CN214973098U - 一种管道密封型电渗析器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电渗析器技术领域，尤其为一种管道密封型电渗析器，包括密封式电渗析器管道桶体，所述密封式电渗析器管道桶体的外部套设散热涂层板，在所述密封式电渗析器管道桶体的内壁上通过螺丝固定连接有电极板，所述密封式电渗析器管道桶体的底端一体成型有底板，且在底板上通过轴承转动连接有螺纹杆，在所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，该装置通过散热涂层板上的散热涂层以及液压泵对环形管和竖管中注入水源，一并对密封式电渗析器管道桶体的外壁进行降温，且该装置通过螺纹套带动刮条进行上下运动，使得刮条将密封式电渗析器管道桶体的内壁以及电渗隔板表面附着的颗粒物质进行清除，提高电渗的高效性。

Description

一种管道密封型电渗析器

技术领域

本实用新型属于电渗析器技术领域，具体涉及一种管道密封型电渗析器。

背景技术

电渗析器由阳极室、中间室及阴极室三室组成，中间DD为封接良好的半透膜，E为Pt、Ag、Cu等片状或棒状电极，F为连接中间室的玻璃管，作洗涤用，S为pH计。电渗析实质上是除盐技术。电渗析器中正、负离子交换膜具有选择透过性，器内放入含盐溶液，在直流电的作用下，正、负离子透过膜分别向阴、阳极迁移。最后在两个膜之间的中间室内，盐的浓度降低，阴、阳极室内为浓缩室。电渗析方法可以对电解质溶质或某些物质进行淡化、浓缩、分离或制备某些电解产品。管道密封型电渗析器实际应用时，通常用上百对以上交换膜，以提高分离效率。电渗析过程中，离子交换膜透过性、离子浓差扩散、水的透过、极化电离等因素都会影响分离效率；存在着站在长期的电渗的过程中阳极室与阴极室长期储存高浓度的溶液，使得内壁会吸附大量的颗粒物质不便于清理的问题，影响电渗速率，同时又有着在电渗的过程中，电极板在长时间通过电流会产生热量不易散发，使得溶液温度升高影响电渗效果的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种管道密封型电渗析器，具有能够快速清理密封式电渗析器管道桶体内壁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道密封型电渗析器，包括密封式电渗析器管道桶体，所述密封式电渗析器管道桶体的外部套设有散热涂层板，所述密封式电渗析器管道桶体的内壁上通过螺丝固定连接有电极板，所述密封式电渗析器管道桶体的底部一体成型有底板，且在底板上通过轴承转动连接有螺纹杆，在所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，且在所述螺纹套的外表面通过连杆固定连接有连接板，所述螺纹杆的一端贯穿所述密封式电渗析器管道桶体的顶板，所述密封式电渗析器管道桶体的上部安装有电机，所述螺纹杆的端部与所述电机的输出端传动连接，所述螺纹杆贯穿所述密封式电渗析器管道桶体的一侧的外部套接有传动带，在所述密封式电渗析器管道桶体的内部通过安设的两个电渗隔板分为阳极室、淡化室和阴极室。

作为本实用新型的一种管道密封型电渗析器优选技术方案，所述传动带的一侧套接有杆头，且所述杆头上与所述传动带相对应的位置处一体成型有限位圈，所述杆头的底端熔接固定有螺纹杆，所述螺纹杆插入所述阴极室的内部，且其与所述密封式电渗析器管道桶体的内底面通过转轴相连接。

作为本实用新型的一种管道密封型电渗析器优选技术方案，所述散热涂层板的一侧粘接有环形管，且所述环形管共设置有两个，并以所述密封式电渗析器管道桶体的中点对称分布，两个所述环形管之间通过竖管相同，所述环形管以及所述竖管的内表面与所述密封式电渗析器管道桶体外表面紧密贴合，且所述竖管以及所述环形管的侧表面与所述散热涂层板的一侧紧密贴合，所述环形管的一侧通过进水管道与液压泵进行固定连接。

作为本实用新型的一种管道密封型电渗析器优选技术方案，所述淡化室设置在所述阳极室以及所述阴极室的中间，且所述阳极室和所述阴极室的大小以及形状均相同。

作为本实用新型的一种管道密封型电渗析器优选技术方案，所述连接板的外部一体成型有刮条,且所述刮条的圆弧面与所述密封式电渗析器管道桶体的内壁紧密贴合，其水平面与所述电渗隔板的外壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种管道密封型电渗析器优选技术方案，所述密封式电渗析器管道桶体底部一体成型的底板的下表面开设有出水口，并且所述密封式电渗析器管道桶体的底部熔接固定有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过散热涂层板上的散热涂层以及液压泵对环形管和竖管中注入水源，一并对密封式电渗析器管道桶体的外壁进行降温，避免了电极板长时间在电流的作用下产生热量不易散发，使得溶液的温度上升，影响电渗的效果的情况发生；

2、该装置在长时间的使用过后，由于阳极室以及阴极室的内部长期储存高浓度的溶液，导致密封式电渗析器管道桶体的内壁以及电渗隔板的表面附着了大量的颗粒物质，不及时清理会影响电渗速率以及溶液的浓度，该装置通过螺纹套带动刮条进行上下运动，使得刮条将密封式电渗析器管道桶体的内壁以及电渗隔板表面附着的颗粒物质进行清除，提高电渗的高效性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中密封式电渗析器管道桶体以及螺纹杆与连接板连接的结构示意图。

图中：1、密封式电渗析器管道桶体；2、竖管；3、环形管；4、液压泵；5、散热涂层板；6、螺纹杆；7、电机；8、传动带；9、限位圈；10、杆头；11、电极板；12、螺纹套；13、刮条；14、连接板；15、阳极室；16、淡化室；17、阴极室；18、连杆；19、电渗隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种管道密封型电渗析器，包括密封式电渗析器管道桶体1，密封式电渗析器管道桶体1的外部套设有散热涂层板5，密封式电渗析器管道桶体1的内壁上通过螺丝固定连接有电极板11，密封式电渗析器管道桶体1的底部一体成型有底板，且在底板上通过轴承转动连接有螺纹杆6，在螺纹杆6的外表面套接有螺纹套12，且在螺纹套12的外表面通过连杆18固定连接有连接板14，螺纹杆6的一端贯穿密封式电渗析器管道桶体1的顶板，密封式电渗析器管道桶体1的上部安装有电机7，螺纹杆6的端部与电机7的输出端传动连接，螺纹杆6贯穿密封式电渗析器管道桶体1的一侧的外部套接有传动带8，在密封式电渗析器管道桶体1的内部通过安设的两个电渗隔板19分为阳极室15、淡化室16和阴极室17，本实施例中，通过启动电机7，在电机7的作用下螺纹杆6便开始进行转动，通过其外表面套接的传动带8带动杆头10随之进行转动，此时在螺纹杆6的转动作用下，套接在其外表面的螺纹套12便通过连杆18带动连接板14进行上下运动，由于刮条13的外表面与密封式电渗析器管道桶体1的内壁以及电渗隔板19的表面紧密贴合，便达到对密封式电渗析器管道桶体1的内壁以及电渗隔板19表面的颗粒物质进行刮除清理，避免附着大量的颗粒物质影响电渗效率。

具体的，传动带8的一侧套接有杆头10，且杆头10上与传动带8相对应的位置处一体成型有限位圈9，杆头10的底端熔接固定有螺纹杆6，螺纹杆6插入阴极室17的内部，且其与密封式电渗析器管道桶体1的内底面通过转轴相连接，本实施例中，便于与阴极室17接触的密封式电渗析器管道桶体1的内壁和电渗隔板19的表面进行清理，在传动带8带动杆头10进行转动时通过限位圈9进行防止传动带8脱落。

具体的，散热涂层板5的一侧粘接有环形管3，且环形管3共设置有两个，并以密封式电渗析器管道桶体1的中点对称分布，两个环形管3之间通过竖管2相同，环形管3以及竖管2的内表面与密封式电渗析器管道桶体1外表面紧密贴合，且竖管2以及环形管3的侧表面与散热涂层板5的一侧紧密贴合，环形管3的一侧通过进水管道与液压泵4进行固定连接，本实施例中，便于液压泵4将水源注入环形管3以及竖管2中将密封式电渗析器管道桶体1以及散热涂层板5中的热量进行吸收带走。

具体的，淡化室16设置在阳极室15以及阴极室17的中间，且阳极室15和阴极室17的大小以及形状均相同，本实施例中，便于对阳极室15以及阴极室17进行同时清理。

具体的，连接板14的外部一体成型有刮条13,且刮条13的圆弧面与密封式电渗析器管道桶体1的内壁紧密贴合，其水平面与电渗隔板19的外壁紧密贴合，本实施例中，便于刮条13对密封式电渗析器管道桶体1的内壁以及电渗隔板19的外表面吸附的颗粒物质进行清除。

具体的，密封式电渗析器管道桶体1底部一体成型的底板的下表面开设有出水口，并且密封式电渗析器管道桶体1的底部熔接固定有多个支撑腿。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，该装置在长时间的使用过后，在阳极室15以及阴极室17的内部长期产生浓度高的溶液，使得密封式电渗析器管道桶体1的内壁以及电渗隔板19的表面会附着大量的颗粒物质难以清理，从而会影响装置后期的电渗效率，该装置可以通过启动电机7，在电机7的作用下螺纹杆6便开始进行转动，通过其外表面套接的传动带8带动杆头10随之进行转动，此时在螺纹杆6的转动作用下，套接在其外表面的螺纹套12便通过连杆18带动连接板14进行上下运动，由于刮条13的外表面与密封式电渗析器管道桶体1的内壁以及电渗隔板19的表面紧密贴合，便达到对密封式电渗析器管道桶体1的内壁以及电渗隔板19表面的颗粒物质进行刮除清理，避免附着大量的颗粒物质影响电渗效率，并且影响电渗后的溶液的浓度，并且在电渗的过程中，电极板11在长时间通过电流产生热量不易散发，不能使溶液的温度保持稳定，该装置密封式电渗析器管道桶体1的外部套设散热涂层板5进行散发电极板11产生的热量，还可以通过液压泵4对环形管3中注入水源同时对密封式电渗析器管道桶体1的外壁进行降温，同时达到对密封式电渗析器管道桶体1的外壁进行降温，避免溶液的温度上升影响电渗的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道密封型电渗析器，包括密封式电渗析器管道桶体（1），其特征在于：所述密封式电渗析器管道桶体（1）的外部套设有散热涂层板（5），所述密封式电渗析器管道桶体（1）的内壁上通过螺丝固定连接有电极板（11），所述密封式电渗析器管道桶体（1）的底部一体成型有底板，且在底板上通过轴承转动连接有螺纹杆（6），在所述螺纹杆（6）的外表面套接有螺纹套（12），且在所述螺纹套（12）的外表面通过连杆（18）固定连接有连接板（14），所述螺纹杆（6）的一端贯穿所述密封式电渗析器管道桶体（1）的顶板，所述密封式电渗析器管道桶体（1）的上部安装有电机（7），所述螺纹杆（6）的端部与所述电机（7）的输出端传动连接，所述螺纹杆（6）贯穿所述密封式电渗析器管道桶体（1）的一侧的外部套接有传动带（8），在所述密封式电渗析器管道桶体（1）的内部通过安设的两个电渗隔板（19）分为阳极室（15）、淡化室（16）和阴极室（17）。

2.根据权利要求1所述的一种管道密封型电渗析器，其特征在于：所述传动带（8）的一侧套接有杆头（10），且所述杆头（10）上与所述传动带（8）相对应的位置处一体成型有限位圈（9），所述杆头（10）的底端熔接固定有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）插入所述阴极室（17）的内部，且其与所述密封式电渗析器管道桶体（1）的内底面通过转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道密封型电渗析器，其特征在于：所述散热涂层板（5）的一侧粘接有环形管（3），且所述环形管（3）共设置有两个，并以所述密封式电渗析器管道桶体（1）的中点对称分布，两个所述环形管（3）之间通过竖管（2）相同，所述环形管（3）以及所述竖管（2）的内表面与所述密封式电渗析器管道桶体（1）外表面紧密贴合，且所述竖管（2）以及所述环形管（3）的侧表面与所述散热涂层板（5）的一侧紧密贴合，所述环形管（3）的一侧通过进水管道与液压泵（4）进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道密封型电渗析器，其特征在于：所述淡化室（16）设置在所述阳极室（15）以及所述阴极室（17）的中间，且所述阳极室（15）和所述阴极室（17）的大小以及形状均相同。

5.根据权利要求1所述的一种管道密封型电渗析器，其特征在于：所述连接板（14）的外部一体成型有刮条（13）,且所述刮条（13）的圆弧面与所述密封式电渗析器管道桶体（1）的内壁紧密贴合，其水平面与所述电渗隔板（19）的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种管道密封型电渗析器，其特征在于：所述密封式电渗析器管道桶体（1）底部一体成型的底板的下表面开设有出水口，并且所述密封式电渗析器管道桶体（1）的底部熔接固定有多个支撑腿。

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