CN214956225U - 生产绝缘子模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产绝缘子模具装置，属于绝缘子模具设备领域，生产绝缘子模具装置，包括外壳，外壳内固定安装有电机，电机上端固定连接有转动杆，转动杆上端固定连接有转盘，转盘左右两端均固定连接有固定块，固定块上端外端贯穿设置有与其滑动连接的滑杆，且滑杆下端延伸至固定块下侧，两个滑杆上端固定连接有同一个第一夹持板，第一夹持板与转盘之间设置有与滑杆滑动连接的第二夹持板，第一夹持板下端开设有多个第一凹槽，第二夹持板上端开设有与第一凹槽相适配的第二凹槽，其特征是通过同时对不同型号的绝缘子进行均匀加热实现有效提高烘干效果，从而一定程度上保障绝缘子的生产效率。

Description

生产绝缘子模具装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子模具设备领域，更具体地说，涉及生产绝缘子模具装置。

背景技术

绝缘子就是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

在绝缘子的生产过程中需要对其进行烘干加热成型，但是现有的生产绝缘子模具装置一般不可以同时对不同型号的绝缘子进行烘干，并且绝缘子模具受热不均匀，导致烘干效果差，一定程度上影响绝缘子的生产效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供生产绝缘子模具装置，其特征是通过同时对不同型号的绝缘子进行均匀加热实现有效提高烘干效果，从而一定程度上保障绝缘子的生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

生产绝缘子模具装置，包括外壳，所述外壳内固定安装有电机，所述电机上端固定连接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有转盘，所述转盘左右两端均固定连接有固定块，所述固定块上端外端贯穿设置有与其滑动连接的滑杆，且滑杆下端延伸至固定块下侧，两个所述滑杆上端固定连接有同一个第一夹持板，所述第一夹持板与转盘之间设置有与滑杆滑动连接的第二夹持板，所述第一夹持板下端开设有多个第一凹槽，所述第二夹持板上端开设有与第一凹槽相适配的第二凹槽，所述第二夹持板下端开设有多个第三凹槽，所述转盘上端开设有与第三凹槽相适配的第四凹槽，所述第二夹持板上端固定连接有两个左右分布的连接杆，所述连接杆上端贯穿第一夹持板并延伸至第一夹持板上侧，所述连接杆与第一夹持板滑动连接，所述连接杆上端固定连接有连接块，所述连接块外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述外壳内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外端开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述外壳内设置有烘干装置，所述外壳外端铰接有盖板，本方案是通过同时对不同型号的绝缘子进行均匀加热实现有效提高烘干效果，从而一定程度上保障绝缘子的生产效率。

进一步的，所述转盘下端开设有半球槽，所述半球槽内滑动连接有两个圆珠，所述圆珠下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有与外壳内壁固定连接的支撑板，所述转动杆与支撑板转动连接，为转盘提供一定的支撑力，有效避免电机因为承重过大导致损坏。

进一步的，所述第一凹槽与第三凹槽内均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接有挤压板，压缩弹簧与挤压板相互配合可以避免绝缘子在第二夹持板和第一夹持板的压力下发生损坏。

进一步的，所述第一滑槽内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与第一滑块固定连接的第二滑块，第二滑槽与第二滑块相互配合可以实现对第一滑块的限位，有效避免第一滑块与外壳发生脱离。

进一步的，所述盖板外端开设有玻璃门，玻璃门可以便于使用者观察到外壳内部情况，有效避免危险事故的发生。

进一步的，所述盖板外端固定连接有把手，所述把手外壁设有防滑纹路，把手可以便于使用者打开或者关闭玻璃门，防滑纹路可以避免使用者拉动把手时发生打滑。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案是通过同时对不同型号的绝缘子进行均匀加热实现有效提高烘干效果，从而一定程度上保障绝缘子的生产效率。

(2)转盘下端开设有半球槽，半球槽内滑动连接有两个圆珠，圆珠下端固定连接有支撑杆，支撑杆下端固定连接有与外壳内壁固定连接的支撑板，转动杆与支撑板转动连接，为转盘提供一定的支撑力，有效避免电机因为承重过大导致损坏。

(3)第一凹槽与第三凹槽内均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧下端固定连接有挤压板，压缩弹簧与挤压板相互配合可以避免绝缘子在第二夹持板和第一夹持板的压力下发生损坏。

(4)第一滑槽内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有与第一滑块固定连接的第二滑块，第二滑槽与第二滑块相互配合可以实现对第一滑块的限位，有效避免第一滑块与外壳发生脱离。

(5)盖板外端开设有玻璃门，玻璃门可以便于使用者观察到外壳内部情况，有效避免危险事故的发生。

(6)盖板外端固定连接有把手，把手外壁设有防滑纹路，把手可以便于使用者打开或者关闭玻璃门，防滑纹路可以避免使用者拉动把手时发生打滑。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中B区放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型把手俯视结构示意图。

图中标号说明：

1外壳、2电机、3转盘、4固定块、5滑杆、6第一夹持板、7第二夹持板、8第一凹槽、9第二凹槽、10第三凹槽、11第四凹槽、12半球槽、13圆珠、14支撑杆、15压缩弹簧、16挤压板、17连接杆、18连接块、19螺纹杆、 20第一滑槽、21第一滑块、22螺纹槽、23第二滑槽、24第二滑块、25烘干装置、26盖板、27玻璃门、28把手、29支撑板、30转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，生产绝缘子模具装置，包括外壳1，外壳1内固定安装有电机2，电机2上端固定连接有转动杆30，转动杆30上端固定连接有转盘3，转盘3左右两端均固定连接有固定块4，固定块4上端外端贯穿设置有与其滑动连接的滑杆5，且滑杆5下端延伸至固定块4下侧，两个滑杆5上端固定连接有同一个第一夹持板6，第一夹持板6与转盘3之间设置有与滑杆5滑动连接的第二夹持板7，请参阅图3，第一夹持板6下端开设有多个第一凹槽8，第二夹持板7上端开设有与第一凹槽8相适配的第二凹槽9，第二夹持板7下端开设有多个第三凹槽10，转盘3上端开设有与第三凹槽10相适配的第四凹槽11，请参阅图1，第二夹持板7上端固定连接有两个左右分布的连接杆17，连接杆17上端贯穿第一夹持板6并延伸至第一夹持板6上侧，连接杆17与第一夹持板6滑动连接，请参阅图2，连接杆17上端固定连接有连接块18，连接块18外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆19，外壳1内壁开设有第一滑槽20，第一滑槽20内滑动连接有第一滑块21，第一滑块21外端开设有与螺纹杆19相适配的螺纹槽22，请参阅图1，外壳1内设置有烘干装置25，外壳1外端铰接有盖板26，本方案是通过同时对不同型号的绝缘子进行均匀加热实现有效提高烘干效果，从而一定程度上保障绝缘子的生产效率。

请参阅图3，转盘3下端开设有半球槽12，半球槽12内滑动连接有两个圆珠13，圆珠13下端固定连接有支撑杆14，支撑杆14下端固定连接有与外壳1内壁固定连接的支撑板29，转动杆30与支撑板29转动连接，为转盘3 提供一定的支撑力，有效避免电机2因为承重过大导致损坏。

请参阅图2，第一凹槽8与第三凹槽10内均固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15下端固定连接有挤压板16，压缩弹簧15与挤压板16相互配合可以避免绝缘子在第二夹持板7和第一夹持板6的压力下发生损坏，第一滑槽20 内壁开设有第二滑槽23，第二滑槽23内滑动连接有与第一滑块21固定连接的第二滑块24，第二滑槽23与第二滑块24相互配合可以实现对第一滑块21 的限位，有效避免第一滑块21与外壳1发生脱离。

请参阅图4，盖板26外端开设有玻璃门27，玻璃门27可以便于使用者观察到外壳1内部情况，有效避免危险事故的发生。

请参阅图5，盖板26外端固定连接有把手28，把手28外壁设有防滑纹路，把手28可以便于使用者打开或者关闭玻璃门27，防滑纹路可以避免使用者拉动把手28时发生打滑。

在使用时，请参阅图3，使用者首先将一种型号的绝缘子放置在多个第四凹槽11内，每个第四凹槽11内放置一个绝缘子，然后向下移动连接杆17，待绝缘子上端位于第三凹槽10内后，请参阅图2，使用者转动螺纹杆19使其与对应位置的第一滑块21螺纹连接，此时完成对一种型号绝缘子夹持，请参阅图1，接着使用者向上拉动第一夹持板6，然后可以将另外一种绝缘子放置在第二凹槽9内，然后松开第一夹持板6，第一夹持板6在自身重力作用下发生向下的滑动，完成对另外一种绝缘子的夹持，最后使用者将电机2与烘干装置25分分别外接电源并打开开关，此时不同型号的绝缘子在外壳1发生转动，与热风充分接触，从而可以通过同时对不同型号的绝缘子进行均匀加热实现有效提高烘干效果，从而一定程度上保障绝缘子的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.生产绝缘子模具装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内固定安装有电机(2)，所述电机(2)上端固定连接有转动杆(30)，所述转动杆(30)上端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)左右两端均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上端外端贯穿设置有与其滑动连接的滑杆(5)，且滑杆(5)下端延伸至固定块(4)下侧，两个所述滑杆(5)上端固定连接有同一个第一夹持板(6)，所述第一夹持板(6)与转盘(3)之间设置有与滑杆(5)滑动连接的第二夹持板(7)，所述第一夹持板(6)下端开设有多个第一凹槽(8)，所述第二夹持板(7)上端开设有与第一凹槽(8)相适配的第二凹槽(9)，所述第二夹持板(7)下端开设有多个第三凹槽(10)，所述转盘(3)上端开设有与第三凹槽(10)相适配的第四凹槽(11)，所述第二夹持板(7)上端固定连接有两个左右分布的连接杆(17)，所述连接杆(17)上端贯穿第一夹持板(6)并延伸至第一夹持板(6)上侧，所述连接杆(17)与第一夹持板(6)滑动连接，所述连接杆(17)上端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)外端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆(19)，所述外壳(1)内壁开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)内滑动连接有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)外端开设有与螺纹杆(19)相适配的螺纹槽(22)，所述外壳(1)内设置有烘干装置(25)，所述外壳(1)外端铰接有盖板(26)。

2.根据权利要求1所述的生产绝缘子模具装置，其特征在于：所述转盘(3)下端开设有半球槽(12)，所述半球槽(12)内滑动连接有两个圆珠(13)，所述圆珠(13)下端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)下端固定连接有与外壳(1)内壁固定连接的支撑板(29)，所述转动杆(30)与支撑板(29)转动连接。

3.根据权利要求1所述的生产绝缘子模具装置，其特征在于：所述第一凹槽(8)与第三凹槽(10)内均固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)下端固定连接有挤压板(16)。

4.根据权利要求1所述的生产绝缘子模具装置，其特征在于：所述第一滑槽(20)内壁开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内滑动连接有与第一滑块(21)固定连接的第二滑块(24)。

5.根据权利要求1所述的生产绝缘子模具装置，其特征在于：所述盖板(26)外端开设有玻璃门(27)。

6.根据权利要求1所述的生产绝缘子模具装置，其特征在于：所述盖板(26)外端固定连接有把手(28)，所述把手(28)外壁设有防滑纹路。

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