CN214944572U - 一种曲轴箱通风压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴箱通风压力传感器，包括：壳体，其内部设置有空腔；所述壳体的一端设置有与曲轴箱连通的进气孔，其另一端设置有与大气连通的通气孔，所述通气孔和所述进气孔均贯通于所述空腔；感压元件，其设置在所述空腔内，以测量所述曲轴箱内的压力与大气压的差值；所述感压元件贴设于电路板上；密封圈，其设置在所述感压元件与所述进气孔之间，所述密封圈与所述壳体1的内底面密封连接；多个固定板，每个所述固定板一端与所述电路板相抵接，另一端与所述壳体的内壁可拆卸连接，以固定所述电路板。本实用新型中密封圈受压产生的形变均匀，提高了密封圈的密封性能，从而确保了感压元件的测量精度。

Description

一种曲轴箱通风压力传感器

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种曲轴箱通风压力传感器。

背景技术

在发动机做功行程结束时，燃烧室的高压可燃混合气和已燃气体会通过会通过活塞环的间隙窜人曲轴箱，这些气体中夹带着部分水蒸气，会稀释机油，降低机油的使用性能。并且被稀释、污染的机油参与循环还将腐蚀发动机部件，加速活塞、活塞环、气门等其他部件的磨损。为了防止以上现象发生，一般会对曲轴箱进行强制通风。

对曲轴箱进行强制通风时的一个重要步骤便是判断曲轴箱内的气压，即使用压力传感器测量曲轴箱内的压强。常规的曲轴箱通风压力传感器一般包括贴附有感压元件的电路板，电路板设置于传感器壳体内部，电路板于传感器壳体上的进风口设置密封圈进行密封。电路板通过螺钉与壳体进行固定，同时使密封圈受到一定的挤压而变形，达到密封的要求。这种方式往往会使密封圈受力不均匀，影响密封效果；并且密封圈对电路板的反作用力也会使电路板上贴附的感压元件受到不均衡的作用力，从而影响感压元件的测量精度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种曲轴箱通风压力传感器，包括：

壳体，其内部设置有空腔；所述壳体的一端设置有与曲轴箱连通的进气孔，其另一端设置有与大气连通的通气孔，所述通气孔和所述进气孔均贯通于所述空腔；

感压元件，其设置在所述空腔内，以测量所述曲轴箱内的压力与大气压的差值；所述感压元件贴设于电路板上；

密封圈，其设置在所述感压元件与所述进气孔之间，所述密封圈与所述壳体1的内底面密封连接；

多个固定板，每个所述固定板一端与所述电路板相抵接，另一端与所述壳体的内壁可拆卸连接，以固定所述电路板。

优选的是，所述壳体包括具有凹腔的下壳体和上壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接，且所述上壳体可覆盖所述凹腔以形成所述空腔。

优选的是，任意所述固定板的截面呈L型，其包括垂直设置的横杆和竖杆，所述横杆和所述竖杆一体成型；所述横杆与所述电路板相抵接，所述竖杆与所述壳体的内壁可拆卸连接。

优选的是，所述壳体的内壁上沿其周向均匀设置有多个与所述竖杆相配合的滑槽，所述竖杆可在所述滑槽内滑动。

优选的是，所述竖杆的上端面设置有凹槽，所述壳体的空腔顶面设置有多个与所述凹槽相配合的凸台，每个所述凸台与所述壳体的空腔顶面之间设置有弹性件，所述凸台在所述弹性件作用下插入所述凹槽内，并向所述竖杆施加压紧力。

优选的是，所述密封圈上设置有通孔，所述通孔与所述进气孔连通。

优选的是，所述壳体1上设置有所述通气孔的一端还设置有连接管，所述连接管一端与所述空腔连通，其另一端伸出所述壳体，所述连接管内设置有与所述电路板连接的传输元件。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过多个固定板对电路板进行固定，多个固定板沿电路板周向均匀分布，使得电路板可以向密封圈施加均衡的压紧力，从而使密封圈受压产生的变性也是均匀的，保证了密封圈的密封效果。同时也使密封圈对感压元件产生的反作用力也是均衡的，确保了感压元件的测量精度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中压力传感器的内部结构示意图；

图2为本实用新型上述实施例中所述下壳体的俯视图；

图3为本实用新型上述实施例中压力传感器内部结构的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，本实用新型提供一种曲轴箱通风压力传感器，包括：

壳体1，其内部设置有空腔；所述壳体1的一端设置有与曲轴箱连通的进气孔121，其另一端设置有与大气连通的通气孔9，所述通气孔9和所述进气孔121均贯通于所述壳体1内的空腔；

感压元件4，其设置在所述空腔内，以测量所述曲轴箱内的压力与大气压的差值；所述感压元件贴设于电路板5上；

密封圈3，其设置在所述感压元件4与所述进气孔121之间，所述密封圈3与所述壳体1的内底面密封连接；

多个固定板7，每个所述固定板7一端与所述电路板5相抵接，另一端与所述壳体1的内壁可拆卸连接，以固定所述电路板5。

在这种技术方案中，通过设置所述进气孔121和所述通气孔9，使得所述感压元件4得以测量曲轴箱内的压力与外界大气压的差值，从而判断曲轴箱内压力变化情况。所述感压元件4优选为差压集成感差芯片。所述感压元件4通过表面贴附技术贴附与所述电路板5上，并将测量的数据通过所述电路板5向外传输。所述电路板5通过多个所述固定板7固定在所述壳体1内的空腔里。多个所述固定板7的一端与所述电路板5相抵接，在固定所述电路板5的过程中，使得所述电路板5可以向所述密封圈3施加均衡的压紧力，从而使所述密封圈3受压产生的变性也是均匀的，保证了所述密封圈3的密封效果。同时也使所述密封圈3对所述感压元件4产生的反作用力也是均衡的，确保了所述感压元件4的测量精度。

在另一种实施例中，所述壳体1包括具有凹腔的下壳体12和上壳体11，所述上壳体11与所述下壳体12可拆卸连接，且所述上壳体11可覆盖所述凹腔以形成所述空腔。所述上壳体11与所述下壳体12可拆卸连接，以便于在所述空腔内安装所述电路板5、所述感压元件4、所述密封圈3和所述固定板7。为保证所述壳体1的密封性能，可在所述上壳体11与所述下壳体12连接后，在接缝处注胶。

在另一种实施例中，任意所述固定板7的截面呈L型，其包括垂直设置的横杆71和竖杆72，所述横杆71和所述竖杆72一体成型；所述横杆71与所述电路板相抵接，所述竖杆72与所述壳体1的内壁可拆卸连接。通过多个所述固定板7的横杆74抵压住所述电路板，再使所述竖杆72与与所述壳体1的内壁可拆卸连接，以实现对所述电路板5的固定。从而替代常规的螺钉固定方式，使所述电路板5的受力均匀。为确保所述电路板5的固定效果，每个所述横杆71也可以与所述电路板5固定连接。

在另一种实施例中，所述壳体1的内壁上沿其周向均匀设置有多个与所述竖杆72相配合的滑槽6，所述竖杆72可在所述滑槽6内滑动。通过所述滑槽6限制所述竖杆72只能在竖直方向进行移动，而不会在水平方向移动，保证所述电路板5在周向的受力点是均匀的。

在另一种实施例中，所述竖杆72的上端面设置有凹槽，所述壳体1的空腔顶面设置有多个与所述凹槽相配合的凸台111，每个所述凸台111与所述壳体1的空腔顶面之间设置有弹性件112，所述凸台111在所述弹性件112作用下插入所述凹槽内，并向所述竖杆72施加压紧力。所述凸台111在插入所述凹槽内时，所述凸台111与所述壳体1的空腔顶面之间的距离小于所述弹性件112在不受力时的长度，即所述弹性件112处于压缩状态。因此所述弹性件112在自升弹力作用下向所述竖杆72施加压紧力，进一步使所述横杆71将所述电路板5紧紧抵住。所述上壳体11和所述下壳体12连接固定后，所述电路板5同样被固定。由于所述电路板5受到的压紧力是均匀的，其传递给所述密封圈3的压紧力也是均匀的。在本实施例中，所述壳体内底面上还均匀设置有多个支撑柱2，所述支撑柱2可以为所述电路板5提供一定的支撑，使所述固定板7对其的固定更加稳定；同时可以防止所述电路板5在固定过程中对所述密封圈3过度挤压。

在另一种实施例中，所述密封圈3上设置有通孔，所述通孔与所述进气孔121连通。所述通孔与所述进气孔121形成进气通道，曲轴箱内的气体通过所述进气通道通向所述感压元件4。所述壳体1的内底面上设置有凹槽121以限制所述密封圈3的移动，进一步确保密封圈3与所述壳体1之间的密封效果。

在另一种实施例中，所述壳体1上设置有所述通气孔9的一端还设置有连接管8，所述连接管8一端与所述空腔连通，其另一端伸出所述壳体1，所述连接管8内设置有与所述电路板连接的传输元件。所述传输元件可以为导线、插针等元件，其一端穿过所述连接管8与所述电路板5连接，用以将所述感压元件4测量的数据传输给外部的电子元器件。所述连接管8可以为所述传输元件提供保护。所述通气孔9和所述连接管8与所述壳体1内空腔连接处设置有防水透气膜10，避免大气中的水份进入所述壳体1内部，以影响所述感压元件4的测量精度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，包括：

壳体，其内部设置有空腔；所述壳体的一端设置有与曲轴箱连通的进气孔，其另一端设置有与大气连通的通气孔，所述通气孔和所述进气孔均贯通于所述空腔；

感压元件，其设置在所述空腔内，以测量所述曲轴箱内的压力与大气压的差值；所述感压元件贴设于电路板上；

密封圈，其设置在所述感压元件与所述进气孔之间，所述密封圈与所述壳体1的内底面密封连接；

多个固定板，每个所述固定板一端与所述电路板相抵接，另一端与所述壳体的内壁可拆卸连接，以固定所述电路板。

2.如权利要求1所述的曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，所述壳体包括具有凹腔的下壳体和上壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接，且所述上壳体可覆盖所述凹腔以形成所述空腔。

3.如权利要求1所述的曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，任意所述固定板的截面呈L型，其包括垂直设置的横杆和竖杆，所述横杆和所述竖杆一体成型；所述横杆与所述电路板相抵接，所述竖杆与所述壳体的内壁可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，所述壳体的内壁上沿其周向均匀设置有多个与所述竖杆相配合的滑槽，所述竖杆可在所述滑槽内滑动。

5.如权利要求4所述的曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，所述竖杆的上端面设置有凹槽，所述壳体的空腔顶面设置有多个与所述凹槽相配合的凸台，每个所述凸台与所述壳体的空腔顶面之间设置有弹性件，所述凸台在所述弹性件作用下插入所述凹槽内，并向所述竖杆施加压紧力。

6.如权利要求1所述的曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，所述密封圈上设置有通孔，所述通孔与所述进气孔连通。

7.如权利要求1所述的曲轴箱通风压力传感器，其特征在于，所述壳体1上设置有所述通气孔的一端还设置有连接管，所述连接管一端与所述空腔连通，其另一端伸出所述壳体，所述连接管内设置有与所述电路板连接的传输元件。

Images