CN214974012U - 粗酚精制酚渣罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粗酚精制酚渣罐,包括反应罐体和固定端盖,所述固定端盖嵌入安装在所述反应罐体顶端,所述反应罐体外部底端贯通卡接安装有排渣机构,所述排渣机构包括排渣导管、螺旋送料刀、研磨内胆、轴承卡环以及固定端口,所述排渣导管贯通卡接安装在所述反应罐体外部底端,所述研磨内胆转动嵌入安装在所述排渣导管内部,所述螺旋送料刀嵌入转动安装在所述研磨内胆内部,所述固定端口嵌入安装在所述排渣导管外壁顶端一侧连接。本实用新型螺旋送料刀内部的螺旋槽可将固定端口落下的酚渣持续经排渣导管导送排出,研磨内胆与螺旋送料刀之间可对缝隙处的酚渣进行研磨粉碎,保证了反应罐体内部酚渣排放的持续性和高效性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及粗酚生产设备技术领域,具体为粗酚精制酚渣罐。
背景技术:
粗酚精制生产过程中,粗酚原料在脱水脱渣塔内被加热,气体部分进入后续的精馏塔及冷凝器内,在不同温度下制得不同的产品,如苯酚、甲酚、二甲酚等,残存在脱水脱渣釜内的酚渣则需要及时排出。
但是现有的粗酚精制酚渣罐在对酚渣排出时存在酚渣排放的持续性和高效性较差,需要使用辅助装置将酚渣罐整体进行倾斜对酚渣进行倾倒,装置结构复杂,生产成本高的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供粗酚精制酚渣罐,以解决现有的粗酚精制酚渣罐在对酚渣排出时存在酚渣排放的持续性和高效性较差,需要使用辅助装置将酚渣罐整体进行倾斜对酚渣进行倾倒,装置结构复杂,生产成本高的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:粗酚精制酚渣罐,包括反应罐体和固定端盖,所述固定端盖嵌入安装在所述反应罐体顶端,所述反应罐体外部底端贯通卡接安装有排渣机构,所述排渣机构用于对所述反应罐体内部反应后的物料酚渣进行导送排出;
所述排渣机构包括排渣导管、螺旋送料刀、研磨内胆、轴承卡环以及固定端口,所述排渣导管贯通卡接安装在所述反应罐体外部底端,所述研磨内胆转动嵌入安装在所述排渣导管内部,所述轴承卡环固定卡接安装在所述研磨内胆外壁两侧端部与所述排渣导管内壁连接位置处,所述螺旋送料刀嵌入转动安装在所述研磨内胆内部,所述固定端口嵌入安装在所述排渣导管外壁顶端一侧连接。
作为优选,所述固定端口顶端与所述反应罐体内壁底端之间通过螺栓固定连接,所述螺旋送料刀直径等于所述研磨内胆内径,且所述研磨内胆内壁均匀开设有花纹槽。
作为优选,所述反应罐体内部嵌入安装有搅拌机构,所述搅拌机构用于对所述反应罐体内壁残存的酚渣进行冲洗清刮,所述搅拌机构包括中空搅拌柱、储液环、搅拌杆、清刮臂以及排液孔,所述中空搅拌柱转动嵌入安装在所述固定端盖中部,所述储液环贯通套设在所述中空搅拌柱外壁顶端,所述搅拌杆均匀贯通嵌入安装在所述储液环外壁,所述排液孔铰接安装在所述搅拌杆底部,所述清刮臂开设在所述搅拌杆底端表面。
作为优选,所述固定端盖顶端一侧嵌入安装有第一电机,所述第一电机底端输出轴与所述中空搅拌柱外壁顶端之间通过传动履带传动连接,所述中空搅拌柱内部灌注有清洁剂液。
作为优选,所述固定端盖顶端表面两侧均嵌入安装有投料口,所述反应罐体外壁一侧嵌入安装有PLC主控板,所述固定端盖顶端表面一侧边缘处嵌入安装有排气导管。
作为优选,所述螺旋送料刀一侧端部固定卡接安装有第二电机,所述螺旋送料刀为不锈钢材质制成,且所述螺旋送料刀表面涂覆有防锈漆。
作为优选,所述排渣导管外部一侧端部通过螺纹套设安装有密封端盖,且所述密封端盖内壁贴覆有密封胶圈。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过设置有排渣机构,经第二电机带动螺旋送料刀转动,螺旋送料刀内部的螺旋槽可将固定端口落下的酚渣持续经排渣导管导送排出,配合轴承卡环对研磨内胆的转动支撑,研磨内胆与螺旋送料刀之间可对缝隙处的酚渣进行研磨粉碎,保证了反应罐体内部酚渣排放的持续性和高效性,解决了酚渣容易造成螺旋送料刀在排渣导管内部堵塞卡死的问题。
2、本实用新型通过设置有搅拌机构,经第一电机和传动履带带动中空搅拌柱在反应罐体内部转动搅拌,配合储液环和排液孔在离心力作用下向反应罐体内壁喷覆清洁剂液,并经排液孔对反应罐体内壁清刮,解决了酚渣容易在反应罐体内壁附着残留,清除不彻底的问题。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装置整体的结构示意图;
图2为本实用新型图1中反应罐体内部的结构示意图;
图3为本实用新型图2中排渣机构的结构示意图;
图4为本实用新型图2中搅拌机构的结构示意图。
图中:1、反应罐体;2、固定端盖;3、排渣机构;301、排渣导管;302、螺旋送料刀;303、研磨内胆;304、轴承卡环;305、固定端口;4、投料口;5、排气导管;6、搅拌机构;601、中空搅拌柱;602、储液环;603、搅拌杆;604、清刮臂;605、排液孔;7、第一电机;8、PLC主控板;9、第二电机;10、密封端盖;11、传动履带。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:粗酚精制酚渣罐,包括反应罐体1和固定端盖2,固定端盖2嵌入安装在反应罐体1顶端,反应罐体1外部底端贯通卡接安装有排渣机构3;排渣机构3包括排渣导管301、螺旋送料刀302、研磨内胆303、轴承卡环304以及固定端口305,排渣导管301贯通卡接安装在反应罐体1外部底端,研磨内胆303转动嵌入安装在排渣导管301内部,轴承卡环304固定卡接安装在研磨内胆303外壁两侧端部与排渣导管301内壁连接位置处,螺旋送料刀302嵌入转动安装在研磨内胆303内部,固定端口305嵌入安装在排渣导管301外壁顶端一侧连接,螺旋送料刀302一侧端部固定卡接安装有第二电机9,经第二电机9带动螺旋送料刀302转动,经螺旋送料刀302内部的螺旋槽可将固定端口305落下的酚渣持续经排渣导管301导送排出,配合轴承卡环304对研磨内胆303的转动支撑,经研磨内胆303与螺旋送料刀302之间可对缝隙处的酚渣进行研磨粉碎,保证了反应罐体1内部酚渣排放的持续性和高效性,解决了酚渣容易造成螺旋送料刀302在排渣导管301内部堵塞卡死的问题。
为了保证反应罐体1底端与排渣导管301外壁顶端之间连接的牢固性和拆装的便捷性,固定端口305顶端与反应罐体1内壁底端之间通过螺栓固定连接,为了保证螺旋送料刀302输渣的持续性,螺旋送料刀302直径等于研磨内胆303内径,且研磨内胆303内壁均匀开设有花纹槽。
反应罐体1内部嵌入安装有搅拌机构6,搅拌机构6包括中空搅拌柱601、储液环602、搅拌杆603、清刮臂604以及排液孔605,中空搅拌柱601转动嵌入安装在固定端盖2中部,储液环602贯通套设在中空搅拌柱601外壁顶端,搅拌杆603均匀贯通嵌入安装在储液环602外壁,排液孔605铰接安装在搅拌杆603底部,清刮臂604开设在搅拌杆603底端表面,固定端盖2顶端一侧嵌入安装有第一电机7,第一电机7底端输出轴与中空搅拌柱601外壁顶端之间通过传动履带11传动连接,中空搅拌柱601内部灌注有清洁剂液,经第一电机7和传动履带11带动中空搅拌柱601在反应罐体1内部转动搅拌,配合储液环602和排液孔605在离心力作用下向反应罐体1内壁喷覆清洁剂液,并经排液孔605对反应罐体1内壁清刮,解决了酚渣容易在反应罐体1内壁附着残留,清除不彻底的问题。
固定端盖2顶端表面两侧均嵌入安装有投料口4,经投料口4可以向反应罐体1内部投送反应物料,反应罐体1外壁一侧嵌入安装有PLC主控板8,经PLC主控板8可对反应罐体1内部电气设备进行控制,固定端盖2顶端表面一侧边缘处嵌入安装有排气导管5,经排气导管5可对反应气体进行导送排放。
为了改善螺旋送料刀302的使用强度和耐腐蚀性能,螺旋送料刀302为不锈钢材质制成,且螺旋送料刀302表面涂覆有防锈漆,为了保证密封端盖10在反应罐体1生产时对排渣导管301的密封性,排渣导管301外部一侧端部通过螺纹套设安装有密封端盖10,且密封端盖10内壁贴覆有密封胶圈。
本实用新型在使用时,经第二电机9带动螺旋送料刀302转动,经螺旋送料刀302内部的螺旋槽可将固定端口305落下的酚渣持续经排渣导管301导送排出,配合轴承卡环304对研磨内胆303的转动支撑,经研磨内胆303与螺旋送料刀302之间可对缝隙处的酚渣进行研磨粉碎,然后,经第一电机7和传动履带11带动中空搅拌柱601在反应罐体1内部转动搅拌,配合储液环602和排液孔605在离心力作用下向反应罐体1内壁喷覆清洁剂液,并经排液孔605对反应罐体1内壁清刮。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.粗酚精制酚渣罐,包括反应罐体(1)和固定端盖(2),所述固定端盖(2)嵌入安装在所述反应罐体(1)顶端,其特征在于,所述反应罐体(1)外部底端贯通卡接安装有排渣机构(3),所述排渣机构(3)用于对所述反应罐体(1)内部反应后的物料酚渣进行导送排出;
所述排渣机构(3)包括排渣导管(301)、螺旋送料刀(302)、研磨内胆(303)、轴承卡环(304)以及固定端口(305),所述排渣导管(301)贯通卡接安装在所述反应罐体(1)外部底端,所述研磨内胆(303)转动嵌入安装在所述排渣导管(301)内部,所述轴承卡环(304)固定卡接安装在所述研磨内胆(303)外壁两侧端部与所述排渣导管(301)内壁连接位置处,所述螺旋送料刀(302)嵌入转动安装在所述研磨内胆(303)内部,所述固定端口(305)嵌入安装在所述排渣导管(301)外壁顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的粗酚精制酚渣罐,其特征在于:所述固定端口(305)顶端与所述反应罐体(1)内壁底端之间通过螺栓固定连接,所述螺旋送料刀(302)直径等于所述研磨内胆(303)内径,且所述研磨内胆(303)内壁均匀开设有花纹槽。
3.根据权利要求1所述的粗酚精制酚渣罐,其特征在于:所述反应罐体(1)内部嵌入安装有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)用于对所述反应罐体(1)内壁残存的酚渣进行冲洗清刮,所述搅拌机构(6)包括中空搅拌柱(601)、储液环(602)、搅拌杆(603)、清刮臂(604)以及排液孔(605),所述中空搅拌柱(601)转动嵌入安装在所述固定端盖(2)中部,所述储液环(602)贯通套设在所述中空搅拌柱(601)外壁顶端,所述搅拌杆(603)均匀贯通嵌入安装在所述储液环(602)外壁,所述排液孔(605)铰接安装在所述搅拌杆(603)底部,所述清刮臂(604)开设在所述搅拌杆(603)底端表面。
4.根据权利要求3所述的粗酚精制酚渣罐,其特征在于:所述固定端盖(2)顶端一侧嵌入安装有第一电机(7),所述第一电机(7)底端输出轴与所述中空搅拌柱(601)外壁顶端之间通过传动履带(11)传动连接,所述中空搅拌柱(601)内部灌注有清洁剂液。
5.根据权利要求4所述的粗酚精制酚渣罐,其特征在于:所述固定端盖(2)顶端表面两侧均嵌入安装有投料口(4),所述反应罐体(1)外壁一侧嵌入安装有PLC主控板(8),所述固定端盖(2)顶端表面一侧边缘处嵌入安装有排气导管(5)。
6.根据权利要求1所述的粗酚精制酚渣罐,其特征在于:所述螺旋送料刀(302)一侧端部固定卡接安装有第二电机(9),所述螺旋送料刀(302)为不锈钢材质制成,且所述螺旋送料刀(302)表面涂覆有防锈漆。
7.根据权利要求1所述的粗酚精制酚渣罐,其特征在于:所述排渣导管(301)外部一侧端部通过螺纹套设安装有密封端盖(10),且所述密封端盖(10)内壁贴覆有密封胶圈。
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