CN214953644U - 一种pcba板生产用固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCBA板固定治具技术领域，特别是一种PCBA板生产用固定治具，包括底板，所述底板顶面的四角均固定连接有气压缸，所述底板顶面的中部开设有三个限位槽，三个所述限位槽的内部均滑动连接有两个滑动块，所述底板顶面的四角均固定连接有定位垫块，所述底板中部的顶端设置有六个旋转管。本实用新型的优点在于：通过四个第二调节螺栓的底端均螺纹连接有压紧块，进而四个气压缸缩短运动，使四个压紧块和定位垫块相接触，从而实现对PCBA板进行固定，通过六个第一调节螺栓均分别与旋转管滑动连接，且均分别与滑动块螺纹连接，进而橡胶头可以对PCBA板的中部进行支撑，解决了PCBA板在进行元器件安装过程中出现损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板固定治具技术领域，特别是一种PCBA板生产用固定治具。
背景技术
PCBA板又称印制电路板，是一种重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位，为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本，于是在绝缘的基板上加以金属导体作配线，在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线，在PCBA板生产过程中，固定板面使其中重要的步骤，现有装置一般是直接将PCBA板直接进行固定，在解决PCBA板固定问题的同时还存在以下缺点：
现有PCBA板固定治具结构复杂，固定效果差，且PCBA板的中部为悬空状态，进而在进行元器件组装时易损坏PCBA板，难以满足现代生活生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PCBA板生产用固定治具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种PCBA板生产用固定治具，包括底板，所述底板顶面的四角均固定连接有气压缸；
所述底板顶面的中部开设有三个限位槽，三个所述限位槽的内部均滑动连接有两个滑动块，所述底板顶面的四角均固定连接有定位垫块，所述底板中部的顶端设置有六个旋转管，六个所述旋转管外表面的顶端均设置有橡胶头，六个所述橡胶头底面的中部均固定连接有卡柱，六个所述卡柱均分别与旋转管内部的顶端相卡接，六个所述旋转管内部的底端均滑动连接有第一调节螺栓，六个所述第一调节螺栓均分别与滑动块螺纹连接，六个所述第一调节螺栓的外壁均依次滑动连接有第一弹簧和垫片；
四个所述气压缸的输出端均固定连接有连接板，四个所述连接板远离气压缸输出端底面的一侧均滑动连接有第二调节螺栓，四个所述第二调节螺栓外壁的中部均滑动连接有第二弹簧，四个所述第二调节螺栓的底端均螺纹连接有压紧块，四个所述压紧块均分别位于定位垫块的顶部。
可选的，所述底板底面的中部固定连接有四个连接腿，四个所述连接腿均通过焊接方式与底板固定连接，连接腿可以将底板与设备进行固定连接，便于将该固定治具直接安装进生产线中，便于实现对流水生产作业，提高整体的生产效率。
可选的，三个所述限位槽均为燕尾槽，三个所述限位槽在底板的顶面线性排列分布，三个限位槽可以限制滑动块的滑动方向，便于旋松第一调节螺栓，以改变六个滑动块的相对位置，进而改变六个橡胶头的支撑位置，这样可以为带有安装脚的元器件的安装提供安装位置，同时又可以对PCBA板进行稳定支撑。
可选的，六个所述滑动块的高度均分别小于限位槽的竖直深度，六个所述滑动块的宽度均分别与旋转管的外径相同，即六个滑动块的顶面与底板的顶面之间留有一定的距离，这样可以通过第一弹簧的支撑作用，使六个滑动块被提升，进而增大滑动块与限位槽之间的摩擦力，保证滑动块的位置保持一定，防止橡胶头对元器件的安装造成影响。
可选的，四个所述定位垫块的长度均分别大于压紧块的长度，四个所述定位垫块的顶面均分别低于橡胶头的顶端，六个橡胶头由于采用橡胶材质，在保护PCBA板底面的同时，又会发生一定的形变，高出一定长度后，可以使PCBA板能够保持一定的平衡，同时六个橡胶头和第一弹簧可以进行有效减震，保证PCBA板能够顺利完成元器件安装。
可选的，六个所述卡柱的形状均为正六棱柱，六个所述卡柱外壁的尺寸均分别大于旋转管内壁的尺寸，可以使六个卡柱能够与旋转管进行过盈连接，保证六个卡柱稳定卡接于旋转管的内部，避免发生意外崩落现象。
可选的，六个所述垫片和第一弹簧均分别位于旋转管和底板之间，六个所述垫片均分别位于第一弹簧的底端，六个垫片可以使第一弹簧的弹力间接作用于底板的顶面，进而便于通过第一调节螺栓对滑动块进行提升，增大滑动块与限位槽之间的摩擦力，进而保持滑动块的位置保持一定。
本实用新型具有以下优点：
1、该一种PCBA板生产用固定治具，通过四个第二调节螺栓的底端均螺纹连接有压紧块，进而四个气压缸缩短运动，使四个压紧块和定位垫块相接触，从而实现对PCBA板进行固定，通过六个第一调节螺栓均分别与旋转管滑动连接，且均分别与滑动块螺纹连接，进而橡胶头可以对PCBA板的中部进行支撑，解决了PCBA板在进行元器件安装过程中出现损坏的问题。
2、该一种PCBA板生产用固定治具，通过在六个第一调节螺栓的外壁均依次滑动连接有第一弹簧和垫片，旋松第一调节螺栓，可以使滑动块能够沿限位槽的长度方向进行自由滑动，从而可以使六个橡胶头移动到PCBA板的不同位置进行支撑，同时六个第一弹簧不仅可以吸收元器件安装过程中产生的竖直压力，还可以间接对滑动块进行提升，使滑动块的位置不发生改变。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型的第一调节螺栓结构示意图；
图4为本实用新型的旋转管结构示意图；
图5为本实用新型的旋转管内部剖切结构示意图。
图中：1-底板，2-垫片，3-第一调节螺栓，4-第一弹簧，5-旋转管，6-橡胶头，7-压紧块，8-第二弹簧，9-滑动块，10-第二调节螺栓，11-连接板，12-气压缸，13-定位垫块，14-限位槽，15-连接腿，16-卡柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种PCBA板生产用固定治具，它包括底板1，底板1顶面的四角均固定连接有气压缸12；
底板1顶面的中部开设有三个限位槽14，三个限位槽14的内部均滑动连接有两个滑动块9，底板1顶面的四角均固定连接有定位垫块13，底板1中部的顶端设置有六个旋转管5，六个旋转管5外表面的顶端均设置有橡胶头6，六个橡胶头6底面的中部均固定连接有卡柱16，六个卡柱16均分别与旋转管5内部的顶端相卡接，六个旋转管5内部的底端均滑动连接有第一调节螺栓3，六个第一调节螺栓3均分别与滑动块9螺纹连接，六个第一调节螺栓3的外壁均依次滑动连接有第一弹簧4和垫片2；
四个气压缸12的输出端均固定连接有连接板11，四个连接板11远离气压缸12输出端底面的一侧均滑动连接有第二调节螺栓10，四个第二调节螺栓10外壁的中部均滑动连接有第二弹簧8，四个第二调节螺栓10的底端均螺纹连接有压紧块7，四个压紧块7均分别位于定位垫块13的顶部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：底板1底面的中部固定连接有四个连接腿15，四个连接腿15均通过焊接方式与底板1固定连接，连接腿15可以将底板1与设备进行固定连接，便于将该固定治具直接安装进生产线中，便于实现对流水生产作业，提高整体的生产效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：三个限位槽14均为燕尾槽，三个限位槽14在底板1的顶面线性排列分布，三个限位槽14可以限制滑动块9的滑动方向，便于旋松第一调节螺栓3，以改变六个滑动块9的相对位置，进而改变六个橡胶头6的支撑位置，这样可以为带有安装脚的元器件的安装提供安装位置，同时又可以对PCBA板进行稳定支撑。
作为本实用新型的一种可选技术方案：六个滑动块9的高度均分别小于限位槽14的竖直深度，六个滑动块9的宽度均分别与旋转管5的外径相同，即六个滑动块9的顶面与底板1的顶面之间留有一定的距离，这样可以通过第一弹簧4的支撑作用，使六个滑动块9被提升，进而增大滑动块9与限位槽14之间的摩擦力，保证滑动块9的位置保持一定，防止橡胶头6对元器件的安装造成影响。
作为本实用新型的一种可选技术方案：四个定位垫块13的长度均分别大于压紧块7的长度，四个定位垫块13的顶面均分别低于橡胶头6的顶端，六个橡胶头6由于采用橡胶材质，在保护PCBA板底面的同时，又会发生一定的形变，高出一定长度后，可以使PCBA板能够保持一定的平衡，同时六个橡胶头6和第一弹簧4可以进行有效减震，保证PCBA板能够顺利完成元器件安装。
作为本实用新型的一种可选技术方案：六个卡柱16的形状均为正六棱柱，六个卡柱16外壁的尺寸均分别大于旋转管5内壁的尺寸，可以使六个卡柱16能够与旋转管5进行过盈连接，保证六个卡柱16稳定卡接于旋转管5的内部，避免发生意外崩落现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案：六个垫片2和第一弹簧4均分别位于旋转管5和底板1之间，六个垫片2均分别位于第一弹簧4的底端，六个垫片2可以使第一弹簧4的弹力间接作用于底板1的顶面，进而便于通过第一调节螺栓3对滑动块9进行提升，增大滑动块9与限位槽14之间的摩擦力，进而保持滑动块9的位置保持一定。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过四个第二调节螺栓10的底端均螺纹连接有压紧块7，进而四个气压缸12缩短运动，使四个压紧块7和定位垫块13相接触，从而实现对PCBA板进行固定，通过六个第一调节螺栓3均分别与旋转管5滑动连接，且均分别与滑动块9螺纹连接，进而橡胶头6可以对PCBA板的中部进行支撑，解决了PCBA板在进行元器件安装过程中出现损坏的问题，再通过在六个第一调节螺栓3的外壁均依次滑动连接有第一弹簧4和垫片2，旋松第一调节螺栓3，可以使滑动块9能够沿限位槽14的长度方向进行自由滑动，从而可以使六个橡胶头6移动到PCBA板的不同位置进行支撑，同时六个第一弹簧4不仅可以吸收元器件安装过程中产生的竖直压力，还可以间接对滑动块9进行提升，使滑动块9的位置不发生改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面的四角均固定连接有气压缸(12)；
所述底板(1)顶面的中部开设有三个限位槽(14)，三个所述限位槽(14)的内部均滑动连接有两个滑动块(9)，所述底板(1)顶面的四角均固定连接有定位垫块(13)，所述底板(1)中部的顶端设置有六个旋转管(5)，六个所述旋转管(5)外表面的顶端均设置有橡胶头(6)，六个所述橡胶头(6)底面的中部均固定连接有卡柱(16)，六个所述卡柱(16)均分别与旋转管(5)内部的顶端相卡接，六个所述旋转管(5)内部的底端均滑动连接有第一调节螺栓(3)，六个所述第一调节螺栓(3)均分别与滑动块(9)螺纹连接，六个所述第一调节螺栓(3)的外壁均依次滑动连接有第一弹簧(4)和垫片(2)；
四个所述气压缸(12)的输出端均固定连接有连接板(11)，四个所述连接板(11)远离气压缸(12)输出端底面的一侧均滑动连接有第二调节螺栓(10)，四个所述第二调节螺栓(10)外壁的中部均滑动连接有第二弹簧(8)，四个所述第二调节螺栓(10)的底端均螺纹连接有压紧块(7)，四个所述压紧块(7)均分别位于定位垫块(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：所述底板(1)底面的中部固定连接有四个连接腿(15)，四个所述连接腿(15)均通过焊接方式与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：三个所述限位槽(14)均为燕尾槽，三个所述限位槽(14)在底板(1)的顶面线性排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：六个所述滑动块(9)的高度均分别小于限位槽(14)的竖直深度，六个所述滑动块(9)的宽度均分别与旋转管(5)的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：四个所述定位垫块(13)的长度均分别大于压紧块(7)的长度，四个所述定位垫块(13)的顶面均分别低于橡胶头(6)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：六个所述卡柱(16)的形状均为正六棱柱，六个所述卡柱(16)外壁的尺寸均分别大于旋转管(5)内壁的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种PCBA板生产用固定治具，其特征在于：六个所述垫片(2)和第一弹簧(4)均分别位于旋转管(5)和底板(1)之间，六个所述垫片(2)均分别位于第一弹簧(4)的底端。
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