CN214944971U - 一种单转子干式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单转子干式真空泵，包括：真空泵本体，其为装置的外部框架，起装置支撑作用，所述真空泵本体的上端分别设置有固定管和排料管，所述固定管位于排料管的左侧；空腔，其开设在所述真空泵本体的侧面内部，所述空腔设置有2层，且2层空腔的位置不重叠。该单转子干式真空泵，当外界的料进入到装置的内部时会穿过过滤层、吸收层和滤芯，由于过滤层呈滤网状所以会对料中的杂质进行第一次过滤，而吸收层由活性炭材料构成，所以吸收层会对通过的料进行第二次过滤，之后料通过滤芯，滤芯对料中的杂质进行第三次过滤，从而保证料不会将装置堵塞，导致装置不可以正常运行。

Description

一种单转子干式真空泵

技术领域

本实用新型涉及干式真空泵技术领域，具体为一种单转子干式真空泵。

背景技术

干式真空泵指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵，而单转子干式真空泵为干式真空泵的一种，一般的单转子干式真空泵在进行使用时，由于不可以对料中的杂质进行过滤，所以易导致单转子干式真空泵内的杂质过多，造成装置的堵塞，使得装置不可以进行正常使用，同时在装置使用时，由于装置运转时产生的噪音较大，而装置不具有隔音的功能，从而使得装置的声音会传递至外界形成噪音，从而影响周围的人员，进而不利于装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单转子干式真空泵，以解决上述背景技术中提出不可以对料中的杂质进行过滤和不具有隔音功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单转子干式真空泵，包括：

真空泵本体，其为装置的外部框架，起装置支撑作用，所述真空泵本体的上端分别设置有固定管和排料管，所述固定管位于排料管的左侧；

空腔，其开设在所述真空泵本体的侧面内部，所述空腔设置有2层，且2层空腔的位置不重叠，所述真空泵本体的外侧设置有防护涂料，且防护涂料位于空腔的外侧。

优选的，所述真空泵本体还包括有：

电动机，其设置在所述真空泵本体的左端，所述电动机的一端连接有转子，且转子位于真空泵本体的内部；

固定块，其等距固定在安装在真空泵本体的外侧，且固定块呈长条形，所述固定块由吸音棉材料构成。

优选的，所述固定管还包括有：

固定架，其设置在所述固定管的内部，所述固定管呈圆柱形，且固定管的内部呈中空状，所述固定架嵌入式安装在固定管的内部，所述固定架的内部固定安装有固定板，且固定板呈滤网状，所述固定架的内部填充有吸收层，所述吸收层位于固定板的下方，且吸收层位于过滤层的上方；

过滤层，其安装在所述固定架的内部，所述过滤层呈滤网状，所述过滤层的上端呈弧形；

储存室，其开设在所述固定架的外侧内部，所述储存室位于过滤层的外侧，且过滤层的高度大于储存室的高度；

滤芯，其嵌入式安装在所述固定管的内部，所述滤芯的上端直径大于固定管的下端直径，所述滤芯的上端嵌入式安装在固定架的内部；

进料管，其设置在所述固定管的上方，所述进料管的下端直径小于固定管的上端直径。

优选的，所述排料管还包括有：

涡轮，其设置在所述排料管的内部，所述涡轮和排料管为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单转子干式真空泵：

1.当该装置在进行使用时，当外界的料进入到装置的内部时会穿过过滤层、吸收层和滤芯，由于过滤层呈滤网状所以会对料中的杂质进行第一次过滤，而吸收层由活性炭材料构成，所以吸收层会对通过的料进行第二次过滤，之后料通过滤芯，滤芯对料中的杂质进行第三次过滤，从而保证料不会将装置堵塞，导致装置不可以正常运行；

2.当装置在进行使用时，过滤板会对通过的料进行过滤，而过滤板的上端呈半圆形，增加了过滤板的面积，从而增加了过滤的效率，而过滤板的上端为弧形，所以被过滤的杂质会顺着过滤板向下流动至储存室的内部，从而对过滤板进行自清洁，进而保证过滤性能；

3.当该装置在进行使用时，料会从进料管进入到固定管，再通过固定管进入到真空泵本体的内部，之后再通过排料管排出，而在料排出时会带动涡轮进行转动，而涡轮会带动料进行转动，从而增加料排出的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图。

图中：1、真空泵本体；2、固定管；3、固定架；4、过滤层；5、储存室；6、固定板；7、吸收层；8、滤芯；9、进料管；10、排料管；11、涡轮；12、固定条；13、空腔；14、防护涂料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种单转子干式真空泵，其特征在于，包括：

真空泵本体1，其为装置的外部框架，起装置支撑作用，真空泵本体1的上端分别设置有固定管2和排料管10，固定管2位于排料管10的左侧；

空腔13，其开设在真空泵本体1的侧面内部，空腔13设置有2层，且2层空腔13的位置不重叠，真空泵本体1的外侧设置有防护涂料14，且防护涂料14位于空腔13的外侧。

真空泵本体1还包括有：

电动机，其设置在真空泵本体1的左端，电动机的一端连接有转子，且转子位于真空泵本体1的内部，当装置在进行使用时，电动机会带动转子进行转动，由于转子呈螺杆状，所以会带动真空泵本体1内的料进行移动，从而达到运输料的作用；

固定块12，其等距固定在安装在真空泵本体1的外侧，且固定块12呈长条形，固定块12由吸音棉材料构成，当声音穿过真空泵本体1时，由于真空泵本体1由刚性材料构成，所以可以对声音进行隔绝，而当声音穿过空腔13时，空腔13可以对声音进行再次削弱，同时固定块12由吸音棉构成，所以固定块12具有吸音的作用，从而可以对声音进行吸收，防止声音影响到外界，并且当装置在进行使用时，当人与装置发生撞击时，固定块12可以对人进行缓冲，从而防止人受到伤害，防护涂料14可以对装置进行保护增加装置的使用寿命。

固定管2还包括有：

固定架3，其设置在固定管2的内部，固定管2呈圆柱形，且固定管2的内部呈中空状，固定架3嵌入式安装在固定管2的内部，固定架3的内部固定安装有固定板6，且固定板6呈滤网状，固定架3的内部填充有吸收层7，吸收层7位于固定板6的下方，且吸收层7位于过滤层4的上方，当装置在进行使用时，将固定架3嵌入式安装在固定管2的内部，从而完成对固定管2的安装，并且固定管2的内部填充有吸收层7，吸收层7由活性炭材料构成，所以当杂质通过吸收层7时，吸收层7会对料中的杂质进行过滤；

过滤层4，其安装在固定架3的内部，过滤层4呈滤网状，过滤层4的上端呈弧形，将吸收层7填入固定架3的内部后，吸收层7将来到固定板6的上方，由于固定板6呈滤网状，所以固定板6可以防止吸收层7向下移动，之后转动过滤层4，由于过滤层4的下端外侧具有螺纹，从而将过滤层4和固定架3进行连接，从而对吸收层7进行限位，防止吸收层7内的活性炭流出，而过滤层4呈滤网状，所以过滤层4会对通过的杂质进行过滤；

储存室5，其开设在固定架3的外侧内部，储存室5位于过滤层4的外侧，且过滤层4的高度大于储存室5的高度，由于过滤层4的上端呈弧形，所以被过滤层4过滤的杂质会沿着过滤层4的上表面向下流动至储存室5的内部，由于储存室5的上端直径较大，所以便于杂质流入储存室5的内部，而储存室5的下端直径较小，可以防止杂质的流出，进而可以及时的对过滤层4表面的杂质进行清理，进而保证过滤层4的过滤性能；

滤芯8，其嵌入式安装在固定管2的内部，滤芯8的上端直径大于固定管2的下端直径，滤芯8的上端嵌入式安装在固定架3的内部，当料通过滤芯8时，滤芯8可以对料中的杂质进行过滤；

进料管9，其设置在固定管2的上方，进料管9的下端直径小于固定管2的上端直径，将进料管9和固定管2贴合后，使用螺栓将进料管9和固定管2固定，而进料管9的下端直径较小，所以进料管9可以防止固定管2内的零件向外移动，从而保证装置的稳定性。

排料管10还包括有：

涡轮11，其设置在排料管10的内部，涡轮11和排料管10为转动连接，当料从排料管10流出时，料会带动涡轮11进行旋转，而当涡轮11进行转动时会带动料进行转动，从而增加料的流出效率。

工作原理：在使用该单转子干式真空泵时，料通过进料管9进入到固定管2，之后料会穿过过滤层4，由于过滤层4呈滤网状，所以会对料中的杂质进行第一次过滤，而过滤的杂质会沿着过滤层4的斜面向下流动，从而进入到储存室5的内部进行储存，通过的料进入到固定架3的内部，而吸收层7由活性炭构成，所以会对杂质进行第二次过滤，而固定板6可以呈滤网状，固定板6可以防止吸收层7向下移动，也可以对杂质进行再次过滤，之后料通过滤芯8，滤芯8对料中的杂质进一步进行过滤；

然后料会进入到真空泵本体1的内部，电动机带动螺杆状的转动进行移动，从而对料进行加速，之后料会通过排料管10排出，而在料通过涡轮11时，涡轮11会带动料进行转动，从而增加料的移动效率；

装置的外侧设置有防护涂料14，防护涂料14可以对装置进行保护，增加装置的使用寿命，同时当装置在使用时，装置内的声音会依次穿过真空泵本体1和空腔13，二者会对声音进行削弱，从而防止装置使用的使用传递至外界，对外界造成影响，而固定块12可以对声音进行吸收，进一步防止产生噪音，同时固定块12可以当外界人员与装置发生撞击后对装置对外界人员进行保护，从而增加装置的安全性，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种单转子干式真空泵，其特征在于，包括：

真空泵本体(1)，其为装置的外部框架，起装置支撑作用，所述真空泵本体(1)的上端分别设置有固定管(2)和排料管(10)，所述固定管(2)位于排料管(10)的左侧；

空腔(13)，其开设在所述真空泵本体(1)的侧面内部，所述空腔(13)设置有2层，且2层空腔(13)的位置不重叠，所述真空泵本体(1)的外侧设置有防护涂料(14)，且防护涂料(14)位于空腔(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种单转子干式真空泵，其特征在于：所述真空泵本体(1)还包括有：

电动机，其设置在所述真空泵本体(1)的左端，所述电动机的一端连接有转子，且转子位于真空泵本体(1)的内部；

固定块(12)，其等距固定在安装在真空泵本体(1)的外侧，且固定块(12)呈长条形，所述固定块(12)由吸音棉材料构成。

3.根据权利要求1所述的一种单转子干式真空泵，其特征在于：所述固定管(2)还包括有：

固定架(3)，其设置在所述固定管(2)的内部，所述固定管(2)呈圆柱形，且固定管(2)的内部呈中空状，所述固定架(3)嵌入式安装在固定管(2)的内部，所述固定架(3)的内部固定安装有固定板(6)，且固定板(6)呈滤网状，所述固定架(3)的内部填充有吸收层(7)，所述吸收层(7)位于固定板(6)的下方，且吸收层(7)位于过滤层(4)的上方；

过滤层(4)，其安装在所述固定架(3)的内部，所述过滤层(4)呈滤网状，所述过滤层(4)的上端呈弧形；

储存室(5)，其开设在所述固定架(3)的外侧内部，所述储存室(5)位于过滤层(4)的外侧，且过滤层(4)的高度大于储存室(5)的高度；

滤芯(8)，其嵌入式安装在所述固定管(2)的内部，所述滤芯(8)的上端直径大于固定管(2)的下端直径，所述滤芯(8)的上端嵌入式安装在固定架(3)的内部；

进料管(9)，其设置在所述固定管(2)的上方，所述进料管(9)的下端直径小于固定管(2)的上端直径。

4.根据权利要求1所述的一种单转子干式真空泵，其特征在于：所述排料管(10)还包括有：

涡轮(11)，其设置在所述排料管(10)的内部，所述涡轮(11)和排料管(10)为转动连接。

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