CN214971997U - 一种可分层更换滤料的过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可分层更换滤料的过滤系统，涉及水处理设备技术领域，所述滤柱顶部设置有进水口，底部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间设置有用于过滤污水的滤料，所述滤柱上还自上而下设置有若干用于将所述滤料分隔为若干滤料层的滤料分隔装置；所述滤柱上对应若干所述滤料层还均设置有卸料口与装料口；本实用新型通过在滤柱上设置用于将滤料分隔为多个滤料层的滤料分隔装置，在过滤阶段能够保持常开，不会对污水起到阻碍作用，水头压力降低较小，可以保证污水过滤效率；在闭合滤料分隔装置时能够对任一滤料层中的滤料进行更换，达到可分层更换的目的，能够降低滤料的使用成本，提高经济效益。

Description

一种可分层更换滤料的过滤系统

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别是涉及一种可分层更换滤料的过滤系统。

背景技术

目前，过滤系统普通应用于给水处理中。实际生产中滤料应用一段时间后会有磨损等现象，导致滤料不符合相关标准，进而影响滤池出水水质而需要更换。但不同高度的滤料受到水流冲刷的程度不同，导致不同高度的滤料磨损程度存在差异，如果一次性全部更换，不仅更换过程繁琐，对于磨损程度较轻的滤料会造成浪费，经济性较差；而且更换全部滤料会对系统运行稳定性造成较大冲击。所以，需要通过进行相关实验确定在保证出水水质前提下经济有效的滤料更换方式，如置换高度以及新旧滤料的掺混比等参数。

现有技术当中存在一些能够更换滤料的装置，如申请号为“201210234998.2”，名称为“一种连续运行活性炭吸附塔”的发明专利，其通过将活性炭设置在若干多孔板上，水流自下向上流动进行过滤，当底层的活性炭需要更换后，直接将底部的多孔板抽出，其上方的多孔板逐层向下移动，再在最顶部补充盛放全新活性炭的多孔板，继续进行过滤；此种结构一方面需要设置多个多孔板，而多孔板对水流阻力较大，会降低污水过滤效率，另一方面，其结构比较复杂，滤料更换过程较繁琐；申请号为“201811201857.4”，名称为“用于污水处理的生物滤塔”的发明专利中，同样是将生物滤料放置在过滤单元上，也存在上述技术问题，并不适用于本申请中的过滤情况。

因此，寻求一种能够对水流实现有效过滤，同时能够灵活更换不同高度滤料的过滤系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可分层更换滤料的过滤系统，以解决现有技术存在的问题，通过在滤柱上设置用于将滤料分隔为多个滤料层的滤料分隔装置，在闭合滤料分隔装置时能够对任一滤料层中的滤料进行更换，达到可分层更换滤料的目的，能够降低滤料的使用成本，提高经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可分层更换滤料的过滤系统，包括滤柱，所述滤柱顶部设置有进水口，底部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间设置有用于过滤污水的滤料，所述滤柱上还自上而下设置有若干用于将所述滤料分隔为若干滤料层的滤料分隔装置；所述滤柱上对应若干所述滤料层还均设置有卸料口与装料口。

优选的，所述卸料口位于所述滤料层中侧壁的底部，所述装料口位于所述滤料层中侧壁的顶部。

优选的，所述滤料层的侧壁上还设置有用于取出液体样品的取样口。

优选的，所述取样口处设置有用于阻挡滤料漏出的滤网。

优选的，所述排水口连接有向上延伸的排水管，所述排水管顶部具有一存水弯，所述存水弯包括透明竖直段及其自上而下与所述竖直段水平连接的若干测量管线，若干所述测量管线的另一端均连接有竖直向下的管道。

优选的，所述竖直段的外表面具有刻度。

优选的，所述竖直段顶部设置有连接有气水分离器。

优选的，所述滤柱底部还设置有反洗进水口及其反洗进气口，顶部设置有反洗排水口，所述反洗排水口与所述反洗进水口分别位于若干所述滤料层的上下两侧。

优选的，所述反洗排水口的高度低于所述进水口；所述滤柱顶部还设置有溢流口，所述溢流口的位置高于所述进水口。

优选的，所述滤料分隔装置为刀闸阀。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本实用新型通过在滤柱上设置用于将滤料分隔为多个滤料层的滤料分隔装置，在过滤阶段能够保持常开，不会对污水起到阻碍作用，水头压力降低较小，可以保证污水过滤效率；在闭合滤料分隔装置时能够对任一滤料层中的滤料进行更换，达到可分层更换滤料的目的，能够降低滤料的使用成本，提高经济效益；

2、本实用新型通过更换不同高度、不同种类的滤料，能够实现同种滤料新滤料与旧滤料的掺混使用或者不同种类物料掺混使用，通过对不同掺混比滤料过滤作用下下水质的监测，结合不同掺混比滤料的经济投入，可以总结得到更换滤料可得到的最大经济效益；

3、本实用新型中的排水管道上设置有存水弯，通过存水弯处的竖直段水位高度可以判断出不同情况的掺混滤料造成的水头损失大小，从而能够为不同滤料的掺混比例提供更充分的数据支撑，有利于获得新旧滤料的最佳掺混比。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为滤柱结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

其中，1、滤柱；2、进水口；3、出水口；4、滤料层；5、刀闸阀；6、卸料口；7、取样口；8、竖直段；9、测量管线；10、气水分离器；11、反洗进水口；12、反洗进气口；13、反洗排水口；14、溢流口；15、原水箱；16、原水泵；17、反洗水箱；18、反洗水泵；19、空压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种可分层更换滤料的过滤系统，以解决现有技术存在的问题，通过在滤柱上设置用于将滤料分隔为多个滤料层的滤料分隔装置，在闭合滤料分隔装置时能够对任一滤料层中的滤料进行更换，达到可分层更换滤料的目的，能够降低滤料的使用成本，提高经济效益。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种可分层更换滤料的过滤系统，包括滤柱1，滤柱1顶部设置有进水口2，底部设置有出水口3，进水口2与出水口3之间自上而下设置有若干滤料层4，滤柱1上还自上而下设置有若干滤料分隔装置，滤料分隔装置可以将滤料分隔为不同的滤料层；滤柱1上对应每个滤料层4还均设置有卸料口6与装料口。

本实施例滤柱1中滤料分隔装置具有可以在滤柱1中进行抽插的组件，此组件通过驱动装置或者人工控制实现抽插动作，插入滤柱1中时实现对滤料的分隔，抽出时滤柱1内部的滤料能够对污水进行过滤；同时滤料分隔装置与滤柱1之间要保证具有良好的密封性，防止污水渗漏；具体的，本实施例中的滤料分隔装置选择为刀闸阀5，且刀闸阀5自上而下设置4个，相邻两刀闸阀5之间的距离相等，可以将滤料层分隔为相同高度的4个滤料层4。

在水处理过程中，刀闸阀5始终保持常开状态，当需要更换某一滤料层4时，则闭合该滤料层4上下的刀闸阀5，打开滤料层4侧壁上的卸料口6取出滤料，然后关闭卸料口6，自装料口重新填装滤料，开启刀闸阀5继续进行污水过滤；从而本实施例通过在滤柱1上设置能够将滤料分隔为若干滤料层4的滤料分隔装置，在过滤阶段能够保持常开，不会对污水起到阻碍作用，水头压力降低较小，可以保证污水过滤效率；在闭合滤料分隔装置时能够对任一滤料层4中的滤料进行分隔，可以避免其上方滤料下落，及其与下方滤料混合，从而便于该层滤料进行更换，达到可分层更换的目的，进而可以降低滤料的使用成本，提高经济效益；并且通过更换不同高度、不同种类的滤料，能够实现同种滤料新滤料与旧滤料的掺混使用或者不同种类物料掺混使用，通过对不同掺混比滤料过滤作用下下水质的监测，结合不同掺混比滤料的经济投入，可以总结得到更换滤料的最大经济效益；而且刀闸阀5便于控制，使得滤料更换过程较为简单，可以明显提高换料效率。

另外，许多传统的给水过滤系统采用业内普遍固定的设计，滤料填充高度等参数设置都是采用设计的固定值，通过本实施例中的过滤系统，能够通过实验进行滤柱1各项参数的优化，如滤料层4的高度、污水供给压力等参数，从而可以为实际过滤过程提供数据支撑，提高过滤系统的过滤性能，进一步提高经济效益。

为了便于对滤料进行更换，本实施例中，卸料口6位于滤料层4中侧壁的底部，装料口位于滤料层4中侧壁的顶部，并且在图1中，卸料口6位于正面，装料口位于背面，所以装料口的位置并未在图中示出。

进一步的，本实施例中滤料层4的侧壁上还设置有用于取出污水样品的取样口7，可以随时取样以监测每一滤料层4对污水的过滤状况，从而对滤料层4的高度对应的水质过滤状况进行对应，经过分析总结可以得到最优的滤料高度；需要说明的是，本实施例在取样口7处设置有用于阻挡滤料漏出的滤网，防止取样本时滤料流失，并且对水质的检验、判断是本领域技术人员根据现有技术能够自发进行并且实现的，所以本实施例对水质的检测装置及其检测方法并不进行赘述。

进一步的，本实施例中出水口3连接有向上延伸的排水管，排水管顶部具有一存水弯，存水弯包括透明的竖直段8及其与竖直段8连接且自上而下水平设置的若干测量管线9，若干测量管线9的另一端均连接有竖直向下的管道，且测量管线9上均设置有手动球阀；在水处理过程中，污水经过滤料时会产生水头损失，通过竖直段8的水位高度可以判断出不同情况的掺混滤料造成的水头损失大小，从而能够为不同滤料的掺混比例提供更充分的数据支撑，有利于获得新旧滤料的最佳掺混比。

为了更好的对水位高度进行记录计算，本实施例中竖直段8的外表面具有刻度，通过对竖直段8的水位高度进行计算，能够得到出水压强，进一步计算能够得到水头损失。

为了避免水位过高流出，本实施例中竖直段8顶部设置有连接有气水分离器10，而在进水管上同样设置有气水分离器10，气水分离器10能够阻止水溢出，但是能够排出水中的空气。

经过长时间的水处理作业后，滤柱1中会堆积大量污泥杂质，为了对滤柱1进行反冲洗，本实施例的滤柱1底部还设置有反洗进水口11及其反洗进气口12，顶部设置有反洗排水口13，反洗进水口11与反洗排水口13设置分别位于若干滤料层4的两侧，反洗进水口11通过反洗水泵18连接反洗水箱17，反洗进气口12连接有空压机19，反冲洗时，将空气通入水中，气泡上浮至水表面或者与滤料、滤柱1内壁接触时爆炸，爆炸时产生的能量能够对污泥杂质产生良好的清理作用，从而通过利用水气反冲洗能够达到更好地反冲洗效果。

进一步的，本实施例中反洗排水口13的高度低于进水口2；本实施例中滤柱1顶部还设置有溢流口14，溢流口14的位置高于进水口2。

需要说明的是，为了进行更好地观测、记录、对比，本实施例中设置有若干滤柱1，优选设置为3个，本领域技术人员可以根据研究方向对不同滤柱1中的滤料种类、滤料高度、滤料掺混比进行调整，并对比水质处理情况，如图2所示；3个滤柱1可以应用同一原水箱15、原水泵16、反洗水箱17、反洗水泵18及其空压机19，并且在相应管路上均设置有阀门。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，包括滤柱，所述滤柱顶部设置有进水口，底部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间设置有用于过滤污水的滤料，所述滤柱上还自上而下设置有若干用于将所述滤料分隔为若干滤料层的滤料分隔装置；所述滤柱上对应若干所述滤料层还均设置有卸料口与装料口。

2.根据权利要求1所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述卸料口位于所述滤料层的底部，所述装料口位于所述滤料层的顶部。

3.根据权利要求1所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述滤料层的侧壁上还设置有用于取出液体样品的取样口。

4.根据权利要求3所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述取样口处设置有用于阻挡滤料漏出的滤网。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述出水口连接有向上延伸的排水管，所述排水管顶部具有一存水弯，所述存水弯包括透明竖直段及其自上而下与所述竖直段水平连接的若干测量管线，若干所述测量管线的另一端均连接有竖直向下的管道。

6.根据权利要求5所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述竖直段的外表面具有刻度。

7.根据权利要求6所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述竖直段顶部设置有连接有气水分离器。

8.根据权利要求5所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述滤柱底部还设置有反洗进水口及其反洗进气口，顶部设置有反洗排水口，所述反洗排水口与所述反洗进水口分别位于若干所述滤料层的上下两侧。

9.根据权利要求8所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述反洗排水口的高度低于所述进水口；所述滤柱顶部还设置有溢流口，所述溢流口的位置高于所述进水口。

10.根据权利要求1所述的可分层更换滤料的过滤系统，其特征在于，所述滤料分隔装置为刀闸阀。

Images