CN214960347U - 一种印制电路板的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种印制电路板的清洗设备,其包括清洗机构,所述清洗机构包括清洗箱、设于清洗箱内的清洗组件,所述清洗箱一侧开设有清洗入口、与清洗入口相对的一侧开设有清洗出口,所述清洗入口和清洗出口之间设有传送组件;所述传送组件包括设于清洗入口到清洗出口方向两侧的下传送带;所述清洗组件包括设于清洗入口到清洗出口所在平面上方的上清洗管。电路板由清洗入口进入到清洗箱内,然后被下传送带带动由清洗入口传送到清洗出口,然后由清洗出口出去,这个过程中上清洗管向电路板喷水,使电路板被冲洗干净,通过流动的水对电路板进行清洗,使电路板被冲洗干净,同时尽可能避免了换水。本申请具有提升清洗效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电路板加工的技术领域,尤其是涉及一种印制电路板的清洗设备。
背景技术
印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错;提高了自动化水平和生产劳动效率。
电路板在生产加工时需要进行清洗,即电路板在电镀完成之后表面会存在一定的杂质需要进行清洗,而目前所使用的清洗装置大多清为多个清洗水池,电路板依次经过多个清洗水池进行清洗,清洗水池内的水容易脏,需要经常更换,导致清洗效率低下。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有电路板电镀后的清洗方式存在清洗效率低的缺陷。
实用新型内容
为了提升清洗效率,本申请提供一种印制电路板的清洗设备。
本申请提供的一种印制电路板的清洗设备采用如下的技术方案:
一种印制电路板的清洗设备,包括一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:包括清洗机构,所述清洗机构包括清洗箱、设于清洗箱内的清洗组件,所述清洗箱一侧开设有清洗入口、与清洗入口相对的一侧开设有清洗出口,所述清洗入口和清洗出口之间设有传送组件;所述传送组件包括设于清洗入口到清洗出口方向两侧的下传送带;所述清洗组件包括设于清洗入口到清洗出口所在平面上方的上清洗管。
通过采用上述技术方案,电路板由清洗入口进入到清洗箱内,然后被下传送带带动由清洗入口传送到清洗出口,然后由清洗出口出去,这个过程中上清洗管向电路板喷水,使电路板被冲洗干净,通过流动的水对电路板进行清洗,使电路板被冲洗干净,同时尽可能避免了换水,提升了清洗效率。
可选的,所述清洗组件还包括设于清洗入口到清洗出口所在平面下方的下清洗管。
通过采用上述技术方案,在上清洗管对电路板一侧面清洗的同时,下清洗管对电路板另一侧面进行清洗,使电路板两面同时被清洗干净,提升清洗效率。
可选的,所述传送组件还包括设于清洗入口到清洗出口方向两侧的上传送带,所述上传送带位于下传送带正上方。
通过采用上述技术方案,上传送带向下压住电路板,使电路板稳定得我前进和稳定的被清洗。
可选的,清洗设备还包括循环机构,所述循环机构包括与清洗箱内部连通的循环出水管且连通处位于靠近清洗箱地面一侧。
通过采用上述技术方案,循环出水管能够将清洗箱内的水及时导出,尽可能避免清洗箱内的水满溢影响电路板的清洗。
可选的,所述循环出水管远离清洗箱一侧设有过滤组件,所述过滤组件包括与循环出水管连通的过滤箱;所述过滤箱远离循环出水管一侧连通有过滤出水管,所述过滤箱与过滤出水管连通处设有过滤网。
通过采用上述技术方案,清洗后的水流过过滤箱时,杂质被过滤网挡在过滤箱内,对水进行过滤除杂,便于后续的重复使用。
可选的,所述过滤出水管远离过滤箱的一端设有回水组件,所述回水组件包括与过滤出水管连通的回水泵和一端与回水泵连通、一端与上清洗管和下清洗管连通的回流管。
通过采用上述技术方案,回水泵将过滤后的水经回流管导到上清洗管和下清洗管内,实现水的循环利用,减少了水的浪费。
可选的,清洗设备还包括设于清洗箱的清洗出口一侧的干燥组件,所述干燥组件包括设于清洗箱上的干燥支撑架,所述干燥组件包括固定于清洗箱上的干燥支撑架和固定于干燥支撑架上的上干燥气管,所述上干燥气管位于清洗出口上方且朝向清洗出口。
通过采用上述技术方案,使电路板在清洗后能够被干燥,便于下一工序的加工。
可选的,干燥组件还包括固定于干燥支撑架上的下干燥气管,所述下干燥气管位于清洗出口下方且朝向清洗出口。
通过采用上述技术方案,使电路板两个面均被干燥,提升干燥效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过流动的水对电路板进行清洗,使电路板被冲洗干净,同时尽可能避免了换水,提升了清洗效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种印制电路板的清洗设备整体结构示意图。
图2是本申请实施例中一种印制电路板的清洗设备内部结构示意图。
图3是本申请实施例中过滤箱内部结构示意图。
附图标记说明:1、清洗机构;11、清洗箱;111、清洗入口;112、清洗出口;12、清洗组件;121、上清洗管;122、下清洗管;13、传送组件;131、下传送带;132、上传送带;2、循环机构;21、循环出水管;22、过滤组件;221、过滤箱;222、过滤网;223、过滤出水管;23、回水组件;231、回水泵;232、回流管;3、干燥组件;31、干燥支撑架;32、上干燥气管;33、下干燥气管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印制电路板的清洗设备。
参照图1,一种印制电路板的清洗设备包括清洗机构1、循环机构2和干燥组件3。清洗机构1对电路板进行清洗,干燥组件3使电路板清洗后干燥,循环机构2使清洗液循环利用。完成电路板的清洗过程。
参照图1、2,为使电路板被高效的清洗,清洗机构1包括清洗箱11、清洗组件12、传送组件13。清洗箱11呈方形箱体设置且内部掏空,清洗箱11一侧开设有清洗入口111,清洗箱11与清洗入口111相对的一侧开设有清洗出口112,清洗入口111到清洗出口112的方向即为电路板前进的方向。传送组件13包括下传送带131和上传送带132,下传送带131两端分别与清洗入口111的下侧壁、清洗出口112的下侧壁通过轴与轴承转动连接,可通过电机带动下传送带131转动;上传送带132位于下传送带131正上方,上传送带132两端分别与清洗入口111的上侧壁、清洗出口112的上侧壁通过轴与轴承转动连接,也可通过电机带动上传送带132的转动;传送组件13设有两个分别位于清洗入口111和清洗出口112内的两侧。使电路板从清洗入口111进入到清洗箱11内,下传送带131和上传送带132动作将电路板从清洗入口111送到清洗出口112,上传送带132在电路板前进的过程中压住电路板,使电路板稳定的前进。清洗组件12包括上清洗管121和下清洗管122,上清洗管121位于清洗入口111到清洗出口112所在平面的上方,上清洗管121出液一端朝向电路板,下清洗管122位于清洗入口111到清洗出口112所在平面的下方,下清洗管122出液的一端朝向电路板。在电路板前进的过程中,上清洗管121和下清洗管122同时将清洗液喷向电路板,减少了换水的操作,使电路板两个面都被清洗干净,提升电路板的清洗效率。
参考图1、2,为使电路板清洗后被干燥组件3烘干,干燥组件3包括干燥支撑架31、上干燥气管32、下干燥气管33,干燥支撑架31通过螺栓固定于清洗箱11清洗出口112一侧的侧壁上,上干燥气管32位于清洗出口112的上方,上干燥气管32通过焊接与干燥支撑架31通过焊接固定连接,上干燥气管32的出气口朝向清洗出口112;下干燥气管33通过焊接与干燥支撑架31固定连接,下干燥气管33的喷气管的朝向清洗出口112;使电路板两面能够被同时干燥,提升干燥效率。
参考图1、3,循环机构2包括循环出水管21、过滤组件22、回收组件,过滤组件22包括过滤箱221、过滤网222和过滤出水管223,回水组件23包括回水泵231和回流管232。循环出水管21一端与清洗箱11通过焊接固定连接且连通,循环出水管21与清洗箱11连通处靠近清洗箱11的底面,循环出水管21远离清洗箱11的一端与过滤箱221一侧通过焊接固定连接且连通,过滤出水管223与过滤箱221远离循环出水管21的一侧通过焊接固定连接且连通,过滤网222位于过滤出水管223与过滤箱221的连通处,过滤网222与过滤箱221通过焊接固定连接。过滤出水管223远离过滤箱221一端与回水泵231连通,回流管232一端与回水泵231连通、另一端与上清洗管121和下清洗管122均连通。回水泵231动作,带动水从循环出水管21流到过滤箱221再流经过滤出水管223和回流管232流到上清洗管121和下清洗管122内,其中,过滤网222将杂质挡住过滤箱221内,使回流的水能够继续使用,实现了水的循环利用,减少了浪费。
本申请实施例一种印制电路板的清洗设备的实施原理为:
第一步,电路板前进,将电路板从清洗入口111进入到清洗箱11内,下传送带131和上传送带132动作将电路板从清洗入口111送到清洗出口112,上传送带132在电路板前进的过程中压住电路板,使电路板稳定的前进。
第二步,电路板清洗,在电路板前进的过程中,上清洗管121和下清洗管122同时将清洗液喷向电路板,使电路板两个面都被清洗干净,提升电路板的清洗效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:包括清洗机构(1),所述清洗机构(1)包括清洗箱(11)、设于清洗箱(11)内的清洗组件(12),所述清洗箱(11)一侧开设有清洗入口(111)、与清洗入口(111)相对的一侧开设有清洗出口(112),所述清洗入口(111)和清洗出口(112)之间设有传送组件(13);所述传送组件(13)包括设于清洗入口(111)到清洗出口(112)方向两侧的下传送带(131);所述清洗组件(12)包括设于清洗入口(111)到清洗出口(112)所在平面上方的上清洗管(121)。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:所述清洗组件(12)还包括设于清洗入口(111)到清洗出口(112)所在平面下方的下清洗管(122)。
3.根据权利要求1所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:所述传送组件(13)还包括设于清洗入口(111)到清洗出口(112)方向两侧的上传送带(132),所述上传送带(132)位于下传送带(131)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:清洗设备还包括循环机构(2),所述循环机构(2)包括与清洗箱(11)内部连通的循环出水管(21)且连通处位于靠近清洗箱(11)底面一侧。
5.根据权利要求4所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:所述循环出水管(21)远离清洗箱(11)一侧设有过滤组件(22),所述过滤组件(22)包括与循环出水管(21)连通的过滤箱(221);所述过滤箱(221)远离循环出水管(21)一侧连通有过滤出水管(223),所述过滤箱(221)与过滤出水管(223)连通处设有过滤网(222)。
6.根据权利要求5所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:所述过滤出水管(223)远离过滤箱(221)的一端设有回水组件(23),所述回水组件(23)包括与过滤出水管(223)连通的回水泵(231)和一端与回水泵(231)连通、一端与上清洗管(121)和下清洗管(122)连通的回流管(232)。
7.根据权利要求1所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:清洗设备还包括设于清洗箱(11)的清洗出口(112)一侧的干燥组件(3),所述干燥组件(3)包括设于清洗箱(11)上的干燥支撑架(31),所述干燥组件(3)包括固定于清洗箱(11)上的干燥支撑架(31)和固定于干燥支撑架(31)上的上干燥气管(32),所述上干燥气管(32)位于清洗出口(112)上方且朝向清洗出口(112)。
8.根据权利要求7所述的一种印制电路板的清洗设备,其特征在于:干燥组件(3)还包括固定于干燥支撑架(31)上的下干燥气管(33),所述下干燥气管(33)位于清洗出口(112)下方且朝向清洗出口(112)。
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