CN214957998U - 一种可视化智能电容柜 - Google Patents

Abstract

一种可视化智能电容柜，包括柜体以及冷却水管，所述柜体内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔左右两侧侧壁设置散热孔，所述工作空腔与散热孔对应位置设置散热风机，所述散热风机输出端与散热孔连接，所述柜体位于工作空腔上方的左侧设置散热空腔，所述散热空腔内设置冷却水箱，通过温度感应器、散热风机、散热孔、冷却水箱、冷却水管以及冷却水泵的设置，当工作空腔内的温度超出温度感应器设定的温度范围时，温度感应器控制散热风机工作从而将工作空腔与外界环境进行气体交换，同时温度感应器控制冷却水泵工作，从而带动冷却水在冷却水管内流动，从而与工作空腔进行热交换，从而提升工作空腔的散热性能。

Description

一种可视化智能电容柜

技术领域

本实用新型涉及电容柜技术领域，具体为一种可视化智能电容柜。

背景技术

为了改善电网功率因数低下带来的能源浪费和这些不利供电生产的因素，必须使电网功率因数得到有效的提高，显然这些无功功率如果都要由发电机提供并远距离传送是不合理的，通常也是不可能的，合理的办法就是在需要无功功率的地方产生无功功率，即增加无功功率补偿设备与装置。在现有技术中，电容补偿柜内部配置有大量的电容器与电抗器，导致了电容补偿柜在运行过程中热量很大，电抗器是主要发热元件，在运行时可达到60°C以上，且现有电容补偿柜散热效果并不好，极大的影响电容补偿柜内电器元件使用寿命，容易引发电气火灾的发生，同时电容柜发生火灾时不能及时进行扑灭，容易发生事故。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性能好的可视化智能电容柜。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可视化智能电容柜，包括柜体以及冷却水管，所述柜体内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔左右两侧侧壁设置散热孔，所述工作空腔与散热孔对应位置设置散热风机，所述散热风机输出端与散热孔连接，所述柜体位于工作空腔上方的左侧设置散热空腔，所述散热空腔内设置冷却水箱，所述冷却水箱内设置冷却水，所述冷却水箱顶端设置冷却水泵，所述冷却水泵输入端与冷却水箱连通，所述冷却水管呈弯曲状缠绕在工作空腔后侧侧壁，所述冷却水管一端与冷却水泵输出端连通，冷却水管另一端与冷却水箱连通，所述工作空腔侧壁设置温度感应器，所述温度感应器与冷却水泵电性连接，所述工作空腔顶端设置圆形的调节槽，所述调节槽侧壁均布凸块，所述调节槽中间位置转动设置驱动齿轮，所述柜体位于工作空腔上方设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述调节槽内设置调节齿轮，所述调节齿轮分别与驱动齿轮以及凸块相啮合，所述调节齿轮底端设置消防喷头，所述柜体上方右侧设置消防空腔，所述消防空腔内设置干粉灭火罐，所述干粉灭火罐一端设置控制阀，所述控制阀通过连接管与消防喷头连接，所述工作空腔内设置烟雾感应器，所述烟雾感应器与控制阀以及驱动电机电性连接。

为了便于观察柜体内部元件工作情况，本实用新型改进有，所述密封门设置观察窗。

为了便于实现调节齿轮在调节槽内进行环形轨迹的移动，本实用新型改进有，所述柜体位于调节槽上方设置环形的调节空腔，所述调节空腔底端设置调节口，所述调节空腔内设置调节块，所述调节块底端设置调节杆，所述调节杆底端与调节齿轮连接。

为了防止雨雪天气中雨水从散热孔进入工作空腔内，本实用新型改进有，所述散热孔倾斜向下设置在工作空腔侧壁。

为了防止外界环境中的杂质进入工作空腔，本实用新型改进有，所述散热孔内设置过滤网。

为了防止冷却水箱内的冷却水温度升高，从而影响散热效果，本实用新型改进有，所述散热空腔右侧侧壁设置冷却口，所述散热空腔右侧侧壁与冷却口对应位置设置冷却风机，所述冷却风机输出端与冷却口连接，所述散热空腔顶端侧壁设置透气孔，所述冷却水管与冷却风机对应位置设置为螺旋状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可视化智能电容柜，具备以下有益效果：

该可视化智能电容柜，通过温度感应器、散热风机、散热孔、冷却水箱、冷却水管以及冷却水泵的设置，当工作空腔内的温度超出温度感应器设定的温度范围时，温度感应器控制散热风机工作从而将工作空腔与外界环境进行气体交换，同时温度感应器控制冷却水泵工作，从而带动冷却水在冷却水管内流动，从而与工作空腔进行热交换，从而提升工作空腔的散热性能。通过烟雾感应器、调节齿轮、驱动电机以及干粉灭火罐的设置，当发生火灾时，烟雾感应器控制驱动电机工作，在驱动电机以及凸块的作用下带动调节齿轮以及消防喷头在调节槽内进行环形移动，同时烟雾感应器打开控制阀，从而通过消防喷头向外喷洒干粉进行灭火，从而使得干粉喷洒更为均匀，可以及时有效的进行灭火。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节槽处结构示意图；

图3为本实用新型主视图；

图中：1、柜体；2、冷却水管；3、工作空腔；4、密封门；5、散热孔；6、散热风机；7、散热空腔；8、冷却水箱；9、冷却水泵；10、温度感应器；11、调节槽；12、凸块；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、调节齿轮；16、消防喷头；17、干粉灭火罐；18、控制阀；19、烟雾感应器；20、观察窗；21、调节空腔；22、调节口；23、调节块；24、冷却口；25、冷却风机；26、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可视化智能电容柜，包括柜体1以及冷却水管2，所述柜体1内置工作空腔3，所述工作空腔3前端设置密封门4，所述工作空腔3左右两侧侧壁设置散热孔5，所述工作空腔3与散热孔5对应位置设置散热风机6，所述散热风机6输出端与散热孔5连接，所述柜体1位于工作空腔3上方的左侧设置散热空腔7，所述散热空腔7内设置冷却水箱8，所述冷却水箱8内设置冷却水，所述冷却水箱8顶端设置冷却水泵9，所述冷却水泵9输入端与冷却水箱8连通，所述冷却水管2呈弯曲状缠绕在工作空腔3后侧侧壁，所述冷却水管2一端与冷却水泵9输出端连通，冷却水管2另一端与冷却水箱8连通，所述工作空腔3侧壁设置温度感应器10，所述温度感应器10与冷却水泵9电性连接，所述工作空腔3顶端设置圆形的调节槽11，所述调节槽11侧壁均布凸块12，所述调节槽11中间位置转动设置驱动齿轮13，所述柜体1位于工作空腔3上方设置驱动电机14，所述驱动电机14输出端与驱动齿轮13连接，所述调节槽11内设置调节齿轮15，所述调节齿轮15分别与驱动齿轮13以及凸块12相啮合，所述调节齿轮15底端设置消防喷头16，所述柜体1上方右侧设置消防空腔，所述消防空腔内设置干粉灭火罐17，所述干粉灭火罐17一端设置控制阀18，所述控制阀18通过连接管与消防喷头16连接，所述工作空腔3内设置烟雾感应器19，所述烟雾感应器19与控制阀18以及驱动电机14电性连接。

所述密封门4设置观察窗20，便于观察柜体1内部元件工作情况。

所述柜体1位于调节槽11上方设置环形的调节空腔21，所述调节空腔21底端设置调节口22，所述调节空腔21内设置调节块23，所述调节块23底端设置调节杆，所述调节杆底端与调节齿轮15连接，便于实现调节齿轮15在调节槽11内进行环形轨迹的移动。

所述散热孔5倾斜向下设置在工作空腔3侧壁，可以防止雨雪天气中雨水从散热孔5进入工作空腔3内。

所述散热孔5内设置过滤网，可以防止外界环境中的杂质进入工作空腔3。

所述散热空腔7右侧侧壁设置冷却口24，所述散热空腔7右侧侧壁与冷却口24对应位置设置冷却风机25，所述冷却风机25输出端与冷却口24连接，所述散热空腔7顶端侧壁设置透气孔26，所述冷却水管2与冷却风机25对应位置设置为螺旋状，可以防止冷却水箱8内的冷却水温度升高，从而影响散热效果。

综上所述，该可视化智能电容柜，在使用时，当工作空腔3内的温度超出温度感应器10设定的温度范围时，温度感应器10控制散热风机6工作从而使得工作空腔3与外界环境进行气体交换，同时温度感应器10控制冷却水泵9工作，从而带动冷却水箱8内的冷却水在冷却水管2内流动，从而使得冷却水与工作空腔3进行热交换，从而提升工作空腔3的散热性能，同时操作人员控制冷却风机25工作，从而对冷却水进行降温，从而防止冷却水箱8内的冷却水温度升高，从而影响散热效果，当工作空腔3内发生火灾时，烟雾感应器19带动控制阀18打开，从而使干粉灭火罐17内的干粉通过消防喷头16向外喷洒，同时烟雾感应器19控制驱动电机14工作，从而带动驱动齿轮13转动，从而带动调节齿轮15以及消防喷头16进行环形的移动，从而将干粉喷洒更加均匀，从而提升灭火效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可视化智能电容柜，包括柜体（1）以及冷却水管（2），其特征在于：所述柜体（1）内置工作空腔（3），所述工作空腔（3）前端设置密封门（4），所述工作空腔（3）左右两侧侧壁设置散热孔（5），所述工作空腔（3）与散热孔（5）对应位置设置散热风机（6），所述散热风机（6）输出端与散热孔（5）连接，所述柜体（1）位于工作空腔（3）上方的左侧设置散热空腔（7），所述散热空腔（7）内设置冷却水箱（8），所述冷却水箱（8）内设置冷却水，所述冷却水箱（8）顶端设置冷却水泵（9），所述冷却水泵（9）输入端与冷却水箱（8）连通，所述冷却水管（2）呈弯曲状缠绕在工作空腔（3）后侧侧壁，所述冷却水管（2）一端与冷却水泵（9）输出端连通，冷却水管（2）另一端与冷却水箱（8）连通，所述工作空腔（3）侧壁设置温度感应器（10），所述温度感应器（10）与冷却水泵（9）电性连接，所述工作空腔（3）顶端设置圆形的调节槽（11），所述调节槽（11）侧壁均布凸块（12），所述调节槽（11）中间位置转动设置驱动齿轮（13），所述柜体（1）位于工作空腔（3）上方设置驱动电机（14），所述驱动电机（14）输出端与驱动齿轮（13）连接，所述调节槽（11）内设置调节齿轮（15），所述调节齿轮（15）分别与驱动齿轮（13）以及凸块（12）相啮合，所述调节齿轮（15）底端设置消防喷头（16），所述柜体（1）上方右侧设置消防空腔，所述消防空腔内设置干粉灭火罐（17），所述干粉灭火罐（17）一端设置控制阀（18），所述控制阀（18）通过连接管与消防喷头（16）连接，所述工作空腔（3）内设置烟雾感应器（19），所述烟雾感应器（19）与控制阀（18）以及驱动电机（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可视化智能电容柜，其特征在于：所述密封门（4）设置观察窗（20）。

3.根据权利要求1所述的一种可视化智能电容柜，其特征在于：所述柜体（1）位于调节槽（11）上方设置环形的调节空腔（21），所述调节空腔（21）底端设置调节口（22），所述调节空腔（21）内设置调节块（23），所述调节块（23）底端设置调节杆，所述调节杆底端与调节齿轮（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种可视化智能电容柜，其特征在于：所述散热孔（5）倾斜向下设置在工作空腔（3）侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种可视化智能电容柜，其特征在于：所述散热孔（5）内设置过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种可视化智能电容柜，其特征在于：所述散热空腔（7）右侧侧壁设置冷却口（24），所述散热空腔（7）右侧侧壁与冷却口（24）对应位置设置冷却风机（25），所述冷却风机（25）输出端与冷却口（24）连接，所述散热空腔（7）顶端侧壁设置透气孔（26），所述冷却水管（2）与冷却风机（25）对应位置设置为螺旋状。

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