CN214976410U - 一种钢管内壁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管内壁除锈装置，属于金属加工除锈工具技术领域。包括转轴和旋转底板，所述转轴穿设于传动单元，所述旋转底板固定于转轴上，所述旋转底板中心设有除锈件，且所述除锈件与旋转底板可拆卸式连接；所述转轴一端与电机输出轴对接，受所述电机驱动，带动转轴旋转，进而带动旋转底板、除锈件同步旋转。所述旋转底板中心开设安装槽口，所述安装槽口内壁与除锈件表面相匹配，所述除锈件部分设于安装槽口内。本申请通过电机驱动金属球旋转，进而对钢管内壁的锈斑进行清理，不仅清理效率高，省时省力，而且对不同孔径钢管内壁的锈斑均能除锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管内壁除锈装置，属于金属加工除锈工具技术领域。
背景技术
管道是用钢管、钢管联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在钢管安装时，需要对钢管内壁的锈斑进行清理，一般大口径的钢管，是通过工人人工清理的，但清理时间长，人工损耗大；针对小口径的钢管，由于钢管口径较小，工人无法进入钢管对小口径钢管内壁进行清理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢管内壁除锈装置，对钢管内壁的锈斑清理效率高，省时省力，且适用于不同孔径的钢管。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢管内壁除锈装置，包括转轴和旋转底板，所述转轴穿设于传动单元，所述旋转底板固定于转轴上，所述旋转底板中心设有除锈件，且所述除锈件与旋转底板可拆卸式连接；所述转轴一端与电机输出轴对接，受所述电机驱动，带动转轴旋转，进而带动旋转底板、除锈件同步旋转。
所述旋转底板中心开设安装槽口，所述安装槽口内壁与除锈件表面相匹配，所述除锈件部分设于安装槽口内。
所述传动单元包括轴承座，所述轴承座和转轴之间通过轴承连接，所述轴承座两端分别设有轴承盖，所述轴承盖分别盖于轴承座端部，所述转轴上套设两密封圈，所述密封圈分别设于轴承盖与轴承之间。
所述电机输出轴上设置第一联轴器，所述转轴上设置第二联轴器，且所述第一联轴器和第二联轴器对合并固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种钢管内壁除锈装置，通过电机驱动金属球旋转，进而对钢管内壁的锈斑进行清理，不仅清理效率高，省时省力，而且对不同孔径钢管内壁的锈斑均能除锈。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种钢管内壁除锈装置的示意图；
图2为本实用新型实施例一种钢管内壁除锈装置的侧视图；
图中1电机座、2电机、3第一联轴器、4第二联轴器、5轴承盖、6密封圈、7轴承座、8转轴、9旋转底板、9.1安装槽口、10轴承。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例中的一种钢管内壁除锈装置，包括水平设置的转轴8和旋转底板9，转轴8穿设于轴承座7内，且轴承座7与转轴8之间通过轴承6连接，轴承座7两端分别设有轴承盖5，轴承盖5穿于转轴8上并盖于轴承座7端部，转轴8能够在轴承座7内转动。电机2固定于电机座1上，且电机2输出轴上固定第一联轴器3，转轴8一端固定第二联轴器4，电机2输出轴与转轴8对接，第一联轴器3与第二联轴器4固定连接，使得电机2输出轴和转轴8固定连接。电机2工作时，驱动转轴8在轴承座7内旋转。转轴8另一端固定连接旋转底板9，旋转底板9中心开设安装槽口9.1，安装槽口9.1内壁与除锈件表面相匹配，使得除锈件部分设于安装槽口9.1内，且除锈件与旋转底板9卡合连接，除锈件与旋转底板9可拆卸式连接，便于除锈件从旋转底板9上拆卸下来，进而更换除锈件。
上述转轴8上套设密封圈6，且密封圈6设于轴承10与轴承盖5之间，对轴承座7内腔起密封作用。
上述除锈件为金属球，金属球的直径与钢管孔径相匹配。
根据钢管的孔径选择匹配的金属球，并将金属球卡合安装于旋转底板上，电机驱动转轴旋转，带动旋转底板、金属球同步旋转，旋转的金属球对钢管内壁的锈斑进行撞击，进而将锈斑从钢管内壁清理下来。本申请通过电机驱动金属球旋转，进而对钢管内壁的锈斑进行清理，不仅清理效率高，省时省力，而且对不同孔径钢管内壁的锈斑均能除锈。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：包括转轴(8)和旋转底板(9)，所述转轴(8)穿设于传动单元，所述旋转底板(9)固定于转轴(8)上，所述旋转底板(9)中心设有除锈件，且所述除锈件与旋转底板(9)可拆卸式连接；所述转轴(8)一端与电机(2)输出轴对接，受所述电机(2)驱动，带动转轴(8)旋转，进而带动旋转底板(9)、除锈件同步旋转。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述旋转底板(9)中心开设安装槽口(9.1)，所述安装槽口(9.1)内壁与除锈件表面相匹配，所述除锈件部分设于安装槽口(9.1)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述传动单元包括轴承座(7)，所述轴承座(7)和转轴(8)之间通过轴承(10)连接，所述轴承座(7)两端分别设有轴承盖(5)，所述轴承盖(5)分别盖于轴承座(7)端部，所述转轴(8)上套设两密封圈(6)，所述密封圈(6)分别设于轴承盖(5)与轴承(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述电机(2)输出轴上设置第一联轴器(3)，所述转轴(8)上设置第二联轴器(4)，且所述第一联轴器(3)和第二联轴器(4)对合并固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023155997.8U CN214976410U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种钢管内壁除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023155997.8U CN214976410U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种钢管内壁除锈装置 |
Publications (1)
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| CN214976410U true CN214976410U (zh) | 2021-12-03 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023155997.8U Active CN214976410U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种钢管内壁除锈装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023155997.8U patent/CN214976410U/zh active Active
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