CN214950843U - 一种换热器换热管内壁自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器换热管内壁自动清洗装置，包括换热管组件，所述换热管组件包括换热管，所述换热管的左侧内壁之间固定连接有左限位圈，所述换热管的右侧内壁之间螺纹连接有活动限位圈，本实用新型涉及自动清洗技术领域。该换热器换热管内壁自动清洗装置，通过螺旋叶、清洁毛刷组件以及刮片组件的相互配合，使得水流经过换热管内部时，螺旋叶产生旋转力，带动清洁毛刷组件和刮片组件旋转，在自身动力作用下就能对换热管内壁刮擦清洗，使换热管工作时一直处在被清洗的状态，避免了污垢沉积，并且水流能够将刷毛和刮头上的污垢直接冲走，旋拧掉活动限位圈便能将自动清洗组件取出，实现对刷毛和刮头的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗技术领域，具体为一种换热器换热管内壁自动清洗装置。
背景技术
换热管是换热器的元件之一，位于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。换热器长时间使用后，换热管内部将会结垢，而现有的清洗装置由外部电力进行驱动，能将结垢有效的清除。
但是目前的自动清洗装置需要依靠外部电力，无法满足高效连续的运行，除垢效率低，并且自动清洗装置不便于拆卸，装置出现磨损无法及时更换，易导致管内壁面污垢沉积，堵塞换热管，进而影响换热效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器换热管内壁自动清洗装置，解决了目前的自动清洗装置需要依靠外部电力，无法满足高效连续的运行，除垢效率低，并且自动清洗装置不便于拆卸，装置出现磨损无法及时更换，易导致管内壁面污垢沉积，堵塞换热管，进而影响换热效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热器换热管内壁自动清洗装置，包括换热管组件，所述换热管组件包括换热管，所述换热管的左侧内壁之间固定连接有左限位圈，所述换热管的右侧内壁之间螺纹连接有活动限位圈，所述换热管的内部且位于左限位圈和活动限位圈之间夹紧有自动清洗组件，且自动清洗组件的外径与换热管的内径相等，所述自动清洗组件包括两个左右对称的圆形固定架，两个所述圆形固定架之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面均匀固定连接有若干圈螺旋叶，若干圈所述螺旋叶远离连接轴的一侧之间固定连接有防吸附连接筒，所述防吸附连接筒远离连接轴的表面一圈均匀固定设置有若干个清洁毛刷组件，所述防吸附连接筒远离连接轴的表面一圈均匀固定设置有若干个与清洁毛刷组件相交错的刮片组件。
优选的，所述清洁毛刷组件包括固定连接在防吸附连接筒表面的卡接凸底座，所述卡接凸底座的内部卡接有卡接凹连接座。
优选的，所述卡接凹连接座远离卡接凸底座的一侧固定连接有弹簧组，所述弹簧组远离卡接凹连接座的一侧固定连接有刷毛，且刷毛远离弹簧组的一侧紧贴于换热管的内壁。
优选的，所述刮片组件包括固定连接在防吸附连接筒表面的凹底座，所述凹底座的内部卡接有凸连接座。
优选的，所述凸连接座远离凹底座的一侧固定连接有刮头，所述刮头远离凸连接座的一端固定设置有加固刮片。
优选的，所述加固刮片远离凸连接座的一端紧贴于换热管的内壁，所述换热管的左右两端对称固定连接有连接座。
有益效果
本实用新型提供了一种换热器换热管内壁自动清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该换热器换热管内壁自动清洗装置，通过在换热管的左侧内壁之间固定连接有左限位圈，换热管的右侧内壁之间螺纹连接有活动限位圈，换热管的内部且位于左限位圈和活动限位圈之间夹紧有自动清洗组件，且自动清洗组件的外径与换热管的内径相等，自动清洗组件包括两个左右对称的圆形固定架，两个圆形固定架之间转动连接有连接轴，连接轴的外表面均匀固定连接有若干圈螺旋叶，若干圈螺旋叶远离连接轴的一侧之间固定连接有防吸附连接筒，防吸附连接筒远离连接轴的表面一圈均匀固定设置有若干个清洁毛刷组件，防吸附连接筒远离连接轴的表面一圈均匀固定设置有若干个与清洁毛刷组件相交错的刮片组件，通过螺旋叶、清洁毛刷组件以及刮片组件的相互配合，使得水流经过换热管内部时，螺旋叶产生旋转力，带动清洁毛刷组件和刮片组件旋转，在自身动力作用下就能对换热管内壁刮擦清洗，使换热管工作时一直处在被清洗的状态，避免了污垢沉积，并且水流能够将刷毛和刮头上的污垢直接冲走，大大提高了效率。
(2)、该换热器换热管内壁自动清洗装置，通过在卡接凸底座的内部卡接有卡接凹连接座，卡接凹连接座远离卡接凸底座的一侧固定连接有弹簧组，弹簧组远离卡接凹连接座的一侧固定连接有刷毛，且刷毛远离弹簧组的一侧紧贴于换热管的内壁，刮片组件包括固定连接在防吸附连接筒表面的凹底座，凹底座的内部卡接有凸连接座，凸连接座远离凹底座的一侧固定连接有刮头，刮头远离凸连接座的一端固定设置有加固刮片，且加固刮片远离凸连接座的一端紧贴于换热管的内壁，换热管的左右两端对称固定连接有连接座，当需要对自动清洗组件进行检测维修时，旋拧掉活动限位圈便能将自动清洗组件取出，通过卡接凸底座、卡接凹连接座、凹底座以及凸连接座的相互配合，可以实现对刷毛和刮头的更换，避免影响换热效率，加固刮片的设置延长了刮头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型自动清洗组件的剖视图；
图4为本实用新型清洁毛刷组件的示意图；
图5为本实用新型刮片组件的示意图。
图中：1、换热管组件；11、换热管；12、连接座；13、左限位圈；14、活动限位圈；2、自动清洗组件；21、圆形固定架；22、连接轴；23、螺旋叶；24、防吸附连接筒；25、清洁毛刷组件；251、卡接凸底座；252、卡接凹连接座；253、弹簧组；254、刷毛；26、刮片组件；261、凹底座；262、凸连接座；263、刮头；264、加固刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器换热管内壁自动清洗装置，包括换热管组件1，换热管组件1包括换热管11，换热管11的左侧内壁之间固定连接有左限位圈13，换热管11的右侧内壁之间螺纹连接有活动限位圈14，换热管11的内部且位于左限位圈13和活动限位圈14之间夹紧有自动清洗组件2，且自动清洗组件2的外径与换热管11的内径相等，自动清洗组件2包括两个左右对称的圆形固定架21，两个圆形固定架21之间转动连接有连接轴22，连接轴22的外表面均匀固定连接有若干圈螺旋叶23，若干圈螺旋叶23远离连接轴22的一侧之间固定连接有防吸附连接筒24，防吸附连接筒24远离连接轴22的表面一圈均匀固定设置有若干个清洁毛刷组件25，防吸附连接筒24远离连接轴22的表面一圈均匀固定设置有若干个与清洁毛刷组件25相交错的刮片组件26，通过螺旋叶23、清洁毛刷组件25以及刮片组件26的相互配合，使得水流经过换热管11内部时，螺旋叶23产生旋转力，带动清洁毛刷组件25和刮片组件26旋转，在自身动力作用下就能对换热管内壁刮擦清洗，使换热管工作时一直处在被清洗的状态，避免了污垢沉积，并且水流能够将刷毛254和刮头263上的污垢直接冲走，大大提高了效率，清洁毛刷组件25包括固定连接在防吸附连接筒24表面的卡接凸底座251，卡接凸底座251的内部卡接有卡接凹连接座252，卡接凹连接座252远离卡接凸底座251的一侧固定连接有弹簧组253，弹簧组253远离卡接凹连接座252的一侧固定连接有刷毛254，且刷毛254远离弹簧组253的一侧紧贴于换热管11的内壁，刮片组件26包括固定连接在防吸附连接筒24表面的凹底座261，凹底座261的内部卡接有凸连接座262，凸连接座262远离凹底座261的一侧固定连接有刮头263，刮头263远离凸连接座262的一端固定设置有加固刮片264，且加固刮片264远离凸连接座262的一端紧贴于换热管11的内壁，换热管11的左右两端对称固定连接有连接座12，当需要对自动清洗组件2进行检测维修时，旋拧掉活动限位圈14便能将自动清洗组件2取出，通过卡接凸底座251、卡接凹连接座252、凹底座261以及凸连接座262的相互配合，可以实现对刷毛254和刮头263的更换，避免影响换热效率，加固刮片264的设置延长了刮头263的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，当水流经换热管11的内部时，螺旋叶23产生旋转力，带动清洁毛刷组件25和刮片组件26旋转，过程中加固刮片264对换热管11内壁上的污垢进行刮除，刷毛254对残留在换热管11内壁上的污渍进一步刷洗处理，同时水流将刷毛254和刮头263上的污垢直接冲走，实现对换热管内壁的自动清洗，当刷毛254或者加固刮片264出现磨损时，将活动限位圈14旋拧掉，把自动清洗组件2整体取出来，对其进行检测，只需解除卡接凸底座251对卡接凹连接座252的锁定，或者解除凹底座261对凸连接座262的锁定，就能实现对刷毛254或者加固刮片264的更换，更换好后，再将自动清洗组件2放入换热管11内部的原来位置，把活动限位圈14旋紧完成对自动清洗组件2的限位即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种换热器换热管内壁自动清洗装置，包括换热管组件(1)，其特征在于：所述换热管组件(1)包括换热管(11)，所述换热管(11)的左侧内壁之间固定连接有左限位圈(13)，所述换热管(11)的右侧内壁之间螺纹连接有活动限位圈(14)，所述换热管(11)的内部且位于左限位圈(13)和活动限位圈(14)之间夹紧有自动清洗组件(2)，且自动清洗组件(2)的外径与换热管(11)的内径相等，所述自动清洗组件(2)包括两个左右对称的圆形固定架(21)，两个所述圆形固定架(21)之间转动连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的外表面均匀固定连接有若干圈螺旋叶(23)，若干圈所述螺旋叶(23)远离连接轴(22)的一侧之间固定连接有防吸附连接筒(24)，所述防吸附连接筒(24)远离连接轴(22)的表面一圈均匀固定设置有若干个清洁毛刷组件(25)，所述防吸附连接筒(24)远离连接轴(22)的表面一圈均匀固定设置有若干个与清洁毛刷组件(25)相交错的刮片组件(26)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器换热管内壁自动清洗装置，其特征在于：所述清洁毛刷组件(25)包括固定连接在防吸附连接筒(24)表面的卡接凸底座(251)，所述卡接凸底座(251)的内部卡接有卡接凹连接座(252)。
3.根据权利要求2所述的一种换热器换热管内壁自动清洗装置，其特征在于：所述卡接凹连接座(252)远离卡接凸底座(251)的一侧固定连接有弹簧组(253)，所述弹簧组(253)远离卡接凹连接座(252)的一侧固定连接有刷毛(254)，且刷毛(254)远离弹簧组(253)的一侧紧贴于换热管(11)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种换热器换热管内壁自动清洗装置，其特征在于：所述刮片组件(26)包括固定连接在防吸附连接筒(24)表面的凹底座(261)，所述凹底座(261)的内部卡接有凸连接座(262)。
5.根据权利要求4所述的一种换热器换热管内壁自动清洗装置，其特征在于：所述凸连接座(262)远离凹底座(261)的一侧固定连接有刮头(263)，所述刮头(263)远离凸连接座(262)的一端固定设置有加固刮片(264)。
6.根据权利要求5所述的一种换热器换热管内壁自动清洗装置，其特征在于：所述加固刮片(264)远离凸连接座(262)的一端紧贴于换热管(11)的内壁，所述换热管(11)的左右两端对称固定连接有连接座(12)。
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Cited By (2)
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| KR102705740B1 (ko) * | 2024-03-05 | 2024-09-11 | 이두건 | 자동 세정 기능을 갖는 스케일 제거장치 |
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