CN214976533U - 一种汽车冲压模具除尘件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具除尘设备领域，且公开了一种汽车冲压模具除尘件，包括冲压室、吊顶板，所述冲压室通过连接机构吊挂安装有两组抽风机，且抽风机的进风端口处通过卡接结构连接有滤尘网盘，所述滤尘网盘设置在抽风机靠近进风口的内侧面，卡接机构包括滤尘网盘周面开设的插槽，三组所述插槽均匀分布在滤尘网盘靠近进风口的外表面，所述插槽中均插接有卡柱一端，且卡柱的另一端自抽风机表面开设的穿孔穿出并穿过滑板固定连接有拉板。该汽车冲压模具除尘件利用压板与弧板之间的挤压，达到固定住抽风机的目的，使得抽风机方便安装拆卸的目的，保证了抽风机日常运行时的稳定性，并且在检修时能够快速将抽风机拆下，达到便于拆装的目的。

Description

一种汽车冲压模具除尘件

技术领域

本实用新型涉及模具除尘设备领域，具体为一种汽车冲压模具除尘件。

背景技术

车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，需要除尘的车间有很多，例如玻璃车间、化工、橡胶、轻工、玻璃、塑料、陶瓷、印刷、电子、制药厂、木器厂、家具、冶炼行业等，从不现有结构来看，通常的除尘设备固定安装在除尘室的一处进行除尘，长久使用后需要清洗滤尘网，操作较为不便，而工作人员往往需要重复的安装拆卸，加重工作负担，从而导致工作效率降低。

为此，我们设计了一种汽车冲压模具除尘件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车冲压模具除尘件，解决了长期使用后需要清洗滤尘网，操作较为不便，而工作人员往往需要重复的安装拆卸，加重工作负担，从而导致工作效率降低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种汽车冲压模具除尘件，包括冲压室、吊顶板、安装板和丝杆轴，所述冲压室通过连接机构吊挂安装有两组抽风机，且抽风机的进风端口处通过卡接结构连接有滤尘网盘，所述滤尘网盘设置在抽风机靠近进风口的内侧面，卡接机构包括滤尘网盘周面开设的插槽，三组所述插槽均匀分布在滤尘网盘靠近进风口的外表面，所述插槽中均插接有卡柱一端，且卡柱的另一端自抽风机表面开设的穿孔穿出并穿过滑板固定连接有拉板，所述滑板滑动连接在抽风机筒体外周面，且滑板与拉板的相对面两侧之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述弹簧一端固定连接滑板的外表面，且弹簧另一端固定连接卡柱相对滑板的一侧面。

进一步的，所述抽风机筒体的外表面开设有两组对称的滑槽，且滑槽上滑动连接有滑板。

进一步的，连接机构包括吊顶板，所述吊顶板的下表面两侧均固定连接吊杆的一端，两组所述吊杆另一端竖直朝下固定连接弧板的两侧顶部，所述弧板成弧形结构，且弧板与抽风机的筒体弧度相对应。

进一步的，所述弧板与压板相对面复合连接有用于增大摩擦系数的橡胶层。

进一步的，所述安装板的下表面两侧位置均固定连接有对称平行的滑杆的一端，所述滑杆的另一端贯穿进压板上开设的通孔。

进一步的，所述吊顶板的下表面中间位置固定连接有安装板，且安装板的中部开设有螺纹穿孔，所述丝杆轴穿过安装板转动连接在压板的上部中间位置，所述压板的形状与抽风机筒体的弧度相对应。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，利用压板与弧板之间的挤压，达到固定住抽风机的目的，使得抽风机方便安装拆卸的目的，保证了抽风机日常运行时的稳定性，并且在检修时能够快速将抽风机拆下，达到便于拆装的目的。

2、该实用新型，通过卡接机构实现滤尘网盘与抽风机进风端的拆卸需求，大大简化了滤尘网盘的拆装过程，提高工作人员定期清洁滤尘网盘的效率，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接机构的安装示意图；

图3为图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型中滑槽的位置示意图。

图中：1、冲压室；2、抽风机；3、滤尘网盘；4、弧板；5、吊杆；6、吊顶板；7、卡柱；8、滑板；9、安装板；10、丝杆轴；11、压板；12、滑杆；13、弹簧；14、插槽；15、滑槽；16、穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种汽车冲压模具除尘件，包括冲压室1、吊顶板6、安装板 9和丝杆轴10，冲压室1通过连接机构吊挂安装有两组抽风机2，且抽风机2的进风端口处通过卡接结构连接有滤尘网盘3，滤尘网盘3设置在抽风机2靠近进风口的内侧面，卡接机构包括滤尘网盘3周面开设的插槽14，三组插槽14均匀分布在滤尘网盘3靠近进风口的外表面，插槽14中均插接有卡柱7一端，且卡柱7的另一端自抽风机2表面开设的穿孔16穿出并穿过滑板8固定连接有拉板，滑板8滑动连接在抽风机2筒体外周面，且滑板8与拉板的相对面两侧之间固定连接有弹簧13。

其中，弹簧13一端固定连接滑板8的外表面，且弹簧13另一端固定连接卡柱7相对滑板8的一侧面。

其中，抽风机2筒体的外表面开设有两组对称的滑槽15，且滑槽15上滑动连接有滑板8。

其中，连接机构包括吊顶板6，吊顶板6的下表面两侧均固定连接吊杆5的一端，两组吊杆5另一端竖直朝下固定连接弧板4的两侧顶部，弧板4成弧形结构，且弧板4与抽风机2的筒体弧度相对应。

其中，弧板4与压板11相对面复合连接有用于增大摩擦系数的橡胶层。

其中，安装板9的下表面两侧位置均固定连接有对称平行的滑杆12的一端，滑杆12的另一端贯穿进压板11上开设的通孔。

其中，吊顶板6的下表面中间位置固定连接有安装板9，且安装板9的中部开设有螺纹穿孔，丝杆轴10穿过安装板9转动连接在压板11的上部中间位置，压板11的形状与抽风机2筒体的弧度相对应。

综上所述，本实用新型在使用时，利用压板11与弧板4之间的挤压，达到固定住抽风机2的目的，使得抽风机2方便安装拆卸的目的，保证了抽风机2 日常运行时的稳定性，并且在检修时能够快速将抽风机2拆下，达到便于拆装的目的，有助于降低相关人员的工作强度；通过卡接机构实现滤尘网盘3与抽风机2进风端的拆卸需求，大大简化了滤尘网盘3的拆装过程，提高工作人员定期清洁滤尘网盘3的效率，提高实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种汽车冲压模具除尘件，包括冲压室(1)、吊顶板(6)、安装板(9)和丝杆轴(10)，其特征在于：所述冲压室(1)通过连接机构吊挂安装有两组抽风机(2)，且抽风机(2)的进风端口处通过卡接结构连接有滤尘网盘(3)，所述滤尘网盘(3)设置在抽风机(2)靠近进风口的内侧面，卡接机构包括滤尘网盘(3)周面开设的插槽(14)，三组所述插槽(14)均匀分布在滤尘网盘(3)靠近进风口的外表面，所述插槽(14)中均插接有卡柱(7)一端，且卡柱(7)的另一端自抽风机(2)表面开设的穿孔(16)穿出并穿过滑板(8)固定连接有拉板，所述滑板(8)滑动连接在抽风机(2)筒体外周面，且滑板(8)与拉板的相对面两侧之间固定连接有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具除尘件，其特征在于：所述弹簧(13)一端固定连接滑板(8)的外表面，且弹簧(13)另一端固定连接卡柱(7)相对滑板(8)的一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具除尘件，其特征在于：所述抽风机(2)筒体的外表面开设有两组对称的滑槽(15)，且滑槽(15)上滑动连接有滑板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具除尘件，其特征在于：连接机构包括吊顶板(6)，所述吊顶板(6)的下表面两侧均固定连接吊杆(5)的一端，两组所述吊杆(5)另一端竖直朝下固定连接弧板(4)的两侧顶部，所述弧板(4)成弧形结构，且弧板(4)与抽风机(2)的筒体弧度相对应。

5.根据权利要求4所述的一种汽车冲压模具除尘件，其特征在于：所述弧板(4)与压板(11)相对面复合连接有用于增大摩擦系数的橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具除尘件，其特征在于：所述安装板(9)的下表面两侧位置均固定连接有对称平行的滑杆(12)的一端，所述滑杆(12)的另一端贯穿进压板(11)上开设的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种汽车冲压模具除尘件，其特征在于：所述吊顶板(6)的下表面中间位置固定连接有安装板(9)，且安装板(9)的中部开设有螺纹穿孔，所述丝杆轴(10)穿过安装板(9)转动连接在压板(11)的上部中间位置，所述压板(11)的形状与抽风机(2)筒体的弧度相对应。

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