CN214957566U - 快插式导电体 - Google Patents

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王国良
赵建余
张国明
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Shanghai Upun Industrial Control System Co ltd
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Shanghai Upun Industrial Control System Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • HELECTRICITY
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Abstract

本实用新型提供一种快插式导电体,包括导电本体和两个弹片;导电本体包括连接板;连接板的相对两侧均设置一侧板,两个侧板之间设有一隔板,且隔板设置在连接板上,隔板与一侧板之间的空间构成一第一插槽,隔板与另一侧板之间的空间构成一第二插槽;两个弹片分别设置在第一插槽和第二插槽内,且分别固定在两个侧板上,弹片包括固定段和夹持段;固定段靠近侧板的侧面与侧板连接,且固定段的一端与夹持段的一端弹性连接;本实用新型通过插接式的导电体结构,能够实现快速接入和拆除引线,这种插接式的连接方式,相比现有的螺钉压接方式更为方便、快捷,提高了接线效率。

Description

快插式导电体
技术领域
本实用新型涉及电学领域,尤其涉及电连接器件,特别是一种快插式导电体。
背景技术
目前,市场上信号灯的接线方式多采用螺钉压接式,用户在使用时,首先需要拧松螺丝,然后塞入线缆,线缆与信号灯内部的静触片接触,静触片上打有螺丝安装孔,通过螺丝将线缆与静触片拧紧,实现接通;然而,此方式接线容易因振动而导致接线松动,同时,接线效率低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种快插式导电体,用于解决现有信号灯接线方式接线效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种快插式导电体,包括:导电本体和两个弹片;所述导电本体包括:连接板;所述连接板的相对两侧均设置一侧板,两个所述侧板之间设有一隔板,且所述隔板设置在所述连接板上,所述隔板与一所述侧板之间的空间构成一第一插槽,所述隔板与另一所述侧板之间的空间构成一第二插槽;两个所述弹片分别设置在所述第一插槽和所述第二插槽内,且分别固定在两个所述侧板上,所述弹片包括:固定段和夹持段;所述固定段靠近所述侧板的侧面与所述侧板连接,且所述固定段的一端与所述夹持段的一端弹性连接;所述夹持段与所述隔板之间的空间用于夹持固定引线。
于本实用新型的一实施例中,所述固定段与所述夹持段弹性连接处所呈的夹角为锐角。
于本实用新型的一实施例中,所述固定段与所述侧板焊接固定。
于本实用新型的一实施例中,所述固定段与所述夹持段一体成型。
于本实用新型的一实施例中,所述导电本体采用铜片冷压折弯而成;所述弹片采用不锈钢冷压折弯而成。
如上所述,本实用新型所述的快插式导电体,具有以下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型通过插接式的导电体结构,能够实现将引线直接插进该导电体内,并将其固定在该导电体上;而在需要拆线时,直接对弹片施加一定的作用力,即可再将该引线从该导电体上脱离,从而能够实现引线的快速接入和拆除,这种插接式的连接方式,相比现有的螺钉压接方式更为方便、快捷,提高了接线效率。
附图说明
图1显示为本实用新型的快插式导电体于一实施例中的爆炸图。
图2显示为本实用新型的快插式导电体于一实施例中的整体结构示意图。
图3显示为本实用新型的引线刚插入快插式导电体于一实施例中的结构示意图。
图4显示为本实用新型的引线完全插入快插式导电体于一实施例中的结构示意图。
图5显示为本实用新型的快插式导电体于一实施例中的三维结构示意图。
标号说明
1-导电本体;101-连接板;102-侧板;103-隔板;104-第一插槽;105-第二插槽;2-弹片;201-固定段;202-夹持段;3-引线。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型的快插式导电体用于解决现有信号灯接线方式接线效率低的问题。以下将详细阐述本实用新型的一种快插式导电体的原理及实施方式,使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实用新型的一种快插式导电体。
参阅图1至图5。本实用新型的快插式导电体,与现有技术相比,本实用新型通过插接式的导电体结构,能够实现将引线直接插进该导电体内,并将其固定在该导电体上;而在需要拆线时,直接对弹片施加一定的作用力,即可再将该引线从该导电体上脱离,从而能够实现引线的快速接入和拆除,这种插接式的连接方式,相比现有的螺钉压接方式更为方便、快捷,提高了接线效率。
如图1至图5所示,于一实施例中,本实用新型的快插式导电体包括导电本体1和两个弹片2。
具体地,所述导电本体1包括连接板101;所述连接板101的相对两侧均设置一侧板102,两个所述侧板102之间设有一隔板103,且所述隔板103设置在所述连接板101上,所述隔板103与一所述侧板102之间的空间构成一第一插槽104,所述隔板103与另一所述侧板102之间的空间构成一第二插槽105;两个所述弹片2分别设置在所述第一插槽104和所述第二插槽105内,且分别固定在两个所述侧板102上。
于一实施例中,所述弹片2包括固定段201和夹持段202。
具体地,所述固定段201靠近所述侧板102的侧面与所述侧板102连接,且所述固定段201的一端与所述夹持段202的一端弹性连接;所述夹持段202与所述隔板103之间的空间用于夹持固定引线3。
需要说明的是,当包好端子的引线3插入夹持段202与隔板103之间时,该夹持段202由于受到挤压作用力,向靠近固定段201的方向弹开,使得夹持段202与隔板103之间的间隙增大,从而使该引线3顺利插进夹持段202与隔板103之间的空间内,并继续向下推进(与电流板接触连接,该电流板未在图中示出),该夹持段202由于受到挤压作用会产生反向作用力(朝着靠近隔板103的方向),在该反向作用力的作用下,使该夹持段202与隔板103合力卡住该引线3,以实现该引线3的接入。
进一步地,当该夹持段202与隔板103共同作用,实现卡住该引线3的时候,保证该夹持段202的下部接触该引线3,而不仅仅是夹持段202的下端部抵在该引线3上,这样的设计,一方面,避免了该夹持段202在卡住该引线3时,其下端部对引线3的损坏(利用增大接触面积,减小压强的原理);另一方面,较大的夹持接触面,可保证对该引线3的夹持更加稳定可靠。
更进一步地,在该夹持段202下部靠近隔板103的一侧设置有防滑凸纹,该防滑凸纹的设计,增大了该夹持段202在卡住引线3的时候,与引线3之间的摩擦力,从而可使对该引线3的夹持更加可靠,保证了该引线3接入的良好性能。
需要说明的是,当需要将该引线3从该快插式导电体上拆下时,可通过在该夹持段202与固定段201的连接处施加作用力,即使得该夹持段202继续向靠近固定段201的方向弹开,从而增大夹持段202与隔板103之间的间隙,使得该引线3能够顺利从夹持段202与隔板103之间的间隙抽出,以脱离原先的卡位,即可实现该引线3的快速拆卸操作。
进一步地,该隔板103将该导电本体1分为左右对称的结构,使其结合弹片2形成一双翅导电体,可实现在同一位置双线连接,使该引线3不会出现连接端子会包不紧或者接线肿胀,外观不良的现象。
于一实施例中,所述固定段201与所述侧板102焊接固定。
具体地,在该固定段201靠近侧板102的一侧面上,通过点焊技术实现与该侧板102靠近该固定段201的一侧面之间的焊接固定,保证了该快插式导电体整体结构的稳定性。
于一实施例中,所述固定段201与所述夹持段202一体成型。
需要说明的是,该固定段201与该夹持段202一体成型,共同组成该弹片2,该弹片2具有一定的弹性形变能力,具体表现为在将引线3接入该导电体,或将其从该导电体上拆下时,该夹持段202可相对该固定段201向其靠近或远离,即该夹持段202与该固定段201弹性连接处的夹角可发生改变,当然,要保证在该弹片2的弹性形变能力范围之内。
如图1所示,于一实施例中,所述固定段201与所述夹持段202弹性连接处所呈的夹角为锐角。
需要说明的是,该固定段201与该夹持段202在其弹性连接处所呈的夹角并不局限于锐角,也有可能是钝角,只要能够保证该夹持段202与该隔板103所成的空间能够变大/变小,使引线3能够实现快速插拔进该空间内即可,即对该弹片2结构的简单变形(工作原理仍相同)也在本实用新型的保护范围内。
于一实施例中,所述导电本体1采用铜片冷压折弯而成;所述弹片2采用不锈钢冷压折弯而成。
综上所述,本实用新型的快插式导电体,与现有技术相比,本实用新型通过插接式的导电体结构,能够实现将引线直接插进该导电体内,并将其固定在该导电体上;而在需要拆线时,直接对弹片施加一定的作用力,即可再将该引线从该导电体上脱离,从而能够实现引线的快速接入和拆除,这种插接式的连接方式,相比现有的螺钉压接方式更为方便、快捷,提高了接线效率;所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种快插式导电体,其特征在于,包括:导电本体和两个弹片;
所述导电本体包括:连接板;
所述连接板的相对两侧均设置一侧板,两个所述侧板之间设有一隔板,且所述隔板
设置在所述连接板上,所述隔板与一所述侧板之间的空间构成一第一插槽,所述隔板与另一所述侧板之间的空间构成一第二插槽;
两个所述弹片分别设置在所述第一插槽和所述第二插槽内,且分别固定在两个所述侧板上,所述弹片包括:固定段和夹持段;
所述固定段靠近所述侧板的侧面与所述侧板连接,且所述固定段的一端与所述夹持段的一端弹性连接;所述夹持段与所述隔板之间的空间用于夹持固定引线。
2.根据权利要求1所述的快插式导电体,其特征在于,所述固定段与所述夹持段弹性连接处所呈的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的快插式导电体,其特征在于,所述固定段与所述侧板焊接固定。
4.根据权利要求1所述的快插式导电体,其特征在于,所述固定段与所述夹持段一体成型。
5.根据权利要求1所述的快插式导电体,其特征在于,所述导电本体采用铜片冷压折弯而成;所述弹片采用不锈钢冷压折弯而成。
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