CN214952636U - 一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机，用于实现对眼镜桩头牙钉的焊接强度检测，提高检测效率和检测可靠性。本实用新型提供的应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机包括：第一夹持机构、第二夹持机构、检测装置、驱动装置和底座；第一夹持机构用于固定眼镜桩头的桩头牙钉第二夹持主体配合固定眼镜桩头的桩脚；底座上设有两根导向滑杆，导向滑杆顶端设置有限位块，驱动装置滑动设置于导向滑杆上，驱动装置与第一夹持机构连接，驱动装置用于驱动第一夹持机构向远离第二夹持机构的方向移动；检测装置与第一夹持机构连接，检测装置上连接有S型拉压力传感器，检测装置与S型拉压力传感器配合检测桩头牙钉的拉力值。

Description

一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及拉力测试技术领域，尤其涉及一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机。

背景技术

眼镜是一种用于纠正视力或辅助视觉的工具，如近视眼镜、远视眼镜、太阳镜等。基于或矫正视力、或美观的需求，眼镜已逐渐成为人们日常生活中不可缺少的必需品。眼镜主要由镜框、镜腿、铰链、鼻托和镜片等部件组成，对于戴眼镜的人群而言眼镜的使用频率非常高，因此人们会考虑眼镜是否经久耐用、具有一定的牢固度，即对眼镜的力学性能有一定要求。

在现有技术中，对眼镜的力学性能测试一般聚焦于对眼镜的抗拉性能进行检测，一般都采用人工进行检测，效率低下、检测可靠性不高。

发明内容

本实用新型提供了一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机，用于实现对眼镜桩头牙钉的焊接强度检测，提高检测效率和检测可靠性。

本实用新型提供了一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机，包括：第一夹持机构、第二夹持机构、检测装置、驱动装置和底座；

所述第一夹持机构用于固定眼镜桩头的桩头牙钉，所述第一夹持机构包括第一夹持主体和第一螺栓，所述第一夹持主体的开口方向为横向，所述第一螺栓的底部设置有与所述桩头牙钉适配的凹槽，所述第一夹持主体的一侧壁上设置有通孔，所述第一螺栓贯穿所述通孔用于固定所述眼镜桩头的桩头牙钉；

所述第二夹持机构固定连接于所述底座上，所述第二夹持机构包括第二夹持主体、压板和第二螺栓，所述第二夹持主体的开口方向为纵向，所述压板竖直设置于所述第二夹持主体中，所述第二夹持主体的一侧壁上设置有通孔，所述第二螺栓穿过所述通孔挤压所述压板，所述压板与所述第二夹持主体配合用于固定所述眼镜桩头的桩脚；

所述底座上设有两根导向滑杆，所述导向滑杆顶端设置有限位块，所述驱动装置滑动设置于所述导向滑杆上，所述驱动装置与所述第一夹持机构连接，所述驱动装置用于驱动所述第一夹持机构向远离所述第二夹持机构的方向移动；

所述检测装置与所述第一夹持机构连接，所述检测装置上连接有S型拉压力传感器，所述检测装置与所述S型拉压力传感器配合用于检测所述桩头牙钉的拉力值。

可选的，所述所述第一夹持主体的一侧内壁为锯齿形结构；

可选的，所述第二夹持主体的一侧内壁为锯齿形结构，所述压板与所述第二夹持主体内壁的配合面为锯齿形结构。

可选的，所述压板滑动连接于所述第二夹持主体中。

可选的，所述驱动装置包括：移动横梁、升降丝杆与升降电机；

所述升降丝杆竖直转动安装于所述底座上，所述移动横梁与所述升降丝杆螺纹连接，所述升降电机的输出轴与所述升降丝杆同轴固定。

可选的，所述移动横梁与所述导向滑杆滑动连接。

可选的，所述升降丝杆为滚珠丝杆。

可选的，所述拉力测试机还包括：位移传感器；

所述位移传感器与所述第一夹持机构连接，所述位移传感器用于检测所述第一夹持机构的位移。

可选的，所述第一夹持机构与所述驱动装置为可拆卸固定连接；

所述第二夹持机构与所述底座为可拆卸固定连接。

可选的，所述底座上设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动装置电性连接，所述控制面板由显示屏和控制按钮组成。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

眼镜桩头包括桩体与分布于该桩体一端一侧的牙钉，由于桩体和牙钉是通过焊接连成一体，牙钉如果焊接不牢固，则容易从桩体上脱落下来，影响眼镜的使用寿命。本实用新型通过设置第一夹持机构、第二夹持机构、检测装置、驱动装置和底座，使得第一夹持机构中第一夹持主体和螺栓固定好桩体牙钉的一侧，第二夹持机构固定好桩体桩脚的一侧，驱动装置可以驱动第一夹持机构向远离第二夹持机构的方向运动，即实现对桩头牙钉的拉伸，并使用检测装置实现对桩头牙钉与桩体之间的焊接强度抗拉检测，由此实现通过机器对眼镜桩头牙钉的抗拉性能(焊接强度)进行检测，提高检测效率和检测可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提供的应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机一种结构示意图；

图2为本实用新型提供的应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机中第一夹持机构和第二夹持机构的正视图；

图3为本实用新型提供的应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机中第一夹持机构和第二夹持机构的侧视图；

图4为本实用新型提供的应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机中第一夹持机构和第二夹持机构的爆炸图。

具体实施方式

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请中的附图，对申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开了一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机，用于实现对眼镜桩头牙钉的焊接强度检测，提高检测效率和检测可靠性。下面将结合附图进行详细描述。

请参阅图1至图4，本申请提供的应用于眼镜桩头6牙钉焊接强度测试的拉力测试机包括：

第一夹持机构1、第二夹持机构2、检测装置3、驱动装置4和底座5；

第一夹持机构1用于固定眼镜桩头6的桩头牙钉，第一夹持机构1包括第一夹持主体11和第一螺栓12，第一夹持主体11的开口方向为横向，第一螺栓12的底部设置有与桩头牙钉适配的凹槽，第一夹持主体11的一侧壁上设置有通孔，第一螺栓12贯穿通孔用于固定眼镜桩头6的桩头牙钉；

第二夹持机构2固定连接于底座5上，第二夹持机构2包括第二夹持主体21、压板22和第二螺栓23，第二夹持主体21的开口方向为纵向，压板22竖直设置于第二夹持主体21中，第二夹持主体21的一侧壁上设置有通孔，第二螺栓23穿过通孔挤压压板22，压板22与第二夹持主体21配合用于固定眼镜桩头6的桩脚；

底座5上设有两根导向滑杆51，导向滑杆51顶端设置有限位块，驱动装置4滑动设置于导向滑杆51上，驱动装置4与第一夹持机构1连接，驱动装置4用于驱动第一夹持机构1向远离第二夹持机构2的方向移动；

检测装置3与第一夹持机构1连接，检测装置3上连接有S型拉压力传感器31，该检测装置3与该S型拉压力传感器31配合用于检测桩头牙钉的拉力值。

在本实施例中，第二夹持机构2垂直固定于底座5上，第二夹持机构2与底座5的连接方式有多种，例如：通过螺栓固定或通过磁吸固定。第二夹持机构2中，压板22竖直设置于第二夹持主体21内部。为了便于固定连接，本实施例中，优选的，两根导向滑杆51的底端表面设置有连接凸台、底座5的顶端表面设置有与该连接凸台适配的固定凹槽，两根导向滑杆51平行设置，两根导向滑杆51与底座5分别通过该凸台与凹槽卡和连接，且导向滑杆51的顶端设置有限位块，用于防止驱动装置4脱离导向滑杆51。在第二夹持机构2中，第二螺栓23的数量为两个，以分别压紧压板22的两端，实现对眼镜桩头6中桩脚一侧的固定。

在安装眼镜桩头6时，先对眼镜桩头6包含桩头牙钉的一侧进行固定，具体的：将眼镜桩头6的桩头牙钉一侧放置于第一夹持主体11内侧，第一螺栓12贯穿第一夹持主体11的通孔，将桩头牙钉置于第一螺栓12底部的凹槽内，再通过第一螺栓12将眼镜桩头6压紧在第一夹持主体11的一侧内壁上，实现眼镜桩头6包含桩头牙钉的一侧的固定；随后对眼镜桩头6桩脚一侧进行固定，具体的：第二夹持主体21中，压板22与第二夹持主体21的一侧内壁形成预夹空间，将眼镜桩头6桩脚一侧伸入该预夹空间中，通过第二螺栓23改变压板22的位置，即改变该预夹空间的大小，以夹紧眼镜桩头6桩脚的一侧，完成眼镜桩头6的固定。

在本实施例中，在安装好眼镜桩头6后可以对眼镜桩头6进行焊接强度测试。具体的，通过采用上述技术方案，测试者在进行拉力测试时，驱动装置4沿导向滑杆51向上滑动，带动第一夹持机构1产生向上的位移，从而实现对眼镜桩头6中桩头牙钉的牵拉，由此通过驱动装置4施加拉力并改变拉力，并通过检测装置3和S型拉压力传感器31检测拉力值，即实现眼镜桩头6牙钉的焊接强度测试。

通过采用上述技术方案，使得第一夹持机构1中第一夹持主体11和螺栓固定好桩体牙钉的一侧，第二夹持机构2固定好桩体桩脚的一侧，驱动装置4可以驱动第一夹持机构1向远离第二夹持机构2的方向运动，即实现对桩头牙钉的拉伸，并使用检测装置3实现对桩头牙钉与桩体之间的焊接强度抗拉检测，由此实现通过机器对眼镜桩头牙钉的抗拉性能(焊接强度)进行检测，提高检测效率和检测可靠性。

进一步的，第一夹持主体11的一侧内壁为锯齿形结构。

为了实现更好的固定，可将第一夹持主体11与眼镜桩头6接触的一侧内壁设置为锯齿形结构，减小接触面积以增大眼镜桩头6所受的摩擦力。

进一步的，第二夹持主体21的一侧内壁为锯齿形结构，压板22与第二夹持主体21内壁的配合面为锯齿形结构。

为了实现更好的固定，可将第二夹持主体21与眼镜桩头6接触的一侧内壁设置为锯齿形结构，并将压板22与眼镜桩头6接触的侧面也设置为锯齿形结构，两锯齿面相对设置以夹紧该眼镜桩头6。

进一步的，压板22滑动连接于第二夹持主体21中。

通过采用上述技术方案，可以使得所固定的眼镜桩头6厚度不受限，通过作用第二螺栓23可以改变压板22的位置，以使得第二夹持主体21和压板22所形成的预夹空间也随之改变。

进一步的，驱动装置4包括：移动横梁、升降丝杆与升降电机；

升降丝杆竖直转动安装于底座5上，移动横梁与升降丝杆螺纹连接，升降电机的输出轴与升降丝杆同轴固定。

通过采用上述技术方案，在牵拉眼镜桩头6时，升降电机带动升降丝杆转动，而移动横梁与升降丝杆通过螺纹连接，从而带动移动横梁逐渐攀升，移动横梁攀升时带动第一夹持机构1向上运动，从而带动眼镜桩头6中桩头牙钉一端运动，又由于眼镜桩头6的桩脚固定于第二夹持机构2中，由此实现对眼镜桩头6中桩头牙钉的牵拉。

进一步的，移动横梁与导向滑杆51滑动连接。

移动横梁与导向滑杆51之间为滑动连接，导向滑杆51的具体作用为限制移动横梁在攀升过程中的横向偏移。具体的，移动横梁与导向滑杆51之间通过润滑油进行润滑，使攀升更加平稳。

进一步的，升降丝杆为滚珠丝杆。

优选的，滚珠丝杆采用循环滚珠轴承，摩擦较小，传动效率更高。

进一步的，拉力测试机还包括：位移传感器；

位移传感器与第一夹持机构1连接，位移传感器用于检测第一夹持机构1的位移。

通过上述技术方案，位移传感器的设置方便测量人员实时查看该第一夹持机构1，即眼镜桩头6的拉伸长度，方便测量人员进行数据记录。

进一步的，第一夹持机构1与驱动装置4为可拆卸固定连接；

第二夹持机构2与底座5为可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，使得第一夹持机构1和第二夹持机构2可以被拆卸下来，便于眼镜桩头6安装的同时也便于第一夹持机构1和第二夹持机构2的维修与调节。

进一步的，底座5上设置有控制面板，控制面板与驱动装置4电性连接，控制面板由显示屏和控制按钮组成。

通过上述技术方案，测试人员可以通过按键来控制驱动装置4，以使得控制第一夹持机构1的移动，即控制眼镜桩头6中桩头牙钉的拉伸。具体的，可以设置对应控制运动方向的按键以及设置复位按键等。具体的，显示屏用于显示眼镜桩头6所受的拉力，眼镜桩头6所受的拉力一定程度上反映了眼镜桩头牙钉的焊接强度。该显示屏还可以用于显示其他测试数据，具体此处不做限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种应用于眼镜桩头牙钉焊接强度测试的拉力测试机，其特征在于，包括：第一夹持机构、第二夹持机构、检测装置、驱动装置和底座；

所述第一夹持机构用于固定眼镜桩头的桩头牙钉，所述第一夹持机构包括第一夹持主体和第一螺栓，所述第一夹持主体的开口方向为横向，所述第一螺栓的底部设置有与所述桩头牙钉适配的凹槽，所述第一夹持主体的一侧壁上设置有通孔，所述第一螺栓贯穿所述通孔用于固定所述眼镜桩头的桩头牙钉；

所述第二夹持机构固定连接于所述底座上，所述第二夹持机构包括第二夹持主体、压板和第二螺栓，所述第二夹持主体的开口方向为纵向，所述压板竖直设置于所述第二夹持主体中，所述第二夹持主体的一侧壁上设置有通孔，所述第二螺栓穿过所述通孔挤压所述压板，所述压板与所述第二夹持主体配合用于固定所述眼镜桩头的桩脚；

所述底座上设有两根导向滑杆，所述驱动装置滑动设置于所述导向滑杆上，所述驱动装置与所述第一夹持机构连接，所述驱动装置用于驱动所述第一夹持机构向远离所述第二夹持机构的方向移动；

所述检测装置与所述第一夹持机构连接，所述检测装置用于检测所述桩头牙钉的拉力值。

2.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于，所述第一夹持主体的一侧内壁为锯齿形结构。

3.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于，所述第二夹持主体的一侧内壁为锯齿形结构，所述压板与所述第二夹持主体内壁的配合面为锯齿形结构。

4.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于，所述压板滑动连接于所述第二夹持主体中。

5.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于，所述驱动装置包括：移动横梁、升降丝杆与升降电机；

所述升降丝杆竖直转动安装于所述底座上，所述移动横梁与所述升降丝杆螺纹连接，所述升降电机的输出轴与所述升降丝杆同轴固定。

6.根据权利要求5所述的拉力测试机，其特征在于，所述移动横梁与所述导向滑杆滑动连接。

7.根据权利要求5所述的拉力测试机，其特征在于，所述升降丝杆为滚珠丝杆。

8.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于，所述拉力测试机还包括：位移传感器；

所述位移传感器与所述第一夹持机构连接，所述位移传感器用于检测所述第一夹持机构的位移。

9.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于，所述第一夹持机构与所述驱动装置为可拆卸固定连接；

所述第二夹持机构与所述底座为可拆卸固定连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的拉力测试机，其特征在于，所述底座上设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动装置电性连接，所述控制面板由显示屏和控制按钮组成。

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