CN214977367U - 一种铜线裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线裁切机,包括裁切机主体、整理机构、引线条、滚筒和裁切刀,所述裁切机主体顶端的一侧皆固定有驱动座,且相邻驱动座之间的裁切机主体上方设置有滚筒,并且滚筒的外壁上皆固定有等间距的摩擦圈,所述驱动座一侧的裁切机主体顶端固定有裁切座,且裁切座的顶部皆安装有伸缩杆,并且伸缩杆的输出端固定有裁切刀,所述裁切机主体的一端设置有整理机构,所述裁切机主体远离整理机构的一端设置有接料槽,且接料槽的内部设置有接料盒,所述裁切机主体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅便于对铜线进行整理,使其保持平直的状态,便于对铜线的导向和定位,而且便于对裁切后的铜线进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体为一种铜线裁切机。
背景技术
铜线是一种导电性好,导热性好的金属线,生活中,实用铜线做导线,由于铜线的导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等,导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等,塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材,铜线在加工时,需要将其裁切成小段,以往都是人工手动裁切,效率较低,劳动强度大,因此亟需一种裁切机对铜线进行裁切。
现今市场上的此类裁切机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类裁切机不便对弯曲的铜线进行整理,导致铜线不够直,不利于后续的裁切工作,在裁切铜线时缺乏对铜线的导向和定位,容易造成裁切出现偏差,并且裁切后的铜线容易四处掉落,不易收集,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜线裁切机,以解决上述背景技术中提出裁切机不便对弯曲的铜线进行整理,缺乏对铜线的导向、定位和裁切后的铜线容易四处掉落,不易收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线裁切机,包括裁切机主体、整理机构、引线条、滚筒和裁切刀,所述裁切机主体顶端的一侧皆固定有驱动座,且相邻驱动座之间的裁切机主体上方设置有滚筒,并且滚筒的外壁上皆固定有等间距的摩擦圈,所述驱动座一侧的裁切机主体顶端固定有裁切座,且裁切座的顶部皆安装有伸缩杆,并且伸缩杆的输出端固定有裁切刀,所述裁切机主体的一端设置有整理机构,所述裁切机主体远离整理机构的一端设置有接料槽,且接料槽的内部设置有接料盒,所述裁切机主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与伸缩杆的输入端电性连接。
优选的,所述裁切机主体的顶端皆固定有等间距的引线条,且引线条的内部设置有导线槽,便于对铜线进行导向。
优选的,所述整理机构的内部依次设置有整理框、下横杆、下整理轮、上横杆、上整理轮、安装片和螺栓,裁切机主体的一端设置有整理框,且整理框两侧的外壁上皆焊接有安装片,并且安装片的内部皆螺纹连接有螺栓,便于对下横杆和上横杆进行进行固定。
优选的,所述整理框的内部皆固定有等间距的下横杆,下横杆的外壁上皆固定有等间距的下整理轮,且下横杆上方的整理框内部固定有上横杆,上横杆的外壁上皆固定有等间距的上整理轮,上整理轮与下整理轮一一对应,使得弯曲的铜线变得平直。
优选的,所述引线条位置处的裁切机主体顶端固定有定位座,且定位座的内侧设置有压板,便于对铜线进行定位,使其不易从导线槽的内部脱出。
优选的,所述定位座的顶部皆设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,并且螺纹杆的顶端延伸至螺纹孔的上方并固定有旋钮,螺纹杆的底端延伸至螺纹孔的下方并与压板的顶端转动连接,便于调节压板的位置。
优选的,所述滚筒位置处的驱动座外壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的一端贯穿驱动座并与滚筒的一端固定连接,用于滚筒的驱动工作,使得滚筒转动将铜线向一侧传送。
优选的,所述接料盒下方的接料槽底部设置有承载板,且承载板顶端的一侧固定有挡板,便于移动接料盒,挡板对铜线起到了阻挡的作用,使得铜线不会四处掉落。
优选的,所述承载板下方的接料槽底部设置有限位滑槽,且限位滑槽的内部设置有限位滑块,限位滑块的顶端与承载板的底端固定连接,辅助承载板的移动工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铜线裁切机不仅便于对铜线进行整理,使其保持平直的状态,便于对铜线的导向和定位,而且便于对裁切后的铜线进行收集;
(1)通过设置有整理框、下横杆、下整理轮、上横杆、上整理轮、安装片和螺栓,将铜线从整理框的内部穿过,由于铜线从下整理轮和上整理轮的内部穿过,下整理轮和上整理轮表面的凹槽使得弯曲的铜线变得平直,从而便于对铜线进行整理,使其保持平直的状态,便于后续的裁切工作;
(2)通过设置有引线条、导线槽、定位座、螺纹孔、螺纹杆、旋钮和压板,将铜线的一端卡在引线条内部的导线槽中,通过旋钮转动螺纹杆使其在定位座顶部的螺纹孔中下移,螺纹杆驱动压板下移,对导线槽内部的铜线进行限位,使其不会从导线槽的内部脱出,从而便于对铜线的导向和定位,使得裁切不易偏差;
(3)通过设置有接料槽、承载板、接料盒、挡板、限位滑槽和限位滑块,接料盒对铜线进行收集,接料盒一侧的挡板对铜线起到了阻挡的作用,使得铜线不会四处掉落,拉动挡板将承载板从接料槽的内部抽出,承载板底端的限位滑块在限位滑槽的内部滑动,即可将接料盒从接料槽的内部取出,从而便于对裁切后的铜线进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的接料盒放大结构示意图;
图4为本实用新型的滚筒侧视放大结构示意图;
图5为本实用新型的整理机构侧视放大结构示意图。
图中:1、裁切机主体;2、整理机构;201、整理框;202、下横杆;203、下整理轮;204、上横杆;205、上整理轮;206、安装片;207、螺栓;3、引线条;4、导线槽;5、定位座;6、螺纹孔;7、螺纹杆;8、旋钮;9、压板;10、驱动座;11、滚筒;12、裁切座;13、伸缩杆;14、裁切刀;15、接料槽;16、挡板;17、接料盒;18、承载板;19、限位滑槽;20、控制面板;21、电机;22、转轴;23、限位滑块;24、摩擦圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种铜线裁切机,包括裁切机主体1、整理机构2、引线条3、滚筒11和裁切刀14,裁切机主体1顶端的一侧皆固定有驱动座10,且相邻驱动座10之间的裁切机主体1上方设置有滚筒11,并且滚筒11的外壁上皆固定有等间距的摩擦圈24;
滚筒11位置处的驱动座10外壁上安装有电机21,且电机21的输出端通过联轴器安装有转轴22,转轴22的一端贯穿驱动座10并与滚筒11的一端固定连接,用于滚筒11的驱动工作,使得滚筒11转动将铜线向一侧传送;
裁切机主体1的顶端皆固定有等间距的引线条3,且引线条3的内部设置有导线槽4,便于对铜线进行导向;
引线条3位置处的裁切机主体1顶端固定有定位座5,且定位座5的内侧设置有压板9,便于对铜线进行定位,使其不易从导线槽4的内部脱出;
定位座5的顶部皆设置有螺纹孔6,且螺纹孔6的内部螺纹连接有螺纹杆7,并且螺纹杆7的顶端延伸至螺纹孔6的上方并固定有旋钮8,螺纹杆7的底端延伸至螺纹孔6的下方并与压板9的顶端转动连接,便于调节压板9的位置;
驱动座10一侧的裁切机主体1顶端固定有裁切座12,且裁切座12的顶部皆安装有伸缩杆13,并且伸缩杆13的输出端固定有裁切刀14,裁切机主体1的一端设置有整理机构2;
整理机构2的内部依次设置有整理框201、下横杆202、下整理轮203、上横杆204、上整理轮205、安装片206和螺栓207,裁切机主体1的一端设置有整理框201,且整理框201两侧的外壁上皆焊接有安装片206,并且安装片206的内部皆螺纹连接有螺栓207;
整理框201的内部皆固定有等间距的下横杆202,下横杆202的外壁上皆固定有等间距的下整理轮203,且下横杆202上方的整理框201内部固定有上横杆204,上横杆204的外壁上皆固定有等间距的上整理轮205,上整理轮205与下整理轮203一一对应;
由于铜线从下整理轮203和上整理轮205的内部穿过,下整理轮203和上整理轮205表面的凹槽使得弯曲的铜线变得平直,从而便于对铜线进行整理,使其保持平直的状态,便于后续的裁切工作;
裁切机主体1远离整理机构2的一端设置有接料槽15,且接料槽15的内部设置有接料盒17;
接料盒17下方的接料槽15底部设置有承载板18,且承载板18顶端的一侧固定有挡板16,便于移动接料盒17,挡板16对铜线起到了阻挡的作用,使得铜线不会四处掉落;
承载板18下方的接料槽15底部设置有限位滑槽19,且限位滑槽19的内部设置有限位滑块23,限位滑块23的顶端与承载板18的底端固定连接,辅助承载板18的移动工作;
裁切机主体1一侧的外壁上安装有控制面板20,控制面板20内部单片机的输出端与伸缩杆13的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先,将待裁切的铜线从整理框201的内部引入至裁切机主体1的上方,再将铜线的一端卡在引线条3内部的导线槽4中,并使得铜线的端头位于滚筒11的下方,其次,通过旋钮8转动螺纹杆7使其在定位座5顶部的螺纹孔6中下移,螺纹杆7驱动压板9下移,对导线槽4内部的铜线进行限位,使其不会从导线槽4的内部脱出,从而便于对铜线的导向和定位,使得裁切不易偏差,然后,通过操作控制面板20使其控制电机21工作,电机21通过转轴22驱动滚筒11使其旋转,在滚筒11转动的过程中,滚筒11外壁上的摩擦圈24不断的与铜线接触,使得铜线向一侧移动,铜线在整理机构2内部移动的过程中,由于铜线从下整理轮203和上整理轮205的内部穿过,下整理轮203和上整理轮205表面的凹槽使得弯曲的铜线变得平直,从而便于对铜线进行整理,使其保持平直的状态,便于后续的裁切工作,最后,铜线从裁切座12的内部穿出,此时,伸缩杆13驱动裁切刀14下移,将铜线切断,切断的铜线掉落在接料槽15内部的接料盒17中,接料盒17对铜线进行收集,接料盒17一侧的挡板16对铜线起到了阻挡的作用,使得铜线不会四处掉落,裁切完毕后,拉动挡板16将承载板18从接料槽15的内部抽出,承载板18底端的限位滑块23在限位滑槽19的内部滑动,即可将接料盒17从接料槽15的内部取出,从而便于对裁切后的铜线进行收集,完成铜线裁切机的工作。
Claims (9)
1.一种铜线裁切机,其特征在于,包括裁切机主体(1)、整理机构(2)、引线条(3)、滚筒(11)和裁切刀(14),所述裁切机主体(1)顶端的一侧皆固定有驱动座(10),且相邻驱动座(10)之间的裁切机主体(1)上方设置有滚筒(11),并且滚筒(11)的外壁上皆固定有等间距的摩擦圈(24),所述驱动座(10)一侧的裁切机主体(1)顶端固定有裁切座(12),且裁切座(12)的顶部皆安装有伸缩杆(13),并且伸缩杆(13)的输出端固定有裁切刀(14),所述裁切机主体(1)的一端设置有整理机构(2),所述裁切机主体(1)远离整理机构(2)的一端设置有接料槽(15),且接料槽(15)的内部设置有接料盒(17),所述裁切机主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(20),控制面板(20)内部单片机的输出端与伸缩杆(13)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述裁切机主体(1)的顶端皆固定有等间距的引线条(3),且引线条(3)的内部设置有导线槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述整理机构(2)的内部依次设置有整理框(201)、下横杆(202)、下整理轮(203)、上横杆(204)、上整理轮(205)、安装片(206)和螺栓(207),所述裁切机主体(1)的一端设置有整理框(201),且整理框(201)两侧的外壁上皆焊接有安装片(206),并且安装片(206)的内部皆螺纹连接有螺栓(207)。
4.根据权利要求3所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述整理框(201)的内部皆固定有等间距的下横杆(202),下横杆(202)的外壁上皆固定有等间距的下整理轮(203),且下横杆(202)上方的整理框(201)内部固定有上横杆(204),上横杆(204)的外壁上皆固定有等间距的上整理轮(205),上整理轮(205)与下整理轮(203)一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述引线条(3)位置处的裁切机主体(1)顶端固定有定位座(5),且定位座(5)的内侧设置有压板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述定位座(5)的顶部皆设置有螺纹孔(6),且螺纹孔(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7),并且螺纹杆(7)的顶端延伸至螺纹孔(6)的上方并固定有旋钮(8),螺纹杆(7)的底端延伸至螺纹孔(6)的下方并与压板(9)的顶端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述滚筒(11)位置处的驱动座(10)外壁上安装有电机(21),且电机(21)的输出端通过联轴器安装有转轴(22),转轴(22)的一端贯穿驱动座(10)并与滚筒(11)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述接料盒(17)下方的接料槽(15)底部设置有承载板(18),且承载板(18)顶端的一侧固定有挡板(16)。
9.根据权利要求8所述的一种铜线裁切机,其特征在于:所述承载板(18)下方的接料槽(15)底部设置有限位滑槽(19),且限位滑槽(19)的内部设置有限位滑块(23),限位滑块(23)的顶端与承载板(18)的底端固定连接。
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CN202121236764.2U CN214977367U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种铜线裁切机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114044377A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-15 | 许坤峰 | 一种机械加工用切割铜线的收料装置 |
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2021
- 2021-06-03 CN CN202121236764.2U patent/CN214977367U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114044377A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-15 | 许坤峰 | 一种机械加工用切割铜线的收料装置 |
CN114044377B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-09-05 | 东莞市广乐铜业有限公司 | 一种机械加工用切割铜线的收料装置 |
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