CN214949031U - 双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其包括依次相连通的稳压阻断器、控制阀、选择阀、缺氧保护装置以及燃烧器。所述缺氧保护装置上设有天然气喷嘴、液化气喷嘴、小火苗装置以及热电偶。所述热电偶与所述控制阀内的电磁阀电性连接。所述控制阀连通进气通道并通过次管道以及主管道将进气分别输送给选择阀，所述选择阀连通所述燃烧器以及天然气喷嘴和液化气喷嘴。本申请的的工作原理为，当将液化气当成天然气错接入稳压阻断器中的天然气进气口时，稳压阻断器会直接阻断进气，使得气体无法由天然气进气口进入整个燃烧系统，继而实现安全保护的目的。

Description

双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及燃烧系统，更具体地说，是一种双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统。

背景技术

现有的燃烧系统一般包括带有天然气进气口和液化气进气口的稳压阀、控制阀、选择阀、缺氧保护装置以及燃烧器，缺氧保护装置上设置天然气喷嘴、液化气喷嘴、小火苗装置以及热电偶。进气选择进气口后，先经由稳压阀稳定压力，再由控制阀和选择阀进一步选择进气通道供给对应的喷嘴。控制阀经由选择阀给缺氧保护装置的天然气喷嘴或液化气喷嘴供气，热电偶则与控制阀相连。小火苗装置设于喷嘴附近。进气经缺氧供气管道由控制阀到达选择阀后供给缺氧保护装置。小火苗装置正常工作时，火焰烧到热电偶，热电偶产生热电势，使控制阀内的电子阀打开供燃气给燃烧器的主通道，从而使燃烧器正常燃烧。

因为天然气和液化气的热值不一样，进气压力也不同。液化气的压力比天然气的压力大很多。所以同样功率下，主燃烧器液化气的喷嘴比主燃烧器天然气喷嘴小。当用户把液化气错接入天然气端时，主燃烧器天然气的喷嘴大，主燃烧器正常燃烧时火焰会突然变得很大，存在安全隐患。

且当用户把液化气错接入天然气端时，稳压阀稳定进气压力后，实际进气压力值大于应进气压力值，因控制阀和选择阀只能控制气体的通和断，无法阻断进气，因而液化气直接到达主燃烧器天然气喷嘴，供气大增。

实用新型内容

因存在上述技术问题，本申请提出一种双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其目的在于解决当液化气错接到天然气进气端时导致的安全问题。

为达到上述技术问题，本申请采用下述技术方案：

双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其包括依次相连通的控制阀、选择阀、缺氧保护装置以及燃烧器；所述缺氧保护装置上设有天然气喷嘴、液化气喷嘴、小火苗装置以及热电偶，所述热电偶与所述控制阀内的电磁阀电性连接；所述控制阀连通进气通道并通过次管道以及主管道将进气分别输送给选择阀，所述选择阀连通所述燃烧器以及天然气喷嘴和液化气喷嘴；还包括：一稳压阻断器，所述稳压阻断器包括稳压部以及阻断器部，其中：

所述稳压部包括稳压阀体，所述稳压阀体上设有天然气稳压进气口以及对应的天然气稳压通道部；液化气稳压进气口以及对应的液化气稳压通道部；以及出气口，所述出气口连通所述进气通道以供气给所述控制阀；

所述阻断部，其结合于所述稳压部的进气端；所述阻断部包括：

阻断阀体，所述阻断阀体上设有天然气进气口、液化气进气口以及对应的天然气通道、天然气出口和对应的液化气通道、液化气出口；且所述天然气出口与所述天然气稳压进气口相连通，所述液化气出口与所述液化气稳压进气口相连通；所述阻断阀体的侧壁设有横穿所述阻断阀体两端的穿孔；其中：所述天然气通道内设有阻断通道；

阻断上盖，其设于所述穿孔的一端，且所述阻断上盖靠近所述天然气进气口一侧；所述阻断上盖的顶端通过一端盖密封；

阻断皮膜，其周边密封固定在所述阻断上盖与所述阻断阀体之间；

阻断调压栓，其设于所述阻断通道内，且其顶部通过阻断夹片固定在所述阻断皮膜上，且所述阻断调压栓的顶部依次通过所述阻断夹片、弹簧抵接于一阻断调压螺栓上，所述调压螺栓固定于所述端盖上；所述阻断调压栓的底部固定有一密封垫，所述密封垫在所述阻断调压栓的带动下远离或密封所述阻断通道；

密封盖，其设于所述穿孔的另一端以密封所述穿孔的另一端；

垫片以及密封件，其固定于所述穿孔内部以密封隔绝所述液化气通道与所述天然气通道；

当将液化气当成天然气错接入所述天然气进气口时，由于进气压力增大，所述阻断调压栓带动所述密封垫密闭所述阻断通道，进气在所述阻断部被阻断，无法经由阻断部进入所述稳压部以及控制阀。

较佳的是，所述阻断通道内设有定位片，所述定位片上设有通孔，所述阻断调压栓穿过所述通孔。

较佳的是，所述阻断部与所述稳压部之间通过密封垫密封。

较佳的是，所述密封盖与所述阻断阀体之间设有密封垫。

较佳的是，所述天然气稳压通道部和液化气稳压通道部的结构相同。

较佳的是，所述天然气稳压通道部包括：设于稳压阀体上的稳压通道，在所述稳压通道内设有一稳压进气口；稳压上盖，其结合于所述稳压阀体的侧边，且其顶端通过一稳压端盖密封；稳压皮膜，其周边密封固定在所述稳压上盖和所述稳压阀体之间；稳压调压栓，其顶端通过稳压夹片固定在所述稳压皮膜上，所述稳压调压栓的顶部通过所述稳压夹片连接于所述稳压弹簧上，且所述稳压弹簧抵接所述稳压调压螺栓上；所述稳压调压栓的底部为凸起的密封垫，所述密封垫穿过所述稳压进气口；所述稳压调压栓在所述稳压皮膜以及稳压弹簧的带动下远离或密闭所述稳压进气口。

较佳的是，在所述稳压进气口处设有密封垫。

本申请另公开一种双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其包括依次相连通的控制阀、选择阀、缺氧保护装置以及燃烧器；所述缺氧保护装置上设有天然气喷嘴、液化气喷嘴、小火苗装置以及热电偶，所述热电偶与所述控制阀内的电磁阀电性连接；所述控制阀连通进气通道并通过次管道以及主管道将进气分别输送给选择阀，所述选择阀连通所述燃烧器以及天然气喷嘴和液化气喷嘴；其特征在于，还包括：一稳压阻断器，所述稳压阻断器包括稳压部以及阻断器部，其中：

所述稳压部包括稳压阀体，所述稳压阀体上设有天然气稳压进气口以及对应的天然气稳压通道部；液化气稳压进气口以及对应的液化气稳压通道部；以及出气口，所述出气口连通所述进气通道以供气给所述控制阀；

所述阻断部，其结合于所述稳压部的进气端；所述阻断部包括：

阻断阀体，所述阻断阀体上设有天然气进气口、液化气进气口以及对应的天然气通道、天然气出口和对应的液化气通道、液化气出口；且所述天然气出口与所述天然气稳压进气口相连通，所述液化气出口与所述液化气稳压进气口相连通；在所述天然气进气口处设有一采样口；在所述天然气通道内设有一阻断口；所述阻断阀体的侧壁设有横穿所述阻断阀体两端的穿孔，且以一端盖密封所述天然气通道和所述液化气通道；

阻断上盖，其设于所述穿孔的一端，且所述阻断上盖靠近所述天然气进气口一侧；所述阻断上盖上设有一采样进气口，所述采样进气口与所述采样口相连通；

阻断皮膜，其周边密封固定在所述阻断上盖与所述阻断阀体之间，将所述阻断上盖和阻断阀体之间分为采样腔室和阻断腔室；所述采样进气口与所述采样腔室相连通；所述天然气进气口与所述阻断腔室相连通；

阻断调压栓，其设于所述阻断通道内，且其顶部通过阻断夹片固定在所述阻断皮膜上；所述阻断调压栓的底部通过一弹簧抵接于一阻断调压螺栓上，所述阻断调压螺栓固定于所述端盖上；所述阻断调压栓上固定有一密封垫，所述密封垫在所述阻断调压栓的带动下远离或密封所述阻断口；

密封螺钉，其设于所述穿孔的另一端以密封所述穿孔的另一端；

将液化气当成天然气错接入所述天然气进气口以及采样口时，由于进气压力增大，所述阻断调压栓带动所述密封垫密闭所述阻断通道，进气在所述阻断部被阻断，无法经由阻断部进入所述稳压部以及控制阀。

较佳的是，所述天然气稳压通道部和液化气稳压通道部的结构相同。

较佳的是，所述天然气稳压通道部包括：设于稳压阀体上的稳压通道，在所述稳压通道内设有一稳压进气口；稳压上盖，其结合于所述稳压阀体的侧边，且其顶端通过一稳压端盖密封；稳压皮膜，其周边密封固定在所述稳压上盖和所述稳压阀体之间；稳压调压栓，其顶端通过稳压夹片固定在所述稳压皮膜上，所述稳压调压栓的顶部通过所述稳压夹片连接于所述稳压弹簧上，且所述稳压弹簧抵接所述稳压调压螺栓上；所述稳压调压栓的底部为凸起的密封垫，所述密封垫穿过所述稳压进气口；所述稳压调压栓在所述稳压皮膜以及稳压弹簧的带动下远离或密闭所述稳压进气口。

较佳的是，在所述稳压进气口处设有密封垫。

由于采用上述技术方案，本申请的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统能够在液化气错接入天然气端时，及时而有效的阻断气体通路，杜绝安全隐患的存在。

附图说明

图1为本申请的一实施例的结构示意图；

图2为本申请的稳压阻断器的一实施例的结构示意图；

图3为图2的进气示意图；

图4为本申请的稳压阻断器的另一实施例的结构示意图；

图5为图4的进气示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

第一实施例

请参见图1所示，图1为本申请的一实施例的结构示意图。

本申请的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其包括依次相连通的稳压阻断器2、控制阀1、选择阀3、缺氧保护装置4以及燃烧器5。

所述缺氧保护装置4上设有天然气喷嘴41、液化气喷嘴42、小火苗装置(本图示中未画出)以及热电偶43。所述热电偶43与所述控制阀1内的电磁阀电性连接。所述控制阀1连通进气通道61并通过次管道62以及主管道63将进气分别输送给选择阀3，所述选择阀3连通所述燃烧器5以及天然气喷嘴41和液化气喷嘴42。

本申请的的工作原理为，当将液化气当成天然气错接入稳压阻断器2中的天然气进气口时，稳压阻断器2会直接阻断进气，使得气体无法由天然气进气口进入整个燃烧系统，继而实现安全保护的目的。

本实施例的稳压阻断器2包括稳压部以及阻断器部，在稳压的同时，实现进气压力的检测和阻断，确保进气安全。

具体参见图2所示，图2为本申请的稳压阻断器的一实施例的结构示意图。本实施例中，所述稳压部包括稳压阀体21，所述稳压阀体21上设有天然气稳压进气口211以及对应的天然气稳压通道部；液化气稳压进气口212以及对应的液化气稳压通道部；以及出气口213，所述出气口213连通所述进气通道61以供气给所述控制阀1。

如图2所示，所述天然气稳压通道部和液化气稳压通道部的结构相同。本实施例中仅以天然气稳压通道部为例，进行详细说明。

所述天然气稳压通道部包括：设于稳压阀体21上的稳压通道214；在所述稳压通道214内设有一稳压进气口215；稳压上盖22结合于所述稳压阀体21的侧边并同密封垫进行密封处理。稳压上盖22的顶端通过一稳压端盖221密封。稳压皮膜222周边密封固定在所述稳压上盖22和所述稳压阀体21之间。稳压调压栓223的顶端通过稳压夹片224固定在所述稳压皮膜222上，所述稳压调压栓223的顶部通过所述稳压夹片224连接于所述稳压弹簧225上，且所述稳压弹簧225抵接所述稳压调压螺栓226上；所述稳压调压栓223的底部为凸起的密封垫227，所述密封垫227穿过所述稳压进气口215；所述稳压调压栓223在所述稳压皮膜222以及稳压弹簧225的带动下远离或密闭所述稳压进气口215。在所述稳压进气口215处设有密封垫216。

稳压部在稳压调压螺栓226的控制下设定好压力。当进气压力过大时，稳压部的稳压皮膜222会推动稳压弹簧225收缩，从而密闭稳压进气口215，如此实现进气稳压的目的。

再请参见图2所示，所述阻断部结合于所述稳压部的进气端，并以密封垫23密封连接处。如图2所示，所述阻断部包括：

阻断阀体24，所述阻断阀,24上设有天然气进气口241、液化气进气口242以及对应的天然气通道243、天然气出口244和对应的液化气通道245、液化气出口246；且所述天然气出口244与所述天然气稳压进气口211相连通，所述液化气出口246与所述液化气稳压进气口212相连通。所述阻断阀体24的侧壁设有横穿所述阻断阀体两端的穿孔。其中：所述天然气通道243内设有阻断通道25。

阻断上盖26设于所述穿孔的一端，且所述阻断上盖26靠近所述天然气进气口241一侧；所述阻断上盖26的顶端通过一端盖261密封。阻断皮膜262周边密封固定在所述阻断上盖26与所述阻断阀体24之间。阻断调压栓263设于所述阻断通道25内，且其顶部通过阻断夹片264固定在所述阻断皮膜262上，且所述阻断调压栓263的顶部依次通过所述阻断夹片264、弹簧265抵接于一阻断调压螺栓266上，所述阻断调压螺栓266固定于所述端盖261上。所述阻断调压栓266的底部固定有一密封垫267，所述密封垫267在所述阻断调压栓263的带动下远离或密封所述阻断通道25。所述阻断通道25内设有定位片268，所述定位片上设有通孔，所述阻断调压栓穿过所述通孔。

密封盖27设于所述穿孔的另一端以密封所述穿孔的另一端。垫片28以及密封件29(本实施例采用O型密封圈)固定于所述穿孔内部以密封隔绝所述液化气通道245与所述天然气通道243。

请一并参见图3所示，图3为图2实施例中的稳压阻断器的进气示意图。当选择天然气的时候，需要使用螺堵8堵住液化气进气口，当选择液化气的时候，则需要堵住天然气的进气口。阻断部的原理为：当将液化气当成天然气错接入所述天然气进气口时，由于进气压力增大，所述阻断调压栓带动所述密封垫密闭所述阻断通道，进气在所述阻断部被阻断，无法经由阻断部进入所述稳压部以及控制阀。

第二实施例：

本实施例与第一实施例区别之处在于阻断部的结构不一样，但其原理都相同。请参见图4以及图5所示，本实施例中的阻断部的结构为：

所述阻断阀体71上设有天然气进气口711、液化气进气口712以及对应的天然气通道713、天然气出口714和对应的液化气通道715、液化气出口716；且所述天然气出口714与所述天然气稳压进气口211相连通，所述液化气出口716与所述液化气稳压进气口212相连通；在所述天然气进气口711处设有一采样口72；在所述天然气通道713内设有一阻断口73。所述阻断阀体71的侧壁设有横穿所述阻断阀体两端的穿孔，且以一端盖731密封所述天然气通道713和所述液化气通道715。

阻断上盖74设于所述穿孔的一端，且所述阻断上盖74靠近所述天然气进气口711一侧；所述阻断上盖74上设有一采样进气口741，所述采样进气口741与所述采样口72相连通。

阻断皮膜732周边密封固定在所述阻断上盖74与所述阻断阀体71之间，将所述阻断上盖74和阻断阀体71之间分为采样腔室742和阻断腔室743。所述采样进气口741与所述采样腔室742相连通；所述天然气进气口711与所述阻断腔室743相连通。

阻断调压栓75穿设于所述阻断口73，且阻断调压栓75的顶部通过阻断夹片751固定在所述阻断皮膜732上；所述阻断调压栓75的底部通过一弹簧752抵接于一阻断调压螺栓753上，所述阻断调压螺栓753固定于所述端盖731上；所述阻断调压栓75上固定有一密封垫754，所述密封垫754在所述调压栓的带动下远离或密封所述阻断口73。

密封螺钉76设于所述穿孔的另一端以密封所述穿孔的另一端。

参见图5所示，图5为图4的进气示意图。当选择天然气的时候，需要使用螺堵8堵住液化气进气口，当选择液化气的时候，则需要堵住天然气的进气口。将液化气当成天然气错接入所述天然气进气口以及采样口时，由于进气压力增大，所述阻断调压栓带动所述密封垫密闭所述阻断通道，进气在所述阻断部被阻断，无法经由阻断部进入所述稳压部以及控制阀。

综上，本申请相对常规燃烧系统增加了稳压阻断器，可以在进气时直接确认是否错接并直接阻断错接的进气。当确认错接时，直接关闭进气通道，杜绝了安全隐患。

Claims (8)

1.双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其包括依次相连通的控制阀、选择阀、缺氧保护装置以及燃烧器；所述缺氧保护装置上设有天然气喷嘴、液化气喷嘴、小火苗装置以及热电偶，所述热电偶与所述控制阀内的电磁阀电性连接；所述控制阀连通进气通道并通过次管道以及主管道将进气分别输送给选择阀，所述选择阀连通所述燃烧器以及天然气喷嘴和液化气喷嘴；其特征在于，还包括：一稳压阻断器，所述稳压阻断器包括稳压部以及阻断部，其中：

所述稳压部包括稳压阀体，所述稳压阀体上设有天然气稳压进气口以及对应的天然气稳压通道部；液化气稳压进气口以及对应的液化气稳压通道部；以及出气口，所述出气口连通所述进气通道以供气给所述控制阀；

所述阻断部，其结合于所述稳压部的进气端；所述阻断部包括：

阻断阀体，所述阻断阀体上设有天然气进气口、液化气进气口以及对应的天然气通道、天然气出口和对应的液化气通道、液化气出口；且所述天然气出口与所述天然气稳压进气口相连通，所述液化气出口与所述液化气稳压进气口相连通；所述阻断阀体的侧壁设有横穿所述阻断阀体两端的穿孔；其中：所述天然气通道内设有阻断通道；

阻断上盖，其设于所述穿孔的一端，且所述阻断上盖靠近所述天然气进气口一侧；所述阻断上盖的顶端通过一端盖密封；

阻断皮膜，其周边密封固定在所述阻断上盖与所述阻断阀体之间；

阻断调压栓，其设于所述阻断通道内，且其顶部通过阻断夹片固定在所述阻断皮膜上，且所述阻断调压栓的顶部依次通过所述阻断夹片、弹簧抵接于一阻断调压螺栓上，所述调压螺栓固定于所述端盖上；所述阻断调压栓的底部固定有一密封垫，所述密封垫在所述阻断调压栓的带动下远离或密封所述阻断通道；

密封盖，其设于所述穿孔的另一端以密封所述穿孔的另一端；

垫片以及密封件，其固定于所述穿孔内部以密封隔绝所述液化气通道与所述天然气通道；

当将液化气当成天然气错接入所述天然气进气口时，由于进气压力增大，所述阻断调压栓带动所述密封垫密闭所述阻断通道，进气在所述阻断部被阻断，无法经由阻断部进入所述稳压部以及控制阀。

2.根据权利要求1所述的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其特征在于：所述阻断通道内设有定位片，所述定位片上设有通孔，所述阻断调压栓穿过所述通孔。

3.根据权利要求1所述的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其特征在于：所述阻断部与所述稳压部之间通过密封垫密封。

4.根据权利要求1所述的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其特征在于：所述密封盖与所述阻断阀体之间设有密封垫。

5.双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其包括依次相连通的控制阀、选择阀、缺氧保护装置以及燃烧器；所述缺氧保护装置上设有天然气喷嘴、液化气喷嘴、小火苗装置以及热电偶，所述热电偶与所述控制阀内的电磁阀电性连接；所述控制阀连通进气通道并通过次管道以及主管道将进气分别输送给选择阀，所述选择阀连通所述燃烧器以及天然气喷嘴和液化气喷嘴；其特征在于，还包括：一稳压阻断器，所述稳压阻断器包括稳压部以及阻断部，其中：

所述稳压部包括稳压阀体，所述稳压阀体上设有天然气稳压进气口以及对应的天然气稳压通道部；液化气稳压进气口以及对应的液化气稳压通道部；以及出气口，所述出气口连通所述进气通道以供气给所述控制阀；

所述阻断部，其结合于所述稳压部的进气端；所述阻断部包括：

阻断阀体，所述阻断阀体上设有天然气进气口、液化气进气口以及对应的天然气通道、天然气出口和对应的液化气通道、液化气出口；且所述天然气出口与所述天然气稳压进气口相连通，所述液化气出口与所述液化气稳压进气口相连通；在所述天然气进气口处设有一采样口；在所述天然气通道内设有一阻断口；所述阻断阀体的侧壁设有横穿所述阻断阀体两端的穿孔，且以一端盖密封所述天然气通道和所述液化气通道；

阻断上盖，其设于所述穿孔的一端，且所述阻断上盖靠近所述天然气进气口一侧；所述阻断上盖上设有一采样进气口，所述采样进气口与所述采样口相连通；

阻断皮膜，其周边密封固定在所述阻断上盖与所述阻断阀体之间，将所述阻断上盖和阻断阀体之间分为采样腔室和阻断腔室；所述采样进气口与所述采样腔室相连通；所述天然气进气口与所述阻断腔室相连通；

阻断调压栓，其设于一阻断通道内，且其顶部通过阻断夹片固定在所述阻断皮膜上；所述阻断调压栓的底部通过一弹簧抵接于一阻断调压螺栓上，所述阻断调压螺栓固定于所述端盖上；所述阻断调压栓上固定有一密封垫，所述密封垫在所述阻断调压栓的带动下远离或密封所述阻断口；

密封螺钉，其设于所述穿孔的另一端以密封所述穿孔的另一端；

将液化气当成天然气错接入所述天然气进气口以及采样口时，由于进气压力增大，所述阻断调压栓带动所述密封垫密闭所述阻断通道，进气在所述阻断部被阻断，无法经由阻断部进入所述稳压部以及控制阀。

6.根据权利要求1或5所述的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其特征在于：所述天然气稳压通道部和液化气稳压通道部的结构相同。

7.根据权利要求6所述的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其特征在于：所述天然气稳压通道部包括：

设于稳压阀体上的稳压通道，在所述稳压通道内设有一稳压进气口；

稳压上盖，其结合于所述稳压阀体的侧边，且其顶端通过一稳压端盖密封；

稳压皮膜，其周边密封固定在所述稳压上盖和所述稳压阀体之间；

稳压调压栓，其顶端通过稳压夹片固定在所述稳压皮膜上，所述稳压调压栓的顶部通过所述稳压夹片连接于一稳压弹簧上，且所述稳压弹簧抵接所述稳压调压螺栓上；所述稳压调压栓的底部为凸起的密封垫，所述密封垫穿过所述稳压进气口；所述稳压调压栓在所述稳压皮膜以及稳压弹簧的带动下远离或密闭所述稳压进气口。

8.根据权利要求7所述的双气源带稳压阻断器的防错接燃烧系统，其特征在于：在所述稳压进气口处设有密封垫。

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