CN214951984U - 一种基于高温液体用阀板压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高温液体用阀板压力试验机，包括测试箱，固定在测试箱左侧与右侧用于安装设备的支架，安装在支架顶部的气缸，所述气缸的表面固定连接有位于测试箱顶部的密封板，所述支架的表面开设有通孔，所述支架的外侧固定连接有与通孔相互连通的连接框。本实用新型通过散热扇引导冷空气对阀板进行快速冷却，能够达到避免高温将操作人员烫伤的效果，通过将气缸设置在测试箱的顶部，能够便于操作者对阀板进行拆卸，节省操作者弯腰拆装阀板的操作步骤，解决了现有的压力试验机不具备在阀板经历高温液体后对阀板进行快速冷却的效果，操作者无法及时对含带有高温的阀板进行更换，严重影响阀板测试效率的问题。

Description

一种基于高温液体用阀板压力试验机

技术领域

本实用新型涉及阀板试验技术领域，具体为一种基于高温液体用阀板压力试验机。

背景技术

阀板是一种水利工程中最为常用的密封零件之一，通常用于对管道等结构进行密封处理，为了提高阀板的可靠性，各类阀板在生产完毕后需要通过压力试验机在各种环境下对其受压能力进行检测，但是现有的压力试验机不具备在阀板经历高温液体后对阀板进行快速冷却的效果，操作者无法及时对含带有高温的阀板进行更换，严重影响了阀板的测试效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于高温液体用阀板压力试验机，具备对测试完毕的阀板进行快速冷却的优点，解决了现有的压力试验机不具备在阀板经历高温液体后对阀板进行快速冷却的效果，操作者无法及时对含带有高温的阀板进行更换，严重影响阀板测试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高温液体用阀板压力试验机，包括测试箱；固定在测试箱左侧与右侧用于安装设备的支架；安装在支架顶部的气缸；所述气缸的表面固定连接有位于测试箱顶部的密封板，所述支架的表面开设有通孔，所述支架的外侧固定连接有与通孔相互连通的连接框，所述通孔的内部固定连接有散热扇。

作为本实用新型优选的，所述连接框的外侧与通孔的内部均固定连接有防护网，所述防护网位于散热扇的外侧。

作为本实用新型优选的，所述密封板的底部固定连接有胶垫，所述胶垫远离密封板的一侧与测试箱的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述密封板顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿支架并延伸至支架的顶部，所述支架与导杆滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述支架内壁的顶部固定连接有按压开关，所述按压开关与散热扇电连接。

作为本实用新型优选的，所述支架内壁的顶部固定连接有环绕在按压开关外侧的支撑板，所述支撑板的长度是支架长度的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过散热扇引导冷空气对阀板进行快速冷却，能够达到避免高温将操作人员烫伤的效果，通过将气缸设置在测试箱的顶部，能够便于操作者对阀板进行拆卸，节省操作者弯腰拆装阀板的操作步骤，解决了现有的压力试验机不具备在阀板经历高温液体后对阀板进行快速冷却的效果，操作者无法及时对含带有高温的阀板进行更换，严重影响阀板测试效率的问题。

2、本实用新型通过设置防护网，能够提高支架的安全性，避免操作者被旋转过程中的散热扇击伤，同时可以对外部灰尘进行阻挡收集。

3、本实用新型通过设置胶垫，能够提高密封板的密封效果，减少密封板下落时产生的冲击力，同时可以使密封板能够适用于各种规格的阀板。

4、本实用新型通过设置导杆，能够对密封板进行导向，可以提高密封板的稳定性。

5、本实用新型通过设置按压开关，能够节省使用者起闭散热扇的操作步骤，可以达到节约电能的效果。

6、本实用新型通过设置支撑板，能够对密封板进行支撑，提高密封板与支架的接触面积，避免单侧凸起的按压开关对密封板与支架的连接处造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构仰视示意图；

图3为本实用新型右视结构剖面示意图；

图4为本实用新型局部结构主视剖面示意图。

图中：1、测试箱；2、支架；3、气缸；4、密封板；5、通孔；6、连接框；7、散热扇；8、防护网；9、胶垫；10、导杆；11、按压开关；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种基于高温液体用阀板压力试验机，包括测试箱1；固定在测试箱1左侧与右侧用于安装设备的支架2；安装在支架2顶部的气缸3；气缸3的表面固定连接有位于测试箱1顶部的密封板4，支架2的表面开设有通孔5，支架2的外侧固定连接有与通孔5相互连通的连接框6，通孔5的内部固定连接有散热扇7。

参考图4，连接框6的外侧与通孔5的内部均固定连接有防护网8，防护网8位于散热扇7的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护网8，能够提高支架2的安全性，避免操作者被旋转过程中的散热扇7击伤，同时可以对外部灰尘进行阻挡收集。

参考图1，密封板4的底部固定连接有胶垫9，胶垫9远离密封板4的一侧与测试箱1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶垫9，能够提高密封板4的密封效果，减少密封板4下落时产生的冲击力，同时可以使密封板4能够适用于各种规格的阀板。

参考图1，密封板4顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆10，导杆10的顶端贯穿支架2并延伸至支架2的顶部，支架2与导杆10滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆10，能够对密封板4进行导向，可以提高密封板4的稳定性。

参考图2，支架2内壁的顶部固定连接有按压开关11，按压开关11与散热扇7电连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置按压开关11，能够节省使用者起闭散热扇7的操作步骤，可以达到节约电能的效果。

参考图2，支架2内壁的顶部固定连接有环绕在按压开关11外侧的支撑板12，支撑板12的长度是支架2长度的三分之二。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板12，能够对密封板4进行支撑，提高密封板4与支架2的接触面积，避免单侧凸起的按压开关11对密封板4与支架2的连接处造成影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将需要测试的阀板安装在气缸3输出端的表面，然后通过气缸3带动阀板下降并将测试箱1内部的测试端堵塞，当密封板4的底部与测试箱1的顶部接触时，通过密封板4顶部的开口向测试箱1内部注入高温液体，在液体注入完毕后再次通过开口向测试箱1内部注入高压并对阀板是否泄露进行检测，当阀板检测完毕后，气缸3带动阀板上升，当密封板4的顶部与按压开关11的表面接触时，按压开关11启动散热扇7，散热扇7引导冷空气对阀板进行快速冷却，从而达到避免高温将操作人员烫伤的效果。

综上所述：该基于高温液体用阀板压力试验机，通过散热扇7引导冷空气对阀板进行快速冷却，能够达到避免高温将操作人员烫伤的效果，通过将气缸3设置在测试箱1的顶部，能够便于操作者对阀板进行拆卸，节省操作者弯腰拆装阀板的操作步骤，解决了现有的压力试验机不具备在阀板经历高温液体后对阀板进行快速冷却的效果，操作者无法及时对含带有高温的阀板进行更换，严重影响阀板测试效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于高温液体用阀板压力试验机，包括测试箱(1)；固定在测试箱(1)左侧与右侧用于安装设备的支架(2)；安装在支架(2)顶部的气缸(3)；其特征在于：所述气缸(3)的表面固定连接有位于测试箱(1)顶部的密封板(4)，所述支架(2)的表面开设有通孔(5)，所述支架(2)的外侧固定连接有与通孔(5)相互连通的连接框(6)，所述通孔(5)的内部固定连接有散热扇(7)。

2.根据权利要求1所述的一种基于高温液体用阀板压力试验机，其特征在于：所述连接框(6)的外侧与通孔(5)的内部均固定连接有防护网(8)，所述防护网(8)位于散热扇(7)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于高温液体用阀板压力试验机，其特征在于：所述密封板(4)的底部固定连接有胶垫(9)，所述胶垫(9)远离密封板(4)的一侧与测试箱(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于高温液体用阀板压力试验机，其特征在于：所述密封板(4)顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)的顶端贯穿支架(2)并延伸至支架(2)的顶部，所述支架(2)与导杆(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于高温液体用阀板压力试验机，其特征在于：所述支架(2)内壁的顶部固定连接有按压开关(11)，所述按压开关(11)与散热扇(7)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于高温液体用阀板压力试验机，其特征在于：所述支架(2)内壁的顶部固定连接有环绕在按压开关(11)外侧的支撑板(12)，所述支撑板(12)的长度是支架(2)长度的三分之二。

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