CN214944764U - 应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵 - Google Patents

应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵 Download PDF

Info

Publication number
CN214944764U
CN214944764U CN202120496987.6U CN202120496987U CN214944764U CN 214944764 U CN214944764 U CN 214944764U CN 202120496987 U CN202120496987 U CN 202120496987U CN 214944764 U CN214944764 U CN 214944764U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conical surface
plastic
plug
sealed
plunger pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120496987.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王祥
龙本泽
吴学江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Liyuan Hydraulic Co ltd
Original Assignee
Liyuan Hydraulic Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liyuan Hydraulic Suzhou Co ltd filed Critical Liyuan Hydraulic Suzhou Co ltd
Priority to CN202120496987.6U priority Critical patent/CN214944764U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214944764U publication Critical patent/CN214944764U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵,包括塑料螺堵本体(1),塑料螺堵本体(1)一端设有外螺纹结构(2),外螺纹结构(2)的内侧设有内锥面(T),内锥面(T)底部设有内锥面底圆(M)。本实用新型将塑料密封螺堵的密封平面改为内锥面,取消塑料密封螺堵上的沟槽,不用安装密封圈,塑料密封螺堵内锥面的底圆与油口密封平面线接触,利用塑料螺堵安装时其上内锥面的底圆面受到挤压产生塑性变形增加接触宽度以达到与油口密封平面完全贴合,从而实现密封,防止油口的油泄露。本实用新型具有加工难度低、安装方便以及密封成本较低的特点。

Description

应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵
技术领域
本实用新型涉及一种密封螺堵,特别是一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵。
背景技术
在液压轴向柱塞泵及马达的壳体的外接油口密封多采用塑料密封螺堵,而塑料密封螺堵的密封结构是在塑料螺堵的沟槽内安装密封圈来起到密封作用。这种方式,不仅存在塑料螺堵的沟槽较难加工的缺点,使用密封圈的还会增加成本;而且,塑料密封螺堵安装时需要较大的力矩,导致安装较为不方便。因此,现有的技术存在着加工难度大、安装不方便以及密封成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种应用于液压轴向柱塞泵及马达的塑料密封螺堵。本实用新型具有加工难度低、安装方便以及密封成本较低的特点。
本实用新型的技术方案:应用于液压轴向柱塞泵及马达的塑料密封螺堵,包括塑料螺堵本体,塑料螺堵本体一端设有外螺纹结构,外螺纹结构的内侧设有内锥面,内锥面底部设有内锥面底圆。
前述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中,所述内锥面的锥角为α,α的取值为7°-10°。
前述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中,内锥面底圆的接触宽度为t,t的取值为0.05-0.2mm。
前述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中,塑料螺堵本体的另一端设有安装外六方和安装十字槽。
前述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵中,外螺纹结构的直径为d。
与现有技术相比,本实用新型将塑料密封螺堵的密封平面改为内锥面,取消塑料密封螺堵上的沟槽,不用安装密封圈,塑料密封螺堵内锥面的底圆与油口密封平面线接触,利用塑料螺堵安装时其上内锥面的底圆面受到挤压产生塑性变形增加接触宽度以达到与油口密封平面完全贴合,从而实现密封,防止油口的油泄露。
塑料密封螺堵的内锥面相比沟槽便于加工,且不用安装密封圈,节省了成本,密封面由面接触改为线接触,消除面不平整对密封的影响,同时充分利用塑料易发生塑性变形的特点来增加接触宽度,使塑料密封螺堵与油口平面完全贴合,能更好地达到密封效果。另一方面,带密封圈的塑料密封螺堵,由于密封圈的阻滞,安装时需施加较大的力矩才能保证塑料密封螺堵密封平面与油口面贴合,一旦两者未贴合,易导致灰尘或喷漆进入密封平面内造成污染,而本实用新型,施加较小的力矩就能到达密封效果,因而安装便利且密封效果好。
综上所述,本实用新型具有加工难度低、安装方便以及密封成本较低的特点。
附图说明
图1是本实用新型的安装装配结构图;
图2是本实用新型的塑料密封螺堵的结构示意图;
图3是塑料密封螺堵的另一端的结构视图。
附图中的标记为:1-塑料螺堵本体,2-外螺纹结构,3-塑料密封螺堵,4-壳体,T-内锥面,M-内锥面底圆,s-安装外六方,n-安装十字槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。应用于液压轴向柱塞泵及马达的塑料密封螺堵,构成如图1至图3所示,包括塑料螺堵本体1,塑料螺堵本体1一端设有外螺纹结构2,外螺纹结构2的内侧设有内锥面T,内锥面T底部设有内锥面底圆M。
所述内锥面T的锥角为α,α的取值为7°-10°。
内锥面底圆M的接触宽度为t,t的取值为0.05-0.2mm。
塑料螺堵本体1的另一端设有安装外六方s和安装十字槽n。
外螺纹结构2的直径为d。
图2中:d为塑料螺堵本体的外螺纹直径,d1为塑料螺堵本体的大外圆直径,T是塑料螺堵本体的内锥面,α是内锥面T的锥角,M是内锥面T的内锥面底圆,大外圆与内锥面T相交,相交线为塑料螺堵本体的内锥面T的内锥面底圆M,内锥面底圆M为密封带,n为塑料螺堵本体的安装十字槽,s为塑料螺堵本体的安装外六方。
如图1所示,所述塑料密封螺堵3安装到位,即塑料密封螺堵3的外螺纹结构完全拧入壳体4的油口螺纹孔(油口螺纹孔的直径为D),壳体4的密封面T1面与塑料密封螺堵3的内锥面T贴合时,塑料密封螺堵的内锥面T的内锥面底圆M与壳体4的密封面T1线接触,由于所述内锥面T的内锥面底圆M受到挤压产生塑性变形而增加接触宽度t以达到与壳体4的密封面T1完全贴合,从而实现密封,防止壳体4的油口的油泄露。
所述内锥面T相对于传统塑料密封螺堵的矩形密封沟槽或梯形密封沟槽,更加便于加工制造。
传统塑料密封螺堵需设置密封圈,才能实现密封;而本申请的塑料密封螺堵3无需设置密封圈,相比而言节省密封圈成本。所述内锥面底圆M与壳体4的密封面T1线接触,相比传统的塑料密封螺堵的平面,可以消除面不平整对密封的影响,同时充分利用塑料受到挤压易发生塑性变形的特点来增加接触宽度t,使内锥面底圆M与壳体的油口密封面T1完全贴合,能更好地达到密封效果。
传统的塑料密封螺堵上的密封圈会导致在安装拧入塑料密封螺堵时产生阻力,需施加较大的力矩才能保证传统塑料螺堵的密封平面与所述油口密封面贴合,一旦两者未贴合,易导致灰尘或喷漆进入密封平面内造成污染,而本实用新型的塑料密封螺堵,施加较小的力矩就能使所述内锥面底圆M与油口密封面T1贴合,达到密封效果,且所述塑料螺堵本体设置了安装十字槽n和安装外六方s,有多种安装方式,因而安装更便利且密封效果好。

Claims (4)

1.应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵,其特征在于:包括塑料螺堵本体(1),塑料螺堵本体(1)一端设有外螺纹结构(2),外螺纹结构(2)的内侧设有内锥面(T),内锥面(T)底部设有内锥面底圆(M)。
2.根据权利要求1所述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵,其特征在于:所述内锥面(T)的锥角为α,α的取值为7°-10°。
3.根据权利要求1所述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵,其特征在于:内锥面底圆(M)的接触宽度为t,t的取值为0.05-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵,其特征在于:塑料螺堵本体(1)的另一端设有安装外六方(s)和安装十字槽(n)。
CN202120496987.6U 2021-03-05 2021-03-05 应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵 Active CN214944764U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120496987.6U CN214944764U (zh) 2021-03-05 2021-03-05 应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120496987.6U CN214944764U (zh) 2021-03-05 2021-03-05 应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214944764U true CN214944764U (zh) 2021-11-30

Family

ID=79118721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120496987.6U Active CN214944764U (zh) 2021-03-05 2021-03-05 应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214944764U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202561304U (zh) 一种自密封管接头
CN214944764U (zh) 应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵
CN201246554Y (zh) 波纹管接头
CN112855481A (zh) 一种应用于液压轴向柱塞泵的塑料密封螺堵
CN216715465U (zh) 一种防松油口连接机构
CN203176630U (zh) 管接头尼龙堵盖低压密封结构
CN216201346U (zh) 一种具有高密封性的暖气阀
CN205401371U (zh) 过渡连接螺栓
CN213271581U (zh) 一种膨胀塞结构
CN205606028U (zh) 一种端面密封结构
CN214028074U (zh) 一种方便安装的胎压传感器
CN202302408U (zh) 一种管路密封结构
CN209414866U (zh) 一种自密封堵头
CN208686578U (zh) 等壁厚螺杆泵定子
CN220379191U (zh) 一种塑料螺塞
CN108317885B (zh) 换热管与管板的密封连接结构
CN202646973U (zh) 一种过渡接头
CN206598420U (zh) 一种用于模具冷却系统的堵头
CN216306983U (zh) 一种分离膜外壳的净水出口
CN221762988U (zh) 一种高密封的内外丝堵头
CN213479458U (zh) 一种平面密封式接头
CN219013661U (zh) 一种强化与连接件连接的连接结构
CN212991941U (zh) 一种电缆接头密封结构
CN217193933U (zh) 一种电机壳水密工装夹具
CN216742807U (zh) 一种密封胶圈及其检查口

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 29 Caohu Avenue, Xiangcheng District, Suzhou, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou Liyuan Hydraulic Co.,Ltd.

Address before: 29 Caohu Avenue, Xiangcheng District, Suzhou, Jiangsu Province

Patentee before: LIYUAN HYDRAULIC (SUZHOU) Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder