CN214964691U - 一种蒸汽空气炸锅密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽空气炸锅密封结构,所述的蒸汽空气炸锅的内部包括位于风道板上部的散热腔和位于风道板下部的烹饪腔,所述的蒸汽空气炸锅内部还安装有将水加热成热蒸汽通入到烹饪腔内的蒸汽发生器,所述的风道板的上方设置有上机芯,所述散热腔位于所述上机芯的上侧,所述的上机芯的上侧安装有电机,所述的电机的主轴向下穿过上机芯和风道板与位于烹饪腔顶部的循环风扇相连,所述的上机芯的下侧与风道板之间设置有第一密封件,所述的电机的外壳与上机芯之间设置有第二密封件以密封隔离散热腔和烹饪腔。本实用新型可以实现将烹饪腔和散热腔密封分隔开来。

Description

一种蒸汽空气炸锅密封结构
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅领域,具体为一种蒸汽空气炸锅密封结构。
背景技术
空气炸锅是现在人们都很喜爱的厨房电器,市场上面的空气炸锅,大部分仅具有空气炸功能,烹饪食物模式单调,为此新出现一种蒸汽空气炸锅,即在传统空气炸锅基础上加上了蒸汽供给系统,实现兼具空气炸和蒸汽烹饪的功能,丰富烹饪功能。因空气炸锅烹饪腔外设有电器件,考虑到其可靠性和使用寿命,需要特别注意腔体的密封问题。所以需要一种可靠的密封结构来隔离烹饪腔外的电器件。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蒸汽空气炸锅密封结构,可以实现将烹饪腔和散热腔密封分隔开来。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽空气炸锅密封结构,所述的蒸汽空气炸锅的内部包括位于风道板上部的散热腔和位于风道板下部的烹饪腔,所述的蒸汽空气炸锅内部还安装有将水加热成热蒸汽通入到烹饪腔内的蒸汽发生器,所述的风道板的上方设置有上机芯,所述散热腔位于所述上机芯的上侧,所述的上机芯的上侧安装有电机,所述的电机的主轴向下穿过上机芯和风道板与位于烹饪腔顶部的循环风扇相连,所述的上机芯的下侧与风道板之间设置有第一密封件,所述的电机的外壳与上机芯之间设置有第二密封件以密封隔离散热腔和烹饪腔。
通过第一密封件和第二密封件可以实现电机、上机芯、风道板三者之间的密封,从而将散热腔和烹饪腔密封分隔开,有效防止烹饪腔内的热气流进入到散热腔中。
作为优选,所述的第二密封件呈环形片状,设置在电机的外壳下端,第二密封件的上下两端均为平面,采用面接触,可以实现电机的外壳与上机芯之间间隙的密封。
作为优选,所述的电机的外壳下端端面上设置有一圈内凹台阶,所述的第二密封件嵌在内凹台阶内,可以对第二密封件进行限位,提高密封效果。
作为优选,所述的上机芯的下侧设置有一圈凸筋,所述的第一密封件由下至上套接在凸筋上,第一密封件的下端与风道板相接触,能防止烹饪腔内的热气流进入到上机芯与风道板之间的间隙中。
作为优选,所述的电机的主轴上设置有油封部件,所述的油封部件设置在上机芯与电机的外壳下端面之间。
进一步的,所述的上机芯上设置有下沉台阶,所述的油封部件嵌入在下沉台阶内,可以对骨架油封进行限位,提高密封效果。
作为优选,所述的油封部件为骨架油封。
作为优选,所述的上机芯采用塑料材质,所述的风道板采用金属材质,塑料材质的上机芯遮挡住金属材质的风道板,可很好的隔离烹饪腔的热量传导至散热腔中,可以进一步降低表面温升。
作为优选,所述的电机为双轴电机,其向上伸出的主轴上安装有散热风扇,所述的主轴同时向下延伸穿过上机芯和风道板与循环风扇相连。
作为优选,所述的蒸汽空气炸锅的顶部设置有冷空气入口,所述的散热风扇设置在靠近冷空气入口的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置第一密封件和第二密封件可以实现电机、上机芯和风道板三者之间的密封,从而将散热腔和烹饪腔密封分隔开,有效防止烹饪腔内的蒸汽进入散热腔中。
附图说明
图1为本实用新型的主视半剖结构图;
图2为图1的A处放大结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种蒸汽空气炸锅密封结构,所述的蒸汽空气炸锅的内部包括位于风道板2上部的散热腔8和位于风道板2下部的烹饪腔1,所述的蒸汽空气炸锅内部还安装有将水加热成热蒸汽通入到烹饪腔1内的蒸汽发生器,所以在使用的时候烹饪腔1内是充满了热蒸汽,烹饪腔1的上部一侧会安装蒸汽排出口。
所述的风道板2的上方设置有上机芯4,所述散热腔8位于所述上机芯4的上侧,所述的上机芯4的上侧安装有电机3,上机芯4上侧安装有电机3,还有空气炸锅的控制部件也安装在上机芯4上侧的散热腔8,所以需要防止烹饪腔1内的热蒸汽从烹饪腔1进入到散热腔8内。
所述的电机3的主轴7向下穿过上机芯4和风道板2与位于烹饪腔1顶部的循环风扇6相连,所以,本专利的方案中所述的上机芯4的下侧与风道板2之间设置有第一密封件10,所述的电机3的外壳与上机芯4之间设置有第二密封件12以密封隔离散热腔8和烹饪腔1。
由于风道板2和上机芯4之间,以及电机3与上机芯4之间均存在间隙,而通过第一密封件10和第二密封件12可以实现电机3、上机芯4、风道板2三者之间的密封,从而将散热腔8和烹饪腔1密封分隔开,有效防止烹饪腔1内的热气流进入到散热腔8中。
其中,所述的第二密封件12呈环形片状,设置在电机3的外壳下端,第二密封件的上下两端均为平面,采用面接触,可以实现电机的外壳与上机芯之间间隙的密封,而所述的电机3的外壳下端端面上设置有一圈内凹台阶14,所述的第二密封件12嵌在内凹台阶14内,可以对第二密封件进行限位,提高密封效果。
所述的上机芯4的下侧设置有一圈凸筋11,所述的第一密封件10由下至上套接在凸筋11上,第一密封件11的下端与风道板2相接触,能防止烹饪腔1内的热气流进入到上机芯4与风道板2之间的间隙中,同时在风道板2上侧与凸筋11对应的位置设置有凹槽9,第一密封件11设置在凹槽9内,凹槽9朝向电机3的一端设置有折边部,可以对热蒸汽进行一定的阻挡,第一密封件11的下端面一般为圆弧面,与凹槽9底部相互挤压接触,保证密封性。
在本专利的方案中,所述的电机3的主轴7上设置有油封部件15,所述的油封部件15设置在上机芯4与电机3的外壳下端面之间,油封部件15内部可以储存一定的润滑油,而且油封部件15对热蒸汽也有阻挡效果,而本专利中的油封部件15优选为骨架油封,可以承受一定的轴向力。
作为油封部件15的安装方式,所述的上机芯4上设置有下沉台阶13,所述的油封部件15嵌入在下沉台阶13内,可以对油封部件15进行限位,提高密封效果。
另外,本专利申请的方案中所述的上机芯4采用塑料材质,所述的风道板2采用金属材质,塑料材质的上机芯4遮挡住金属材质的风道板2,可很好的隔离烹饪腔1的热量传导至散热腔8中,可以进一步降低表面温升。
作为本专利中电机3的优选方案,所述的电机3为双轴电机,其向上伸出的主轴7上安装有散热风扇5,所述的主轴7同时向下延伸穿过上机芯4和风道板2与循环风扇6相连,可以提高散热腔8中冷空气气流的流通速度,同时作为优选,所述的蒸汽空气炸锅的顶部设置有冷空气入口16,所述的散热风扇5设置在靠近冷空气入口16的位置。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种蒸汽空气炸锅密封结构,所述的蒸汽空气炸锅的内部包括位于风道板(2)上部的散热腔(8)和位于风道板(2)下部的烹饪腔(1),所述的蒸汽空气炸锅内部还安装有将水加热成热蒸汽通入到烹饪腔(1)内的蒸汽发生器,其特征在于,所述的风道板(2)的上方设置有上机芯(4),所述散热腔(8)位于所述上机芯(4)的上侧,所述的上机芯(4)的上侧安装有电机(3),所述的电机(3)的主轴(7)向下穿过上机芯(4)和风道板(2)与位于烹饪腔(1)顶部的循环风扇(6)相连,所述的上机芯(4)的下侧与风道板(2)之间设置有第一密封件(10),所述的电机(3)的外壳与上机芯(4)之间设置有第二密封件(12)以密封隔离散热腔(8)和烹饪腔(1)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的第二密封件(12)呈环形片状,设置在电机(3)的外壳下端。
3.根据权利要求2所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的电机(3)的外壳下端端面上设置有一圈内凹台阶(14),所述的第二密封件(12)嵌在内凹台阶(14)内。
4.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的上机芯(4)的下侧设置有一圈凸筋(11),所述的第一密封件(10)由下至上套接在凸筋(11)上。
5.根据权利要求1所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的电机(3)的主轴(7)上设置有油封部件(15),所述的油封部件(15)设置在上机芯(4)与电机(3)的外壳下端面之间。
6.根据权利要求5所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的上机芯(4)上设置有下沉台阶(13),所述的油封部件(15)嵌入在下沉台阶(13)内。
7.根据权利要求5或6所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的油封部件(15)为骨架油封。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的上机芯(4)采用塑料材质,所述的风道板(2)采用金属材质。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的电机(3)为双轴电机,其向上伸出的主轴(7)上安装有散热风扇(5),所述的主轴(7)同时向下延伸穿过上机芯(4)和风道板(2)与循环风扇(6)相连。
10.根据权利要求9所述的蒸汽空气炸锅密封结构,其特征在于:所述的蒸汽空气炸锅的顶部设置有冷空气入口(16),所述的散热风扇(5)设置在靠近冷空气入口(16)的位置。
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