CN214945015U - 一种切碎式排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切碎式排污泵，包括泵体，所述泵体顶部固定安装有套管，所述套管顶部固定安装有安装法兰，所述安装法兰上侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述泵体左侧壁底部设有连通孔，所述连通孔设有进液管，所述泵体内部固定安装有横板，所述横板靠近连通孔一端固定安装有立板，所述传动轴中部固定安装有第一伞齿轮，所述立板和泵体右侧壁之间转动安装有从动轴，所述从动轴中部固定安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间啮合连接，所述进液管内部设有切碎装置；本实用新型涉及排污泵技术领域，可以根据污水中杂质的量和大小调节破碎刀之间的距离，提高破碎能力。

Description

一种切碎式排污泵

技术领域：

本实用新型涉及排污泵技术领域，具体涉及一种切碎式排污泵。

背景技术：

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便，振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

现有的切碎排污泵大都在进水管道内设有切碎装置，切碎装置采用另一组电机进行驱动，增加成产成本投入，且不便于泵整体在液下工作，同时现有的切碎式排污泵粉碎效果不好，粉碎后泵体内部仍存在大量大块杂质，容易造成泵体内部堵塞，影响泵的使用。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种切碎式排污泵。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种切碎式排污泵，包括泵体，所述泵体顶部固定安装有套管，所述套管顶部固定安装有安装法兰，所述安装法兰上侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴底端贯穿泵体上侧与泵体底侧内壁转动连接，位于泵体内部所述传动轴中部固定安装有叶轮；

所述泵体右侧壁设有与其内部连通的出液管，所述泵体左侧壁底部设有连通孔，所述连通孔设有进液管，所述进液管与泵体侧壁固定连接，所述泵体内部固定安装有横板，所述横板靠近连通孔一端固定安装有立板，所述立板、横板和泵体侧壁之间围成一个密闭空腔，位于密闭空腔内所述传动轴中部固定安装有第一伞齿轮，所述立板和泵体右侧壁之间转动安装有从动轴，所述从动轴中部固定安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间啮合连接，所述从动轴左端贯穿立板延伸至进液管内部，所述进液管内部设有切碎装置。

优选的，所述切碎装置包括第一破碎刀、第二破碎刀、固定块、滑板、弹簧和旋转台，所述进液管上下侧壁均固定安装有固定块，所述固定块纵截面为半圆弧形，所述固定块远离进液管内壁一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板与滑槽相适配，所述滑板远离旋转台一侧中部固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑板一端与固定块固定连接，所述滑板靠近旋转台一侧固定安装有若干组第二破碎刀，所述旋转台外侧固定安装有若干组第一破碎刀，所述第一破碎刀和第二破碎刀之间交替设置。

优选的，所述旋转台为圆台形状，所述旋转台直径较大一端靠近连通孔，若干组所述第一破碎刀长度相等，所述第二破碎刀的长度沿着进液管进水方向逐渐缩短。

优选的，所述进液管的内径大于连通孔的直径，所述立板的长度大于连通孔的直径。

优选的，所述传动轴与泵体上侧壁连接处设有机械密封，所述机械密封位于套管内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种防堵塞自吸式排污泵，通过传动轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮啮合传动第二伞齿轮，使得从动轴旋转，从而带动旋转台和旋转台外侧的第一破碎刀旋转，通过第一破碎刀和第二破碎刀之间的配合对污物杂质进行破碎处理，同时滑板能够带动第二破碎刀相对旋转台发生径向移动，可以根据污水中杂质的量和大小调节破碎刀之间的距离，提高破碎能力，增加本装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的泵体内部结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型中的固定块左侧结构示意图；

图4为本实用新型中的机械密封安装位置示意图；

其中：1、泵体；101、连通孔；2、套管；3、安装法兰；4、电机；5、传动轴；6、叶轮；7、出液管；8、进液管；9、横板；10、立板；11、从动轴；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、旋转台；15、第一破碎刀；16、固定块；1601、滑槽；17、滑板；18、弹簧；19、第二破碎刀；20、机械密封。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示；一种切碎式排污泵，包括泵体1，所述泵体1顶部固定安装有套管2，套管2的设计使得泵整体可下潜到液下进行工作，所述套管2顶部固定安装有安装法兰3，所述安装法兰3上侧通过螺栓固定安装有电机4，所述电机4的输出端固定安装有传动轴5，所述传动轴5底端贯穿泵体1上侧与泵体1底侧内壁转动连接，位于泵体1内部所述传动轴5中部固定安装有叶轮6；电机4工作带动传动轴5转动，进而带动叶轮6转动，

所述泵体1右侧壁设有与其内部连通的出液管7，污水通过出液管7排出泵体1，所述泵体1左侧壁底部设有连通孔101，所述连通孔101设有进液管8，所述进液管8与泵体1侧壁固定连接，所述泵体1内部固定安装有横板9，所述横板9靠近连通孔101一端固定安装有立板10，所述立板10、横板9和泵体1侧壁之间围成一个密闭空腔，位于密闭空腔内所述传动轴5中部固定安装有第一伞齿轮12，所述立板10和泵体1右侧壁之间转动安装有从动轴11，所述从动轴11中部固定安装有第二伞齿轮13，所述第二伞齿轮13与第一伞齿轮12之间啮合连接，所述从动轴11左端贯穿立板10延伸至进液管8内部，所述进液管8内部设有切碎装置。传动轴5转动的同时带动第一伞齿轮12转动，在啮合传动作用下带动第二伞齿轮13旋转，使得从动轴11转动，进而带动切碎装置工作，对污水中的大块杂质颗粒进行切碎处理。

所述切碎装置包括第一破碎刀15、第二破碎刀19、固定块16、滑板17、弹簧18和旋转台14，所述进液管8上下侧壁均固定安装有固定块16，所述固定块16纵截面为半圆弧形，所述固定块16远离进液管8内壁一侧设有滑槽1601，所述滑槽1601内滑动连接有滑板17，所述滑板17与滑槽1601相适配，所述滑板17远离旋转台14一侧中部固定安装有弹簧18，所述弹簧18远离滑板17一端与固定块16固定连接，所述滑板17靠近旋转台14一侧固定安装有若干组第二破碎刀19，所述旋转台14外侧固定安装有若干组第一破碎刀15，所述第一破碎刀15和第二破碎刀19之间交替设置。从动轴11带动旋转台14转动，使得第一破碎刀15旋转，通过第一破碎刀15和第二破碎刀19之间的配合对杂质进行破碎，当污水中混有大量较大的杂质颗粒时滑板17会收到径向挤压，从而沿着滑槽1601向远离旋转台14的方向移动，弹簧18处于压缩状态，从而增加第一破碎刀15和第二破碎刀19之间的距离，防止大量杂质在旋转台14和滑板17之间堵积，同时避免刀具收到强挤压而破损。

所述旋转台14为圆台形状，所述旋转台14直径较大一端靠近连通孔101，若干组所述第一破碎刀15长度相等，所述第二破碎刀19的长度沿着进液管8进水方向逐渐缩短。通过旋转台14直径逐渐递增使得第一破碎刀15的线速度产生差距，越靠近连通孔101的刀具线速度越大，更够充分提高破碎效果，增加切碎式排污泵的粉碎能力。

实施例2：

如图1-4所示；一种切碎式排污泵，包括泵体1，所述泵体1顶部固定安装有套管2，套管2的设计使得泵整体可下潜到液下进行工作，所述套管2顶部固定安装有安装法兰3，所述安装法兰3上侧通过螺栓固定安装有电机4，所述电机4的输出端固定安装有传动轴5，所述传动轴5底端贯穿泵体1上侧与泵体1底侧内壁转动连接，位于泵体1内部所述传动轴5中部固定安装有叶轮6；电机4工作带动传动轴5转动，进而带动叶轮6转动，

所述泵体1右侧壁设有与其内部连通的出液管7，污水通过出液管7排出泵体1，所述泵体1左侧壁底部设有连通孔101，所述连通孔101设有进液管8，所述进液管8与泵体1侧壁固定连接，所述泵体1内部固定安装有横板9，所述横板9靠近连通孔101一端固定安装有立板10，所述立板10、横板9和泵体1侧壁之间围成一个密闭空腔，位于密闭空腔内所述传动轴5中部固定安装有第一伞齿轮12，所述立板10和泵体1右侧壁之间转动安装有从动轴11，所述从动轴11中部固定安装有第二伞齿轮13，所述第二伞齿轮13与第一伞齿轮12之间啮合连接，所述从动轴11左端贯穿立板10延伸至进液管8内部，所述进液管8内部设有切碎装置。传动轴5转动的同时带动第一伞齿轮12转动，在啮合传动作用下带动第二伞齿轮13旋转，使得从动轴11转动，进而带动切碎装置工作，对污水中的大块杂质颗粒进行切碎处理。

所述切碎装置包括第一破碎刀15、第二破碎刀19、固定块16、滑板17、弹簧18和旋转台14，所述进液管8上下侧壁均固定安装有固定块16，所述固定块16纵截面为半圆弧形，所述固定块16远离进液管8内壁一侧设有滑槽1601，所述滑槽1601内滑动连接有滑板17，所述滑板17与滑槽1601相适配，所述滑板17远离旋转台14一侧中部固定安装有弹簧18，所述弹簧18远离滑板17一端与固定块16固定连接，所述滑板17靠近旋转台14一侧固定安装有若干组第二破碎刀19，所述旋转台14外侧固定安装有若干组第一破碎刀15，所述第一破碎刀15和第二破碎刀19之间交替设置。从动轴11带动旋转台14转动，使得第一破碎刀15旋转，通过第一破碎刀15和第二破碎刀19之间的配合对杂质进行破碎，当污水中混有大量较大的杂质颗粒时滑板17会收到径向挤压，从而沿着滑槽1601向远离旋转台14的方向移动，弹簧18处于压缩状态，从而增加第一破碎刀15和第二破碎刀19之间的距离，防止大量杂质在旋转台14和滑板17之间堵积，同时避免刀具收到强挤压而破损。

所述旋转台14为圆台形状，所述旋转台14直径较大一端靠近连通孔101，若干组所述第一破碎刀15长度相等，所述第二破碎刀19的长度沿着进液管8进水方向逐渐缩短。通过旋转台14直径逐渐递增使得第一破碎刀15的线速度产生差距，越靠近连通孔101的刀具线速度越大，更够充分提高破碎效果，增加切碎式排污泵的粉碎能力。

所述进液管8的内径大于连通孔101的直径，所述立板10的长度大于连通孔101的直径。便于稳定进液以及稳定排液，提高泵体排污能力。

所述传动轴5与泵体1上侧壁连接处设有机械密封20，所述机械密封20位于套管2内部。增加传动轴5与泵体1顶部连接处的密封性，提高排污能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种切碎式排污泵，其特征在于：包括泵体(1)，所述泵体(1)顶部固定安装有套管(2)，所述套管(2)顶部固定安装有安装法兰(3)，所述安装法兰(3)上侧通过螺栓固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)底端贯穿泵体(1)上侧与泵体(1)底侧内壁转动连接，位于泵体(1)内部所述传动轴(5)中部固定安装有叶轮(6)；

所述泵体(1)右侧壁设有与其内部连通的出液管(7)，所述泵体(1)左侧壁底部设有连通孔(101)，所述连通孔(101)设有进液管(8)，所述进液管(8)与泵体(1)侧壁固定连接，所述泵体(1)内部固定安装有横板(9)，所述横板(9)靠近连通孔(101)一端固定安装有立板(10)，所述立板(10)、横板(9)和泵体(1)侧壁之间围成一个密闭空腔，位于密闭空腔内所述传动轴(5)中部固定安装有第一伞齿轮(12)，所述立板(10)和泵体(1)右侧壁之间转动安装有从动轴(11)，所述从动轴(11)中部固定安装有第二伞齿轮(13)，所述第二伞齿轮(13)与第一伞齿轮(12)之间啮合连接，所述从动轴(11)左端贯穿立板(10)延伸至进液管(8)内部，所述进液管(8)内部设有切碎装置。

2.根据权利要求1所述的一种切碎式排污泵，其特征在于：所述切碎装置包括第一破碎刀(15)、第二破碎刀(19)、固定块(16)、滑板(17)、弹簧(18)和旋转台(14)，所述进液管(8)上下侧壁均固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)纵截面为半圆弧形，所述固定块(16)远离进液管(8)内壁一侧设有滑槽(1601)，所述滑槽(1601)内滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)与滑槽(1601)相适配，所述滑板(17)远离旋转台(14)一侧中部固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离滑板(17)一端与固定块(16)固定连接，所述滑板(17)靠近旋转台(14)一侧固定安装有若干组第二破碎刀(19)，所述旋转台(14)外侧固定安装有若干组第一破碎刀(15)，所述第一破碎刀(15)和第二破碎刀(19)之间交替设置。

3.根据权利要求2所述的一种切碎式排污泵，其特征在于：所述旋转台(14)为圆台形状，所述旋转台(14)直径较大一端靠近连通孔(101)，若干组所述第一破碎刀(15)长度相等，所述第二破碎刀(19)的长度沿着进液管(8)进水方向逐渐缩短。

4.根据权利要求1所述的一种切碎式排污泵，其特征在于：所述进液管(8)的内径大于连通孔(101)的直径，所述立板(10)的长度大于连通孔(101)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种切碎式排污泵，其特征在于：所述传动轴(5)与泵体(1)上侧壁连接处设有机械密封(20)，所述机械密封(20)位于套管(2)内部。

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