CN214944210U - 一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计，包括外壳、压力检测组件、泄油组件、固定接头,所述外壳内设置固定接头,用于将外壳的内腔分为上下两个部分，所述压力检测组件设置在外壳内腔的上半部分，用于感知地层压力的变化；所述泄油组件设置在外壳内腔的下半，用于在起油管管串时将油管内的井液完全泄漏到井内。本实用新型设置于施工管串尾部，地层压力测试完成后，可自动打开压力计上的阀门，起油管管串时油管内的井液可泄入井内，不会随油管带至地面造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于油田测试开发及环保技术领域，具体涉及一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计。
背景技术
在油田生产开采中，经常会进行一些地层压力测试以掌握地层动态信息，如井下关井测压、分层测压等，这类测试的施工均是采用油管将测试工具串以及井下电子计按预定的管串结构输送至预定深度完成测试，测试完成后再将油管以及工具串起出地面。井下电子计一般固定于专用的托筒或工具串接头上串接于下井油管中间，在拆卸油管时经常会遇到敲击的情况发生，造成压力计损坏，无法读取压力计记录数据造成测试失败，同时油管管串尾管底部是上一个丝堵，这样在起井时油管管串部分油管内部的井液无法完全泄入井内，就会随油管带至地面对环境造成一定的污染。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计，包括外壳、压力检测组件、泄油组件、固定接头,所述外壳内设置固定接头,用于将外壳的内腔分为上下两个部分，所述压力检测组件设置在外壳内腔的上半部分，用于感知地层压力的变化；所述泄油组件设置在外壳内腔的下半，用于在起油管管串时将油管内的井液完全泄漏到井内。
上述方案中，所述压力检测组件包括电池组、电路板、压力传感器，所述电池组与电路板电连接，所述电路板与压力传感器连接，所述压力传感器设置在固定接头上并且通过外壳上的导压孔与地层连通；所述电路板还通过贯穿固定接头的线路与泄油组件连接。
上述方案中，所述电路板上还焊接有铂电阻温度传感器，所述电路板根据按预定的工作制度采集记录并且周期性地向地面设备传送井液温度和井下压力数据。
上述方案中，所述电路板的外部设置有外护壳。
上述方案中，所述泄油组包括活塞机构、阀芯、阀座、限位件，所述阀芯套设在活塞机构的输出端外部，并且位于活塞机构的输出端的限位凸台两侧分别设置限位件，用于通过活塞机构产生轴向位移解除限位件的限位，并且在解除限位件的限位后阀芯导通阀座上的过液通道；所述阀座通过平式油管管扣与油管连接端连接并且与阀芯配合设置。
上述方案中，所述活塞机构包括电子膨胀块、活塞缸、活塞、复位弹簧、滑动杆，所述电子膨胀块设置在固定接头的下端面上并且与压力检测组件的电路板连接，所述固定接头的下端面与活塞缸之间形成活塞腔，所述活塞设置在活塞缸内，所述滑动杆一端与活塞连接，另一端与阀芯连接，所述滑动杆位于活塞缸内的部分套设有复位弹簧。
上述方案中，所述阀芯的上端面上设置有压帽，所述外壳内设置有凸台，所述凸台的上端面与压帽之间设置助力弹簧，所述凸台的下端面与限位件抵接。
上述方案中，所述限位件为挂珠。
与现有技术相比，本实用新型设置于施工管串尾部，地层压力测试完成后，可自动打开压力计上的阀门，起油管管串时油管内的井液可泄入井内，不会随油管带至地面造成污染。
附图说明
此处所说明的附图用来公开对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计中过液通道为关闭状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计中电子膨胀块的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计中过液通道为打开状态的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
本实用新型实施例提供一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计，如图 1-3所示，位于油管管串尾部，包括外壳1、压力检测组件2、泄油组件3、固定接头4,所述外壳1内设置固定接头4,用于将外壳1的内腔分为上下两个部分，所述压力检测组件2设置在外壳1内腔的上半部分，用于感知地层压力的变化；所述泄油组件3设置在外壳1内腔的下半，用于在起油管管串时将油管内的井液完全泄漏到井内。
本实用新型在测试过程中将其安装于油管管串的尾部替代丝堵，下井过程以及测试过程中带泄油功能的尾管式井下电子压力计的泄油阀始终处于关闭状态，防止油管内外联通无法完成测试，测试完成后压力计的泄油组件3自动开启，保证了起油管管串时油管内的井液可以完全泄漏到井内而不被带到地面对环境造成污染。
所述压力检测组件2包括电池组21、电路板22、压力传感器23，所述电池组21与电路板22电连接，所述电路板22与压力传感器23连接，所述压力传感器23设置在固定接头4上并且通过外壳1上的导压孔11与地层连通；所述电路板22还通过贯穿固定接头4的线路与泄油组件3连接。
所述电路板22上还焊接有铂电阻温度传感器，所述电路板22根据按预定的工作制度采集记录并且周期性地向地面设备传送井液温度和井下压力数据。
所述电路板22的外部设置有外护壳221。
所述泄油组件3包括活塞机构31、阀芯32、阀座33、限位件34，所述阀芯32套设在活塞机构31的输出端外部，并且位于活塞机构31的输出端的限位凸台12两侧分别设置限位件34，用于通过活塞机构31产生轴向位移解除限位件34的限位，并且在解除限位件34的限位后阀芯32导通阀座33上的过液通道331；所述阀座33通过平式油管管扣与油管连接端连接并且与阀芯32配合设置。
所述活塞机构31包括电子膨胀块311、活塞缸312、活塞313、复位弹簧 314、滑动杆315，所述电子膨胀块311设置在固定接头4的下端面上并且与压力检测组件2的电路板22连接，所述固定接头4的下端面与活塞缸312之间形成活塞腔3121，所述活塞313设置在活塞缸312内，所述滑动杆315一端与活塞313连接，另一端与阀芯32连接，所述滑动杆315位于活塞缸312内的部分套设有复位弹簧314。
所述电子膨胀块311为一次性，每使用一次需要更换，电子膨胀块311的中心有正电极，外壳为负电极，正负电极之间采用胶木绝缘，其与固定接头4 之间为丝扣连接，电子膨胀块311的安装于固定接头4上后，正电极会与固定于固定接头4上的密封塞41接触，密封塞41的另一端通过导线于电路板22 连接，负电极于固定接头4连接，固定接头4为可导电金属材料，电路板22 的地线与固定接头4之间通过导线连接，从而实现了电子膨胀块311的供电回路。
所述电子膨胀块311包括金属外壳3111、电极3112、电极绝缘座3113、电加热钨丝3114、高热量燃烧材料3115、防潮蜡纸3116，所述金属外壳3111 的一侧通过电极绝缘座3113密封，另一端通过防潮蜡纸3116封口，所述金属外壳3111内部填充高热量燃烧材料3115，所述电极3112一端贯穿电极绝缘座 3113并且与电路板22连接，另一端延伸到金属外壳3111内并且与电加热钨丝 3114连接。
所述电路板22向电极3112供电，所述电加热钨丝3114通电后逐步升温，当到达高热量燃烧材料3115的燃点后，所述高热量燃烧材料3115被点燃，将活塞腔3121内的气体加热膨胀推动活塞313带动滑动杆315向下移动。
所述阀芯32的上端面上设置有压帽321，所述外壳1内设置有凸台12，所述凸台12的上端面与压帽321之间设置助力弹簧322，所述凸台12的下端面与限位件34抵接。
所述限位件34为挂珠。
当测试周期结束后，电路板22控制电池组21向电子膨胀块311供电，此时，电子膨胀块311会迅速燃烧将活塞腔3121内的气体加热膨胀推动活塞313 带动滑动杆315向下移动，当滑动杆315移动到一定位置时，挂珠会滑落至滑动杆315的最低点，此时，挂珠对阀芯3的支撑力消失，阀芯32会在助力弹簧 322的作用下，在阀座33内孔中向阀门开启的方向运动实现阀门开启，从而打开阀座33的过液通道331，以到达起井时泄漏油管内井液的目的。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，包括外壳、压力检测组件、泄油组件、固定接头,所述外壳内设置固定接头,用于将外壳的内腔分为上下两个部分，所述压力检测组件设置在外壳内腔的上半部分，用于感知地层压力的变化；所述泄油组件设置在外壳内腔的下半，用于在起油管管串时将油管内的井液完全泄漏到井内。
2.根据权利要求1所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述压力检测组件包括电池组、电路板、压力传感器，所述电池组与电路板电连接，所述电路板与压力传感器连接，所述压力传感器设置在固定接头上并且通过外壳上的导压孔与地层连通；所述电路板还通过贯穿固定接头的线路与泄油组件连接。
3.根据权利要求2所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述电路板上还焊接有铂电阻温度传感器，所述电路板根据按预定的工作制度采集记录并且周期性地向地面设备传送井液温度和井下压力数据。
4.根据权利要求3所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述电路板的外部设置有外护壳。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述泄油组包括活塞机构、阀芯、阀座、限位件，所述阀芯套设在活塞机构的输出端外部，并且位于活塞机构的输出端的限位凸台两侧分别设置限位件，用于通过活塞机构产生轴向位移解除限位件的限位，并且在解除限位件的限位后阀芯导通阀座上的过液通道；所述阀座通过平式油管管扣与油管连接端连接并且与阀芯配合设置。
6.根据权利要求5所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述活塞机构包括电子膨胀块、活塞缸、活塞、复位弹簧、滑动杆，所述电子膨胀块设置在固定接头的下端面上并且与压力检测组件的电路板连接，所述固定接头的下端面与活塞缸之间形成活塞腔，所述活塞设置在活塞缸内，所述滑动杆一端与活塞连接，另一端与阀芯连接，所述滑动杆位于活塞缸内的部分套设有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述阀芯的上端面上设置有压帽，所述外壳内设置有凸台，所述凸台的上端面与压帽之间设置助力弹簧，所述凸台的下端面与限位件抵接。
8.根据权利要求7所述的带泄油功能的尾管式井下电子压力计，其特征在于，所述限位件为挂珠。
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Legal Events
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