CN214964866U - 一种具有防溅功能的打蛋机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有防溅功能的打蛋机，包括底座、支撑架、机座和打蛋头，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有机座，所述机座的底部活动安装有打蛋头，所述支撑架包括升降筒，且升降筒固定于底座的顶部，所述升降筒的内腔顶部滑动安装有支柱；通过设置齿轮、驱动环槽和齿槽的设置，使其打蛋头自转和公转共用同一个驱动源，结构简单、成本低、耗能；升降筒、支柱和插板的设置使其打蛋机的升降的结构简单方便，支撑稳定性高，以及降低传统铰链式升降的方式的损坏率；盖板下降后正好位于容器顶部的端口处，这样具有一定防溅功能，降低打发时蛋液飞溅造成浪费以及影响设备外部整洁的可能性。

Description

一种具有防溅功能的打蛋机

技术领域

本申请涉及打蛋机的技术领域，尤其是涉及一种具有防溅功能的打蛋机。

背景技术

打蛋机是食品加工中常用的搅拌调和装置，用来搅打粘稠浆体，如糖浆、面浆、蛋液、乳酪等。打蛋机分为手动和电动，电动比较简单方便，引用广泛。

但是，现有的电动打蛋机在采用的升降方式为铰链旋转升降，这样损坏率高，而且损坏后不方便进行维修更换，以及现在的时候容器内部的材料容易飞溅出来，造成浪费，影响设备外部整洁，并且打蛋头自转和公转的结构复杂，成本高。因此，本领域技术人员提供了一种具有防溅功能的打蛋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有防溅功能的打蛋机。

本申请提供的一种具有防溅功能的打蛋机采用如下的技术方案：

一种具有防溅功能的打蛋机，包括底座、支撑架、机座和打蛋头，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有机座，所述机座的底部活动安装有打蛋头，所述支撑架包括升降筒，且升降筒固定于底座的顶部，所述升降筒的内腔顶部滑动安装有支柱，且支柱固定于机座的底部，所述升降筒的一侧贯穿插接有插板，且插板位于支柱的底部，所述机座的内部固定开设有驱动环槽，所述驱动环槽的内腔壁固定设有齿槽，所述驱动环槽的内腔活动安装有齿轮，且齿轮与齿槽啮合连接，所述机座的底部固定安装有盖板，所述盖板的内侧和驱动环槽的底部均贯穿开设有弧形活动槽，且打蛋头的顶部贯穿弧形活动槽与齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置齿轮、驱动环槽和齿槽的设置，使其打蛋头自转和公转共用同一个驱动源，结构简单、成本低、耗能，

优选的，所述机座的顶部通过螺钉固定安装有检修板，且检修板位于驱动环槽的顶部。

通过采用上述技术方案，检修板方便对驱动环槽内腔进行检修。

优选的，所述齿轮的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定连接有滑块，所述驱动环槽的内腔壁固定开设有滑槽，且滑槽位于齿槽的上方，所述滑块滑动位于滑槽内腔。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽对电机移动时进行限位。

优选的，所述底座的顶部固定开设有凹槽，且凹槽位于盖板的下方。

通过采用上述技术方案，凹槽对容器进行限位。

优选的，所述支柱的底部固定安装有限位块，且限位块位于升降筒内腔。

通过采用上述技术方案，限位块避免支柱脱离升降筒内腔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置齿轮、驱动环槽和齿槽的设置，使其打蛋头自转和公转共用同一个驱动源，结构简单、成本低、耗能；升降筒、支柱和插板的设置使其打蛋机的升降的结构简单方便，支撑稳定性高，以及降低传统铰链式升降的方式的损坏率；盖板下降后正好位于容器顶部的端口处，这样具有一定防溅功能，降低打发时蛋液飞溅造成浪费以及影响设备外部整洁的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种具有防溅功能的打蛋机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种具有防溅功能的打蛋机的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例中驱动环槽的俯视结构示意图；

图4是本申请实施例中机座的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑架；21、升降筒；22、支柱；23、插板；24、限位块；3、机座；4、打蛋头；5、驱动环槽；6、齿槽；7、齿轮；8、盖板；9、弧形活动槽；10、电机；11、滑块；12、滑槽；13、凹槽；14、检修板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有防溅功能的打蛋机。参照图1-4，一种具有防溅功能的打蛋机，包括底座1、支撑架2、机座3和打蛋头4，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有机座3，机座3的底部活动安装有打蛋头4，支撑架2包括升降筒21，且升降筒21固定于底座1的顶部，升降筒21的内腔顶部滑动安装有支柱22，且支柱22固定于机座3的底部，支柱22的底部固定安装有限位块24，且限位块24位于升降筒21内腔，限位块24避免支柱22脱离升降筒21内腔，升降筒21的一侧贯穿插接有插板23，且插板23位于支柱22的底部，机座3的内部固定开设有驱动环槽5，机座3的顶部通过螺钉固定安装有检修板14，且检修板14位于驱动环槽5的顶部，检修板14方便对驱动环槽5内腔进行检修，驱动环槽5的内腔壁固定设有齿槽6，驱动环槽5的内腔活动安装有齿轮7，且齿轮7与齿槽6啮合连接，齿轮7的顶部固定安装有电机10，电机10的一侧固定连接有滑块11，驱动环槽5的内腔壁固定开设有滑槽12，且滑槽12位于齿槽6的上方，滑块11滑动位于滑槽12内腔，滑块11和滑槽12对电机10移动时进行限位，机座3的底部固定安装有盖板8，底座1的顶部固定开设有凹槽13，且凹槽13位于盖板8的下方，凹槽13对容器进行限位盖板8的内侧和驱动环槽5的底部均贯穿开设有弧形活动槽9，且打蛋头4的顶部贯穿弧形活动槽9与齿轮7固定连接。

本申请实施例一种具有防溅功能的打蛋机的实施原理为：支撑架2可以通过拔出插板23后，便可以进行下降使其打蛋头4位于容器当中，且使其盖板8正好位于容器顶部的端口处，这样具有一定防溅功能，降低打发时蛋液飞溅造成浪费以及影响设备外部整洁的可能性，而且支撑架2的升降方便打蛋头4下降，而且升降的结构简单方便，支撑稳定性高，以及降低传统铰链式升降的方式的损坏率；打蛋头4顶部与齿轮7连接，所以当齿轮7顶部的电机10带动其进行驱动的时候，打蛋头4进行旋转对蛋液进行打发，而且由于齿轮7与驱动环槽5内腔齿槽6的配合，所以齿轮7在进行自转的同时沿着驱动环槽5移动，因此这样打蛋头4在自转的同时沿着容器内腔进行环形移动，这样提高打发效果；通过设置齿轮7、驱动环槽5和齿槽6的设置，使其打蛋头4自转和公转共用同一个驱动源，结构简单、成本低、耗能低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有防溅功能的打蛋机，包括底座(1)、支撑架(2)、机座(3)和打蛋头(4)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有机座(3)，所述机座(3)的底部活动安装有打蛋头(4)，其特征在于：所述支撑架(2)包括升降筒(21)，且升降筒(21)固定于底座(1)的顶部，所述升降筒(21)的内腔顶部滑动安装有支柱(22)，且支柱(22)固定于机座(3)的底部，所述升降筒(21)的一侧贯穿插接有插板(23)，且插板(23)位于支柱(22)的底部，所述机座(3)的内部固定开设有驱动环槽(5)，所述驱动环槽(5)的内腔壁固定设有齿槽(6)，所述驱动环槽(5)的内腔活动安装有齿轮(7)，且齿轮(7)与齿槽(6)啮合连接，所述机座(3)的底部固定安装有盖板(8)，所述盖板(8)的内侧和驱动环槽(5)的底部均贯穿开设有弧形活动槽(9)，且打蛋头(4)的顶部贯穿弧形活动槽(9)与齿轮(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的打蛋机，其特征在于：所述机座(3)的顶部通过螺钉固定安装有检修板(14)，且检修板(14)位于驱动环槽(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的打蛋机，其特征在于：所述齿轮(7)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的一侧固定连接有滑块(11)，所述驱动环槽(5)的内腔壁固定开设有滑槽(12)，且滑槽(12)位于齿槽(6)的上方，所述滑块(11)滑动位于滑槽(12)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的打蛋机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定开设有凹槽(13)，且凹槽(13)位于盖板(8)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的打蛋机，其特征在于：所述支柱(22)的底部固定安装有限位块(24)，且限位块(24)位于升降筒(21)内腔。

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