CN214945309U - 一种排烟离心风机的防护结构 - Google Patents
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Abstract
一种排烟离心风机的防护结构，包括用于安装在风机外壳上的底板，所述底板上设有支架，所述支架上安装有电机，所述底板与所述支架之间还设有减震隔热件，所述底板的上端面上设有多个安装座，所述减震隔热件包括设置在所述安装座上的减震套，在所述减震套的下端面上沿其轴心均布有凸起部，所述凸起部的下端面与所述安装座的上端面贴合，在所述减震套上方的支架上设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺栓，所述螺栓穿过所述减震套与所述安装座螺纹连接，通过在所述底板与所述支架之间还设有减震隔热件，减震隔热件能阻挡热量传递同时能起到减震缓冲的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排烟离心风机的防护结构。
背景技术
现有的涡轮风机通过将电机设置在壳体的外部，而涡轮则设置在壳体的内部，通过电机带动涡轮转动带动空气流通，但现有的电机在长期工作中由于各种原因很容易松动，松动后其电机轴会出现偏心等问题，不仅影响正常使用，而且容易导致电机损坏。而且，现有的电机通过支架直接组装在壳体上，即导致电机在运行过程红产生的热量会通过金属传导到壳体内。因此，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种散热效果好的排烟离心风机的防护结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种排烟离心风机的防护结构，包括用于安装在风机外壳上的底板，所述底板上设有支架，所述支架上安装有电机，所述底板与所述支架之间还设有减震隔热件。
进一步，所述底板的上端面上设有多个安装座，所述减震隔热件包括设置在所述安装座上的减震套，在所述减震套的下端面上沿其轴心均布有凸起部，所述凸起部的下端面与所述安装座的上端面贴合，在所述减震套上方的支架上设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺栓，所述螺栓穿过所述减震套与所述安装座螺纹连接。
进一步，所述底板由下往上依次由下板、中板和上板组成而成，所述中板为石棉垫片。
进一步，所述电机的电机轴依次穿过所述支架和底板延伸至所述风机外壳内，所述底板与所述支架之间电机的电机轴上安装有散热风叶。
进一步，所述散热风叶包括位于中间的定位板，该定位板的边缘朝外延伸有三个以上的加强筋，该加强筋的一侧朝下弯折后构成折弯边，该折弯边的外侧朝内弯折后构成挡风板，定位板通过其上设置的定位孔与电机轴相接。
进一步，所述的排烟离心风机的防护结构，还包括基板，定位板和加强筋分别与基板相接，基板通过其上设置的装配孔与电机轴相接。
进一步，所述支架的外侧壁上沿其轴心均布有多个防护板。
进一步，所述防护板竖向设置。
进一步，所述防护板呈椭圆形或长方形。
进一步，所述减震套采用塑料材质制成。
进一步，所述安装孔左右两侧的支架上分别设有向下延伸的定位片，所述减震套设置在两个定位片之间。
本实用新型通过在所述底板与所述支架之间还设有减震隔热件，减震隔热件能阻挡热量传递同时能起到减震缓冲的作用。
本实用新型中还通过在所述底板与所述支架之间电机的电机轴上安装有散热风叶，能实现散热，避免电机由于长时间工作热量过高而损坏。
本实用新型中的散热风叶与基板相接，能够提高散热风叶的整体强度，从而提高产品质量，延长本产品的使用寿命。
本实用新型具有结构简单合理、散热效果好、方便组装、稳定性的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图。
图3为图1中的A处放大示意图。
图中：10为底板，20为支架，30为电机，40为减震隔热件，110为下板，120为中板，130为上板；210为定位片，220为防护板，410为减震套，420为凸起部，60为散热风叶，61为基板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，一种排烟离心风机的防护结构，包括用于安装在风机外壳上的底板10，所述底板10上设有支架20，所述支架20上安装有电机30，所述底板10与所述支架20之间还设有减震隔热件40。
减震隔热件能阻挡热量传递同时能起到减震缓冲的作用。
所述底板10的上端面上设有多个安装座140，所述减震隔热件40包括设置在所述安装座140上的减震套410，在所述减震套410的下端面上沿其轴心均布有凸起部420，所述凸起部420的下端面与所述安装座140的上端面贴合，在所述减震套410上方的支架20上设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺栓50，所述螺栓50穿过所述减震套410与所述安装座140螺纹连接。
所述减震套410采用弹性材质或塑料材质制成。
均布的凸起部420能更好的与安装座140的上端面贴合，通过凸起部420产生形变，保证安装座140与支架20连接的稳定性以及减震效果。
同时，均布的凸起部420能使减震套410与所述安装座140之间具有间隙，保证空气流通的同时能减少热量传导，实现隔热的效果。
所述底板10由下往上依次由下板110、中板120和上板130组成而成，所述中板120为石棉垫片。
石棉垫片能进一步实现隔热绝热的效果。
所述电机30的电机轴依次穿过所述支架20和底板10延伸至所述风机外壳内，所述底板10与所述支架20之间电机30的电机轴上安装有散热风叶60。
通过设有散热风叶60能实现散热，避免电机由于长时间工作热量过高而损坏。
所述散热风叶60包括位于中间的定位板，该定位板的边缘朝外延伸有三个以上的加强筋，该加强筋的一侧朝下弯折后构成折弯边，该折弯边的外侧朝内弯折后构成挡风板，定位板通过其上设置的定位孔与电机轴相接。
所述的排烟离心风机的防护结构，还包括基板61，定位板和加强筋分别与基板61相接，基板61通过其上设置的装配孔与电机轴相接。
所述支架20的外侧壁上沿其轴心均布有多个防护板220，防护板220能防止人或物伸入至底板10与所述支架20之间的区域，避免误伤。
所述防护板220竖向设置。
所述防护板220呈椭圆形或长方形。
所述安装孔左右两侧的支架20上分别设有向下延伸的定位片210，所述减震套410设置在两个定位片210之间，定位组装，稳定性好，方便组装。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种排烟离心风机的防护结构，包括用于安装在风机外壳上的底板(10)，所述底板(10)上设有支架(20)，所述支架(20)上安装有电机(30)，其特征是所述底板(10)与所述支架(20)之间还设有减震隔热件(40)。
2.根据权利要求1所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述底板(10)的上端面上设有多个安装座(140)，所述减震隔热件(40)包括设置在所述安装座(140)上的减震套(410)，在所述减震套(410)的下端面上沿其轴心均布有凸起部(420)，所述凸起部(420)的下端面与所述安装座(140)的上端面贴合，在所述减震套(410)上方的支架(20)上设有安装孔，在所述安装孔内穿设有螺栓(50)，所述螺栓(50)穿过所述减震套(410)与所述安装座(140)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述底板(10)由下往上依次由下板(110)、中板(120)和上板(130)组成而成，所述中板(120)为石棉垫片。
4.根据权利要求1所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述电机(30)的电机轴依次穿过所述支架(20)和底板(10)延伸至所述风机外壳内，所述底板(10)与所述支架(20)之间电机(30)的电机轴上安装有散热风叶(60)。
5.根据权利要求4所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述散热风叶(60)包括位于中间的定位板，该定位板的边缘朝外延伸有三个以上的加强筋，该加强筋的一侧朝下弯折后构成折弯边，该折弯边的外侧朝内弯折后构成挡风板，定位板通过其上设置的定位孔与电机轴相接。
6.根据权利要求5所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是还包括基板(61)，定位板和加强筋分别与基板(61)相接，基板(61)通过其上设置的装配孔与电机轴相接。
7.根据权利要求4所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述支架(20)的外侧壁上沿其轴心均布有多个竖向设置的防护板(220)。
8.根据权利要求7所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述防护板(220)呈椭圆形或长方形。
9.根据权利要求2所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述减震套(410)采用塑料材质制成。
10.根据权利要求2所述的排烟离心风机的防护结构，其特征是所述安装孔左右两侧的支架(20)上分别设有向下延伸的定位片(210)，所述减震套(410)设置在两个定位片(210)之间。
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