CN214950730U - 饼干用的螺旋式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饼干用的螺旋式冷却塔，包括：冷却仓底壳，采用方形设计，用于气流的导入，且所述冷却仓底壳采用中空设计；冷却对流仓，其安装于所述冷却仓底壳的上方，采用圆柱中空设计；冷却注水仓，其安装于所述冷却对流仓的上方，与所述冷却仓底壳和所述冷却对流仓构成连通结构。该饼干用的螺旋式冷却塔整体采用柱状设计，冷却效率较高，而且采用可拆卸替换的热流导热板的安装方式，可以定期对热流导热板进行更换，而且底部配置螺旋分布结构的螺旋冷却盘对饼干进行承载，单次的冷却量较大，将热流导热板设计成旋转式的可拆卸方式，便于人员将热流导热板及时的取出更换，通过冷却水在底部螺旋式的排出，可以实现对食品快速的冷却。

Description

饼干用的螺旋式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为饼干用的螺旋式冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，常用的小型冷却塔在进行水流降温的过程中，水流与空气接触较为短暂，导致水流的冷却效率较低，进一步导致后期对食品的冷却效率较低。

所以需要针对上述问题设计饼干用的螺旋式冷却塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供饼干用的螺旋式冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饼干用的螺旋式冷却塔，包括：

冷却仓底壳，采用方形设计，用于气流的导入，且所述冷却仓底壳采用中空设计；

冷却对流仓，其安装于所述冷却仓底壳的上方，采用圆柱中空设计；

冷却注水仓，其安装于所述冷却对流仓的上方，与所述冷却仓底壳和所述冷却对流仓构成连通结构；

螺旋冷却盘，其设置于所述冷却仓底壳的下方，采用圆盘型设计，且所述螺旋冷却盘的顶部采用凹陷设计。

优选的，所述冷却仓底壳包括：

热气流入口，其开设于所述冷却仓底壳四个侧表面，采用方形设计，且所述热气流入口的前方可安装镂空网板。

优选的，所述冷却对流仓包括有：

热流导热板，其贴合于所述冷却对流仓的内壁，采用扇形结构设计，且所述热流导热板采用蜂窝状设计；

调节转轴，其安装于所述热流导热板的侧壁，且所述调节转轴的上下端面与所述冷却对流仓可以相对转动；

握持柄，其贴合于所述热流导热板的表面，采用隔热材质。

优选的，所述冷却注水仓包括有；

排热顶开槽，其开设于所述冷却注水仓的顶部，采用弧形间距分布；

风机，其安装于所述冷却注水仓的顶端面；

注水管，其开设于所述冷却注水仓的表面，外接配水系统。

优选的，所述螺旋冷却盘包括有：

导水连接管，其开设于所述螺旋冷却盘的外表面，与所述螺旋冷却盘和所述冷却仓底壳构成连通结构；

冷却水道，其设置于所述螺旋冷却盘的顶部；

冷却托盘，其设置于所述冷却水道的上方，整体采用镂空设计。

优选的，所述螺旋冷却盘包括有：

承载底盘，其安装于所述螺旋冷却盘的下方，用于整个装置的支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置整体采用柱状设计，冷却效率较高，而且采用可拆卸替换的热流导热板的安装方式，可以定期对热流导热板进行更换，而且底部配置螺旋分布结构的螺旋冷却盘对饼干进行承载，单次的冷却量较大；

该装置将热流导热板设计成旋转式的可拆卸方式，便于人员将热流导热板及时的取出更换，而且采用较大尺寸的热气流入口，透气效果较强，底部配置了两组环形结构的螺旋冷却盘，使得上方的承载空间较大，通过冷却水在底部螺旋式的排出，可以实现对食品快速的冷却，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型冷却对流仓处俯视结构示意图。

图中：1、冷却仓底壳；2、热气流入口；3、冷却对流仓；4、热流导热板；5、调节转轴；6、冷却注水仓；7、排热顶开槽；8、风机；9、握持柄；10、导水连接管；11、螺旋冷却盘；12、冷却水道；13、冷却托盘；14、承载底盘；15、注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：饼干用的螺旋式冷却塔，包括；

冷却仓底壳1，采用方形设计，用于气流的导入，且冷却仓底壳1采用中空设计；

冷却对流仓3，其安装于冷却仓底壳1的上方，采用圆柱中空设计；

冷却注水仓6，其安装于冷却对流仓3的上方，与冷却仓底壳1和冷却对流仓3构成连通结构；

螺旋冷却盘11，其设置于冷却仓底壳1的下方，采用圆盘型设计，且螺旋冷却盘11的顶部采用凹陷设计。

冷却仓底壳1包括：

热气流入口2，其开设于冷却仓底壳1四个侧表面，采用方形设计，且热气流入口2的前方可安装镂空网板。

冷却对流仓3包括有：

热流导热板4，其贴合于冷却对流仓3的内壁，采用扇形结构设计，且热流导热板4采用蜂窝状设计；

调节转轴5，其安装于热流导热板4的侧壁，且调节转轴5的上下端面与冷却对流仓3可以相对转动，通过旋转的结构，可以将贴合在冷却对流仓3内部的四组热流导热板4旋转展开，便于对内部的热流导热板4进行及时更换；

握持柄9，其贴合于热流导热板4的表面，采用隔热材质。

冷却注水仓6包括有；

排热顶开槽7，其开设于冷却注水仓6的顶部，采用弧形间距分布；

风机8，其安装于冷却注水仓6的顶端面，具有较大的功率，可以提高热流排出；

注水管15，其开设于冷却注水仓6的表面，外接配水系统。

螺旋冷却盘11包括有：

导水连接管10，其开设于螺旋冷却盘11的外表面，与螺旋冷却盘11和冷却仓底壳1构成连通结构；

冷却水道12，其设置于螺旋冷却盘11的顶部，凹陷设计的冷却水道12用于水流的移动；

冷却托盘13，其设置于冷却水道12的上方，整体采用镂空设计，用于承载大量的饼干食品，实现快速的冷却。

螺旋冷却盘11包括有：

承载底盘14，其安装于螺旋冷却盘11的下方，用于整个装置的支撑。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1所示的结构，在使用该装置时，首先将注水管15外接配水系统，使得水流通过注水管15导入至冷却注水仓6的内部，并向下喷出，将贯穿在冷却仓底壳1表面的四组热气流入口2前方覆盖镂空板，然后即可在热气流入口2的前方进行热气流的连接，使得气流从热气流入口2处排入至冷却仓底壳1和冷却对流仓3的内部，冷却对流仓3的内壁分布了三组扇形设计的热流导热板4，用于顶部接收注水管15排入的水流，并且底部自下而上接收气流，可以将向下流入的水流进行快速冷却，而气流在风机8的启动下从上方间距分布的排热顶开槽7处排出，冷却水堆积在热气流入口2处，并从热气流入口2侧壁分布的导水连接管10向下流入至冷却托盘13表面的冷却水道12处，在冷却托盘13的表面上方承载镂空圆盘设计的冷却托盘13，在冷却托盘13的表面摆放待冷却的饼干，随着冷却水的经过，可以将热量快速带走，冷却效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.饼干用的螺旋式冷却塔，其特征在于，包括：

冷却仓底壳，采用方形设计，用于气流的导入，且所述冷却仓底壳采用中空设计；

冷却对流仓，其安装于所述冷却仓底壳的上方，采用圆柱中空设计；

冷却注水仓，其安装于所述冷却对流仓的上方，与所述冷却仓底壳和所述冷却对流仓构成连通结构；

螺旋冷却盘，其设置于所述冷却仓底壳的下方，采用圆盘型设计，且所述螺旋冷却盘的顶部采用凹陷设计。

2.根据权利要求1所述的饼干用的螺旋式冷却塔，其特征在于，所述冷却仓底壳包括：

热气流入口，其开设于所述冷却仓底壳四个侧表面，采用方形设计，且所述热气流入口的前方可安装镂空网板。

3.根据权利要求1所述的饼干用的螺旋式冷却塔，其特征在于，所述冷却对流仓包括有：

热流导热板，其贴合于所述冷却对流仓的内壁，采用扇形结构设计，且所述热流导热板采用蜂窝状设计；

调节转轴，其安装于所述热流导热板的侧壁，且所述调节转轴的上下端面与所述冷却对流仓可以相对转动；

握持柄，其贴合于所述热流导热板的表面，采用隔热材质。

4.根据权利要求1所述的饼干用的螺旋式冷却塔，其特征在于，所述冷却注水仓包括有；

排热顶开槽，其开设于所述冷却注水仓的顶部，采用弧形间距分布；

风机，其安装于所述冷却注水仓的顶端面；

注水管，其开设于所述冷却注水仓的表面，外接配水系统。

5.根据权利要求1所述的饼干用的螺旋式冷却塔，其特征在于，所述螺旋冷却盘包括有：

导水连接管，其开设于所述螺旋冷却盘的外表面，与所述螺旋冷却盘和所述冷却仓底壳构成连通结构；

冷却水道，其设置于所述螺旋冷却盘的顶部；

冷却托盘，其设置于所述冷却水道的上方，整体采用镂空设计。

6.根据权利要求1所述的饼干用的螺旋式冷却塔，其特征在于，所述螺旋冷却盘包括有：

承载底盘，其安装于所述螺旋冷却盘的下方，用于整个装置的支撑。

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