CN214952623U - 一种金属材料拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料拉力试验机，包括机体，所述机体顶部的两侧分别设有夹持组件，所述机体的中心处设置有第一开口，所述第一开口的内部设置有与第一开口相适应的推板。本实用新型中，将待检测的板材穿过第二开口，运行第二液压缸带动压板下压在板材上，从而固定住板材，运行第一液压缸带动推板上升推动板材，压力传感器可以检测第一液压缸对板材所产生得推力，通过固定板材的两侧，对板材的中心处产生推力，可以将第一液压缸产生的推力转化为可通过压力传感器检测的板材所接受的拉力，且可以有效防止板材在检测过程中产生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料试验技术领域，尤其涉及一种金属材料拉力试验机。
背景技术
目前，金属材料广泛的应用于汽车制造与航空航天等行业，他们对金属材料的性能要求越来越严格。例如汽车的减震片长期处于疲劳状态，这就对金属本身的性能要求极为严格。换句话说就是金属的性能决定了他的用途。越来越多的金属以不同种类不同形状呈现在我们面前，必须通过实验的方法来测定金属材料的性能；
然而，当前的金属材料拉伸疲劳试验机在使用过程中，不能准确的对金属材料所接收的拉力进行检测。因此有必要对试验机本身进行一定的改进，使其准确的测试金属材料所受的拉力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料拉力试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属材料拉力试验机，包括机体，所述机体顶部的两侧分别设有夹持组件，所述机体的中心处设置有第一开口，所述第一开口的内部设置有与第一开口相适应的推板，所述推板的顶部固定连接有多个压力传感器，所述机体的内部固定连接有多个第一液压缸，且第一液压缸的驱动端与推板固定连接；所述夹持组件包括：安装架、压板、多组第二液压缸和第二开口，所述安装架上设有空腔，所述压板设在安装架的空腔内部，多组所述第二液压缸固定安装在安装架的顶部，且第二液压缸的驱动端与压板固定连接，所述安装架的侧面且对应安装架空腔处设有第二开口。
进一步的，所述第二开口的内部穿插有金属材料板。
进一步的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
进一步的，所述推板设为方形、三角形和弧形等形状。
进一步的，所述机体顶部的两侧边缘处分别设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与安装架固定连接。
进一步的，两个所述滑槽的内部分别转动连接有螺杆，且螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿机体并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的中心处固定连接有连接杆，所述机体的一侧固定连接有电机，且电机的驱动端与连接杆固定连接。
进一步的，所述螺杆的两侧外表面分别设有相反的螺纹。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该金属材料拉力试验机，将待检测的板材穿过第二开口，运行第二液压缸带动压板下压在板材上，从而固定住板材，运行第一液压缸带动推板上升推动板材，压力传感器可以检测第一液压缸对板材所产生得推力，通过固定板材的两侧，对板材的中心处产生推力，可以将第一液压缸产生的推力转化为可通过压力传感器检测的板材所接受的拉力，且可以有效防止板材在检测过程中产生松动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的机体内部结构示意图。
图例说明：
1、机体；2、第一开口；3、推板；4、压力传感器；5、第一液压缸；6、安装架；7、压板；8、第二液压缸；9、第二开口；10、橡胶垫；11、滑槽；12、滑块；13、螺杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、连接杆；17、电机；18、夹持组件。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及一种金属材料拉力试验机，包括机体1，机体1顶部的两侧分别设有夹持组件18，机体1的中心处设置有第一开口2，第一开口2的内部设置有与第一开口2相适应的推板3，推板3的顶部固定连接有多个压力传感器4，机体1的内部固定连接有多个第一液压缸5，且第一液压缸5的驱动端与推板3固定连接；夹持组件18包括：安装架6、压板7、多组第二液压缸8和第二开口9，安装架6上设有空腔，压板7设在安装架6的空腔内部，多组第二液压缸8固定安装在安装架6的顶部，且第二液压缸8的驱动端与压板7固定连接，安装架6的侧面且对应安装架6空腔处设有第二开口9。
在使用金属材料拉力试验机时，将待检测的板材穿过第二开口9，运行第二液压缸8带动压板7下压在板材上，从而固定住板材，运行第一液压缸5带动推板3上升推动板材，压力传感器4可以检测第一液压缸5对板材所产生得推力，通过固定板材的两侧，对板材的中心处产生推力，可以将第一液压缸5产生的推力转化为可通过压力传感器4检测的板材所接受的拉力，且可以有效防止板材在检测过程中产生松动。
进一步的方案中，第二开口9的内部穿插有金属材料板。
进一步的方案中，压板7的底部固定连接有橡胶垫10，增大与金属材料板的摩擦力。
进一步的方案中，推板3设为方形、三角形和弧形等形状。
进一步的方案中，机体1顶部的两侧边缘处分别设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，且滑块12与安装架6固定连接，安装架6在滑槽11上滑动。
进一步的方案中，两个滑槽11的内部分别转动连接有螺杆13，且螺杆13与滑块12螺纹连接，螺杆13的一端贯穿机体1并固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的一侧啮合连接有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15的中心处固定连接有连接杆16，机体1的一侧固定连接有电机17，且电机17的驱动端与连接杆16固定连接，电机17传动给螺杆13，从而带动滑块12移动。
进一步的方案中，螺杆13的两侧外表面分别设有相反的螺纹，使螺杆13可以带动两个夹持组件18沿相反的位置移动，从而调整两个夹持组件18之间的相互位置，夹持不同长度的板材。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属材料拉力试验机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧分别设有夹持组件(18)，所述机体(1)的中心处设置有第一开口(2)，所述第一开口(2)的内部设置有与第一开口(2)相适应的推板(3)，所述推板(3)的顶部固定连接有多个压力传感器(4)，所述机体(1)的内部固定连接有多个第一液压缸(5)，且第一液压缸(5)的驱动端与推板(3)固定连接；
所述夹持组件(18)包括：安装架(6)、压板(7)、多组第二液压缸(8)和第二开口(9)，所述安装架(6)上设有空腔，所述压板(7)设在安装架(6)的空腔内部，多组所述第二液压缸(8)固定安装在安装架(6)的顶部，且第二液压缸(8)的驱动端与压板(7)固定连接，所述安装架(6)的侧面且对应安装架(6)空腔处设有第二开口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料拉力试验机，其特征在于：所述第二开口(9)的内部穿插有金属材料板。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料拉力试验机，其特征在于：所述压板(7)的底部固定连接有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料拉力试验机，其特征在于：所述推板(3)设为方形、三角形和弧形等形状。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料拉力试验机，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧边缘处分别设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)与安装架(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料拉力试验机，其特征在于：两个所述滑槽(11)的内部分别转动连接有螺杆(13)，且螺杆(13)与滑块(12)螺纹连接，所述螺杆(13)的一端贯穿机体(1)并固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(15)，两个所述第二锥齿轮(15)的中心处固定连接有连接杆(16)，所述机体(1)的一侧固定连接有电机(17)，且电机(17)的驱动端与连接杆(16)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料拉力试验机，其特征在于：所述螺杆(13)的两侧外表面分别设有相反的螺纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121257887.4U CN214952623U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种金属材料拉力试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121257887.4U patent/CN214952623U/zh active Active
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