CN214965230U - 一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构,涉及洗碗机领域。目前急需在实现密封的前提下，提高盖板开启的可靠性。本实用新型的盖板横向设置在洗碗机箱体的内腔顶部；盖板设有第一密封件和第二密封件，第一密封件围绕盖板的左侧边、前侧边及右侧边形成“U”型半包围密封圈；第二密封件位于盖板的后部；洗碗机内胆组件的左侧、右侧及前侧的上部内壁设有插槽；在洗碗机内胆组件处于推入状态下，围绕有第一密封件的盖板的左侧边、右侧边及前侧边嵌入插槽中，第二密封件与洗碗机内胆组件的后侧边相配。在本技术方案去除电机，降低成本，简化结构，同时也防止因电机的故障而出现盖板无法上提及下降的情况发生，避免出现不能密封及开启的问题。

Description

一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构

技术领域

本实用新型涉及洗碗机领域，尤其涉及一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构。

背景技术

现有抽屉式洗碗机，当需要密封洗碗腔时，盖板采用电机驱动，向下紧压洗碗机内胆组件，达到密封效果，电机容易发生故障，开启不了，目前急需在实现密封的前提下，提高盖板开启的可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，以达到在保证密封的同时，提高盖板开启的可靠性的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，抽屉式洗碗机包括洗碗机箱体、设开口向上洗碗腔的洗碗机内胆组件、封盖洗碗腔的盖板，洗碗机箱体与洗碗机内胆组件之间设有滑轨，洗碗机内胆组件通过滑轨与洗碗机箱体可移动连接；所述的盖板横向设置在洗碗机箱体的内腔顶部；所述的盖板设有第一密封件和第二密封件，所述的第一密封件、第二密封件均为弹性件；所述的第一密封件围绕盖板的左侧边、前侧边及右侧边形成“U”型半包围密封圈；所述的第二密封件位于盖板的后部；洗碗机内胆组件的左侧、右侧及前侧的上部内壁设有插槽；在洗碗机内胆组件处于推入状态下，围绕有第一密封件的盖板的左侧边、右侧边及前侧边嵌入插槽中，第二密封件与洗碗机内胆组件的后侧边相配，使盖板封盖洗碗腔，第一密封件、第二密封件配合减少与洗碗机内胆组件间的间隙，实现盖板与洗碗机内胆组件之间的密封。盖板固定，洗碗机内胆组件以平移的向后推入洗碗机箱体中，在洗碗机内胆组件被推入过程中，在插槽中逐渐插入设有第一密封件的盖板左侧边和右侧边，最后在洗碗机内胆组件前侧的插槽中插入设有第一密封件的盖板前侧边；在盖板上第一密封件配合第二密封件形成全方位的密封。在本技术方案中采用机械的方式实现密封，去除电机，降低成本，简化结构，同时也防止因电机的故障而出现盖板无法上提及下降的情况发生，避免出现不能密封及开启的问题。

作为优选技术手段：所述的第一密封件一侧开设与盖板侧边相配的卡槽，第一密封件通过卡槽卡住盖板的左侧、前侧、右侧的边沿，并与盖板粘合；第一密封件的中部开设沿长度方向贯通的变形孔，第一密封件的外周设有多根沿长度方向的凸筋。第一密封件通过卡槽卡住盖板边沿，装配方便，且结合牢固，全面护住边沿，不仅在盖板的下方、外侧，还在盖板的上方均有密封，提高了密封的有效性及可靠性。第一密封件设变形孔，用于提供的变形空间，并能蓄力，提供反弹力，使第一密封件的外侧可以可靠地与插槽的槽壁相抵触，提高密封性，第一密封件设变形孔后具有易变形的特点，有效减少盖板与洗碗机内胆组件相对运动的阻力，避免卡死等情况的发生；设凸筋可以减少第一密封件与插槽的接触面，进一步降低相对运动的阻力；多条凸筋与槽壁相抵触，相当于设置多道屏障，有效提高密封性，同时凸筋与槽壁相抵时的压强高，可以进一步提高密封效果。

作为优选技术手段：所述的第二密封件设有前挡条、与前挡条平行的后挡条、连接前挡条和后挡条的连接条。第二密封件设多个挡条，实现对洗碗机内胆组件后侧的密封。

作为优选技术手段：前挡条的下边沿低于后挡条，前挡条的后侧面与洗碗机内胆组件的后侧内壁上口相配；后挡条的底部能与洗碗机内胆组件的后侧顶面相触。最里侧边条即前挡条比较长，刚好在闭合状态下与内胆面框齐平，可以阻挡水流直接喷进结合缝隙处，减少水和蒸汽进入洗碗机内胆组件的后侧顶面，再配合后挡条，可以阻挡进入洗碗机内胆组件的后侧顶面的水或蒸汽溢出。

作为优选技术手段：所述的连接条的下方设有中挡条，中挡条的横截面为下凸弧形；中挡条的底部能与洗碗机内胆组件的后侧顶面相触。中挡条为下凸弧形，连接条与中挡条之间具有大的形变空间，使中挡条底部能可靠与洗碗机内胆组件的后侧顶面相触，中间圆弧边增加与内胆面框的接触面，增加密封效果。阻挡位于洗碗机内胆组件的后侧顶面的水或蒸汽向外溢出。

作为优选技术手段：所述前挡条的上端超出连接条并向后延伸形成第一压条，所述的后挡条的上端超出连接条并后向前延伸形成第二压条，第一压条、连接条和第二压条形成的倒“T”字形的压槽腔，所述的压槽腔中设一定位条，所述的定位条的横截面呈与压槽腔相配的“凸”字形，所述的定位条下部嵌入压槽腔中；定位条设有多个连接孔，螺钉从上向下穿过盖板，并与定位条的连接孔相连，将第一压条、第二压条夹持在盖板与定位条之间，使第二密封件通过定位条吊装在盖板上。第二压条连接可靠，装配方便。定位条可为防锈的金属性、塑料件等。

作为优选技术手段：所述的定位条上设有多个向上凸起的定位柱，所述的定位柱上开设所述的连接孔；所述的盖板上开设与定位柱相配的定位孔；定位条上的定位柱向上穿过盖板的定位孔后，螺钉从上向下拧入连接孔中。定位条经定位柱定位后，再通过螺钉紧固，方便连接，且定位可靠；螺钉的头部尺寸大定位孔的直径，实现对定位条的吊装。

作为优选技术手段：所述的盖板为玻璃板。玻璃板平整，且硬度高，不易变形，可以保证抽屉抽拉的顺畅性，不会因为变形而出卡死等现象。

作为优选技术手段：所述的洗碗机内胆组件包括内胆及固接在内胆上部的内胆面框，所述的内胆面框呈方框状，其由左框边、前框边、右框边、后框边围绕而成；其中内胆面框的后框边低于左框边、前框边、右框边，所述的左框边、前框边、右框边的内侧壁上开设与盖板相配的插槽，插槽的底面高于后框边，在洗碗机内胆组件向后平移时，盖板的左侧边、右侧边及前侧边逐渐嵌入插槽中。洗碗机内胆组件包括内胆及固接在内胆上部的内胆面框，内胆、内胆面框为分体结构，内胆、内胆面框可为不同的材质，方便加工，特别是插槽的开设，内胆面框采用塑料件，在降低加工成本的基础上，可以具有较深插槽，增加对盖板的包裹面，提高密封效果。

有益效果：在本技术方案中采用机械的方式实现密封，去除电机，降低成本，简化结构，同时也防止因电机的故障而出现盖板无法上提及下降的情况发生，避免出现不能密封及开启的问题。

附图说明

图1是本实用新型的抽屉式洗碗机结构示意图。

图2是本实用新型的第一密封件的装配结构示意图。

图3是本实用新型的洗碗机内胆组件处于推入状态的结构示意图。

图4是本实用新型的洗碗机内胆组件处于拉开状态的结构示意图。

图5是本实用新型的洗碗机内胆组件处于推入状态下的第一密封件的装配结构示意图。

图6是图5的A部放大图。

图7是本实用新型的洗碗机内胆组件处于推入状态下的第二密封件的装配结构示意图。

图8是图7的B部放大图。

图9是本实用新型的盖板装配结构的爆炸结构示意图。

图10是本实用新型的洗碗机内胆组件的爆炸结构示意图。

图中：1、洗碗机箱体；2、盖板；3、洗碗机内胆组件；301、洗碗腔；302、插槽；4、进水管；5、滑轨；6、第一密封件；601、卡槽；602、变形孔；603、凸筋；7、第二密封件；701、前挡条；702、后挡条；703、连接条；704、中挡条；705、第一压条；706、第二压条；8、定位条；801、定位柱；9、消音板；901、导流槽；10、吊装架；11、内胆；12、内胆面框；121、左框边；122、前框边；123、右框边；124、后框边。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-4所示，抽屉式洗碗机包括洗碗机箱体1、设开口向上洗碗腔301的洗碗机内胆组件3、封盖洗碗腔301的盖板2，洗碗机箱体1与洗碗机内胆组件3之间设有滑轨5，洗碗机内胆组件3通过滑轨5与洗碗机箱体1可移动连接；盖板2横向设置在洗碗机箱体1的内腔顶部；盖板2设有第一密封件6和第二密封件7，第一密封件6、第二密封件7均为弹性件；第一密封件6围绕盖板2的左侧边、前侧边及右侧边形成“U”型半包围密封圈；第二密封件7位于盖板2的后部；洗碗机内胆组件3的左侧、右侧及前侧的上部内壁设有插槽302；在洗碗机内胆组件3处于推入状态下，围绕有第一密封件6的盖板2的左侧边、右侧边及前侧边嵌入插槽302中，第二密封件7与洗碗机内胆组件3的后侧边相配，使盖板2封盖洗碗腔301，第一密封件6、第二密封件7配合减少与洗碗机内胆组件3间的间隙，实现盖板2与洗碗机内胆组件3之间的密封。盖板2固定，洗碗机内胆组件3以平移的向后推入洗碗机箱体1中，在洗碗机内胆组件3被推入过程中，在插槽302中逐渐插入设有第一密封件6的盖板2左侧边和右侧边，最后在洗碗机内胆组件3前侧的插槽302中插入设有第一密封件6的盖板2前侧边；在盖板2上第一密封件6配合第二密封件7形成全方位的密封。在本技术方案中采用机械的方式实现密封，去除电机，降低成本，简化结构，同时也防止因电机的故障而出现盖板2无法上提及下降的情况发生，避免出现不能密封及开启的问题。

实施例二：

如图5、6所示，与实施例二相同处不再赘述，不同之处在于：第一密封件6一侧开设与盖板2侧边相配的卡槽601，第一密封件6通过卡槽601卡住盖板2的左侧、前侧、右侧的边沿，并与盖板2粘合；第一密封件6的中部开设沿长度方向贯通的变形孔602，第一密封件6的外周设有多根沿长度方向的凸筋603。第一密封件6通过卡槽601卡住盖板2边沿，装配方便，且结合牢固，全面护住边沿，不仅在盖板2的下方、外侧，还在盖板2的上方均有密封，提高了密封的有效性及可靠性。第一密封件6设变形孔602，用于提供的变形空间，并能蓄力，提供反弹力，使第一密封件6的外侧可以可靠地与插槽302的槽壁相抵触，提高密封性，第一密封件6设变形孔602后具有易变形的特点，有效减少盖板2与洗碗机内胆组件3相对运动的阻力，避免卡死等情况的发生；设凸筋603可以减少第一密封件6与插槽302的接触面，进一步降低相对运动的阻力；多条凸筋603与槽壁相抵触，相当于设置多道屏障，有效提高密封性，同时凸筋603与槽壁相抵时的压强高，可以进一步提高密封效果。

为实现盖板2的固定，在本实施例中，采用两平行的吊装架10固定在洗碗机箱体1的内顶面上。

实施例三：

如图7、8所示，与实施例一相同处不再赘述，不同之处在于：第二密封件7设有前挡条701、与前挡条701平行的后挡条702、连接前挡条701和后挡条702的连接条703。第二密封件7设多个挡条，实现对洗碗机内胆组件3后侧的密封。

其中，前挡条701的下边沿低于后挡条702，前挡条701的后侧面与洗碗机内胆组件3的后侧内壁上口相配；后挡条702的底部能与洗碗机内胆组件3的后侧顶面相触。最里侧边条即前挡条701比较长，刚好在闭合状态下与内胆面框12齐平，可以阻挡水流直接喷进结合缝隙处，减少水和蒸汽进入洗碗机内胆组件3的后侧顶面，再配合后挡条702，可以阻挡进入洗碗机内胆组件3的后侧顶面的水或蒸汽溢出。

为进一步提高第二密封件7的密封效果，连接条703的下方设有中挡条704，中挡条704的横截面为下凸弧形；中挡条704的底部能与洗碗机内胆组件3的后侧顶面相触。中挡条704为下凸弧形，连接条703与中挡条704之间具有大的形变空间，使中挡条704底部能可靠与洗碗机内胆组件3的后侧顶面相触，中间圆弧边增加与内胆面框12的接触面，增加密封效果。阻挡位于洗碗机内胆组件3的后侧顶面的水或蒸汽向外溢出。

为了能使第二密封件7能够可靠地固定，前挡条701的上端超出连接条703并向后延伸形成第一压条705，后挡条702的上端超出连接条703并后向前延伸形成第二压条706，第一压条705、连接条703和第二压条706形成的倒“T”字形的压槽腔，压槽腔中设一定位条8，定位条8的横截面呈与压槽腔相配的“凸”字形，定位条8下部嵌入压槽腔中；定位条8设有多个连接孔，螺钉从上向下穿过盖板2，并与定位条8的连接孔相连，将第一压条705、第二压条706夹持在盖板2与定位条8之间，使第二密封件7通过定位条8吊装在盖板2上。连接可靠，装配方便。定位条8可为防锈的金属性、塑料件等，如此设置可以有效防止在移动过程中，第二密封件7因固定不牢固而掉落、破坏。

为实现第二密封件7的准确定位，定位条8上设有多个向上凸起的定位柱801，定位柱801上开设连接孔；盖板2上开设与定位柱801相配的定位孔；定位条8上的定位柱801向上穿过盖板2的定位孔后，螺钉从上向下拧入连接孔中。方便连接，且定位可靠；螺钉的头部尺寸大定位孔的直径，实现对定位条8的吊装。

为了减轻碰撞声，盖板2下面可以设消音板9，消音板9位于盖板2的下方，第二密封件7与消音板9的后侧面贴靠，消音板9的下底面设有多个导流槽901。导流槽901可引导水流方向，使水往设定的方向反弹，有利于提高清洗效果，同时导流槽901减弱缓冲水流速度，降低水的碰撞声，可起到消音作用。

为了保证平整性，减少变形，盖板2为玻璃板，消音板9为塑料板；盖板2及消音板9均设有连接孔以穿设用于将消音板9固定在盖板2上的螺钉。若盖板2和消音板9两者采用一体注塑成型结构，则单独的一块塑料板会因为材质关系，被热水喷淋，再加上重力，时间久了就会变形。采用塑料板与玻璃相结合的方式，依靠玻璃的平整和硬度，将塑料板整体固定，保证不变形，避免导流槽901角度的变化而使水流方向发生变化，影响清洗效果；玻璃板的不变形特点，可以保证抽屉抽拉的顺畅性，不会因为变形而出卡死等现象。

如图9所示，为了方便、可靠地进水，盖板的中部开设进水管孔，进水管4插入进水管孔中，进水管4与盖板2固定连接。由于盖板采用固定的方式，进水管4固定在盖板2上，不用再移动，避免接头的松动，防止漏水。

实施例四：

如图10所示，与实施例一相同处不再赘述，不同之处在于：洗碗机内胆组件3包括内胆11及固接在内胆11上部的内胆面框12，内胆面框12呈方框状，其由左框边121、前框边122、右框边123、后框边124围绕而成；其中内胆面框12的后框边124低于左框边121、前框边122、右框边123，左框边121、前框边122、右框边123的内侧壁上开设与盖板2相配的插槽302，插槽302的底面高于后框边124，在洗碗机内胆组件3向后平移时，盖板2的左侧边、右侧边及前侧边逐渐嵌入插槽302中。洗碗机内胆组件3包括内胆11及固接在内胆11上部的内胆面框12，内胆11、内胆面框12为分体结构，内胆11、内胆面框12可为不同的材质，方便加工，特别是插槽302的开设，内胆面框12采用塑料件，在降低加工成本的基础上，可以具有较深插槽302，增加对盖板2的包裹面，提交密封效果。

以上图1-10所示的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，抽屉式洗碗机包括洗碗机箱体（1）、设开口向上洗碗腔（301）的洗碗机内胆组件（3）、封盖洗碗腔（301）的盖板（2），洗碗机箱体（1）与洗碗机内胆组件（3）之间设有滑轨（5），洗碗机内胆组件（3）通过滑轨（5）与洗碗机箱体（1）可移动连接；所述的盖板（2）横向设置在洗碗机箱体（1）的内腔顶部，其特征在于：所述的盖板（2）设有第一密封件（6）和第二密封件（7），所述的第一密封件（6）、第二密封件（7）均为弹性件；所述的第一密封件（6）围绕盖板（2）的左侧边、前侧边及右侧边形成“U”型半包围密封圈；所述的第二密封件（7）位于盖板（2）的后部；洗碗机内胆组件（3）的左侧、右侧及前侧的上部内壁设有插槽（302）；在洗碗机内胆组件（3）处于推入状态下，围绕有第一密封件（6）的盖板（2）的左侧边、右侧边及前侧边嵌入插槽（302）中，第二密封件（7）与洗碗机内胆组件（3）的后侧边相配，使盖板（2）封盖洗碗腔（301），第一密封件（6）、第二密封件（7）配合减少与洗碗机内胆组件（3）间的间隙，实现盖板（2）与洗碗机内胆组件（3）之间的密封。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述的第一密封件（6）一侧开设与盖板（2）侧边相配的卡槽（601），第一密封件（6）通过卡槽（601）卡住盖板（2）的左侧、前侧、右侧的边沿，并与盖板（2）粘合；第一密封件（6）的中部开设沿长度方向贯通的变形孔（602），第一密封件（6）的外周设有多根沿长度方向的凸筋（603）。

3.根据权利要求1所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述的第二密封件（7）设有前挡条（701）、与前挡条（701）平行的后挡条（702）、连接前挡条（701）和后挡条（702）的连接条（703）。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：前挡条（701）的下边沿低于后挡条（702），前挡条（701）的后侧面与洗碗机内胆组件（3）的后侧内壁上口相配；后挡条（702）的底部能与洗碗机内胆组件（3）的后侧顶面相触。

5.根据权利要求4所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述的连接条（703）的下方设有中挡条（704），中挡条（704）的横截面为下凸弧形；中挡条（704）的底部能与洗碗机内胆组件（3）的后侧顶面相触。

6.根据权利要求4所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述前挡条（701）的上端超出连接条（703）并向后延伸形成第一压条（705），所述的后挡条（702）的上端超出连接条（703）并向前延伸形成第二压条（706），第一压条（705）、连接条（703）和第二压条（706）形成的倒“T”字形的压槽腔，所述的压槽腔中设一定位条（8），所述的定位条（8）的横截面呈与压槽腔相配的“凸”字形，所述的定位条（8）下部嵌入压槽腔中；定位条（8）设有多个连接孔，螺钉从上向下穿过盖板（2），并与定位条（8）的连接孔相连，将第一压条（705）、第二压条（706）夹持在盖板（2）与定位条（8）之间，使第二密封件（7）通过定位条（8）吊装在盖板（2）上。

7.根据权利要求6所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述的定位条（8）上设有多个向上凸起的定位柱（801），所述的定位柱（801）上开设所述的连接孔；所述的盖板（2）上开设与定位柱（801）相配的定位孔；定位条（8）上的定位柱（801）向上穿过盖板（2）的定位孔后，螺钉从上向下拧入连接孔中。

8.根据权利要求1所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述的盖板（2）为玻璃板。

9.根据权利要求1-8任一权利所述的一种抽屉式洗碗机的盖板密封结构，其特征在于：所述的洗碗机内胆组件（3）包括内胆（11）及固接在内胆（11）上部的内胆面框（12），所述的内胆面框（12）呈方框状，其由左框边（121）、前框边（122）、右框边（123）、后框边（124）围绕而成；其中内胆面框（12）的后框边（124）低于左框边（121）、前框边（122）、右框边（123），所述的左框边（121）、前框边（122）、右框边（123）的内侧壁上开设与盖板（2）相配的插槽（302），插槽（302）的底面高于后框边（124），在洗碗机内胆组件（3）向后平移时，盖板（2）的左侧边、右侧边及前侧边逐渐嵌入插槽（302）中。

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