CN214942280U - 一种预埋件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预埋件，其包括U形箍、预埋座、限位板以及预埋套管，U形箍包括两个直边段以及与两个直边段的端部固定连接的中间段，中间段位于预埋座内，预埋套管套设于直边段上，限位板上开有共两个直边段穿过的滑动孔，限位板滑动连接于直边段，限位板上开有与滑动孔连通的位移孔，位移孔贯穿限位板，位移孔内滑动连接有定位杆，直边段朝位移孔的方向上开有定位槽，定位杆的端部能够插入的定位槽内，限位板的侧壁上还滑动连接有密封件，定位杆远离直边段的一端开有供密封件插入的密封槽，本申请具有使工作人员在现场施工时无需特意准备螺母也能实现通过限位板对悬挑工字钢的抵接固定的效果。

Description

一种预埋件

技术领域

本申请涉及建筑连接结构的技术领域，尤其是涉及一种预埋件。

背景技术

目前，脚手架是指在施工现场，为操作人员解决垂直和水平运输或作业而搭设的各种支架，如运用于高层建筑的外墙、内部装修等无法直接施工的地方。现有技术中，除了传统的脚手架直接从地面开始搭设方式外，悬挑工字钢已经作为高层建筑外架及卸料平台常用的支撑方式，利用下层已经浇筑好的楼板作为悬挑工字钢的搭建基础。以上新的脚手架搭建方式需要在楼板中预埋预埋件，以上预埋件用于固定悬挑工字钢，上述伸出建筑物的悬挑工字钢即为脚手架的支撑平台和固定平台。

现有技术中申请号为CN208857972U的中国专利公开了一直预埋件，其包括U形箍、设于U形箍上侧两个外露直边段上的限位板，限位板可沿直边段移动且与两个直边段之间的混凝土表面配合夹持悬挑工字钢；还包括设于混凝土内的预埋座，预埋座包括防止混凝土流入的空腔且空腔连通混凝土底面用于直边段穿过，预埋座上方设有两个上端连通混凝土上表面、下端连通空腔的预埋套管，且在该预埋件进行操作时是使用蝶形螺母在外螺纹旋合夹紧固定悬挑工字钢穿过其中一个定位孔夹紧固定悬挑工字钢。

针对上述中的相关技术，还存在的缺陷有：在采用限位板将悬挑工字钢进行抵接固定时，通常是通过螺母与U形箍的螺纹配合实现的，然而在工作时，时时需要工作人员去寻找与U形箍尺寸相适配的螺母，十分不便，因此还有待改进。

实用新型内容

为了使工作人员在现场施工时无需特意准备螺母也能实现通过限位板对悬挑工字钢的抵接固定，本申请提供一种预埋件。

本申请提供的一种预埋件，采用如下的技术方案：

一种预埋件，包括U形箍、预埋座、限位板以及预埋套管，所述U形箍包括两个直边段以及与两个直边段的端部固定连接的中间段，所述中间段位于预埋座内，所述预埋套管套设于直边段上，所述限位板上开有共两个直边段穿过的滑动孔，所述限位板滑动连接于直边段，所述限位板上开有与滑动孔连通的位移孔，所述位移孔贯穿限位板，所述位移孔内滑动连接有定位杆，所述直边段朝位移孔的方向上开有定位槽，所述定位杆的端部能够插入的定位槽内，所述限位板的侧壁上还滑动连接有密封件，所述定位杆远离直边段的一端开有供密封件插入的密封槽。

通过采用上述技术方案，采用定位杆与定位槽之间的配合从而实现下限位板与直边段的相对固定连接，且这种连接无需使用螺母，以起到方便工作人员施工的作用，在限位板上还滑动连接有密封件，通过密封件以起到进一步稳定定位杆与定位槽之间连接的作用。

可选的，所述密封件包括滑动连接于限位板侧壁的密封板以及固定连接于密封板端部的磁性件，所述定位杆为铁质件，所述限位板开有位移孔的侧壁上还开有导向槽，所述密封板滑动于导向槽内。

通过采用上述技术方案，当工作人员将密封板插入至密封槽内后，通过磁性件与定位杆之间的磁性连接，使密封板更不易从密封槽内脱出。

可选的，所述密封板背离导向槽的一侧设置有多个防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹具有增大工作人员手部与密封板之间摩擦力的作用，使工作人员能更便捷的推动密封板。

可选的，所述定位杆朝直边段的一端设有倾斜端面，所述倾斜端面的倾斜面朝远离中间段的方向，当所述定位杆插入至定位槽内时，所述倾斜端面与定位槽的内槽壁紧贴。

通过采用上述技术方案，倾斜端面的设计具有引导定位杆插入至定位槽内的作用。

可选的，当所述倾斜端面与定位槽的内槽壁紧贴时，所述定位杆远离定位槽的一端的端面与限位板的外板壁齐平。

通过采用上述技术方案，减小工作人员对限位板进行其他操作时，因为定位杆过长而干扰到工作人员的其他操作。

可选的，在所述限位板朝中间段的一侧固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有避免限位板与悬挑工字钢硬性接触起到对限位板进行保护的作用。

可选的，所述限位板位于滑动孔的孔口处设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角具有引导直边段插入滑动孔内的作用。

可选的，所述位移孔的内孔壁固定连接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层对定位杆施加较强的摩擦力，以增大定位杆在位移孔内的移动难度，从而起到增强定位杆插入至定位槽内的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位杆插入值定位槽内，从而起到直边段与限位板的相对固定连接，使直边段与限位板无需通过螺母便能实现相对固定连接，以方便工作人员进行操作；

2.定位杆的倾斜端面的设计具有增强直边段与限位板之间的连接稳定性的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的状态结构示意图。

图2是本申请实施例中凸显U形箍的剖面示意图。

图3是本申请实施例中凸显位移孔的局部结构示意图。

图4是图3中A部分的结构放大示意图。

附图标记：1、U形箍；2、预埋座；3、限位板；4、预埋套管；5、直边段；6、中间段；7、滑动孔；8、位移孔；9、定位杆；10、定位槽；11、密封件；12、密封槽；13、密封板；14、磁性件；15、导向槽；16、防滑纹；17、倾斜端面；18、橡胶垫；19、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预埋件。参照图1、图2，一种预埋件包括U形箍1、预埋座2、限位板3以及预埋套管4。U形箍1包括中间段6以及两个平行的直边段5，两个直边段5均为竖直杆，中间段6位于预埋座2内，而预埋件置于混凝土内，且中间段6的两个端部伸出预埋座2外并与两个直边段5的端部一体生成，而预埋套管4的数量与直边段5相同并分别套设于对于的直边段5上。限位板3上开有供两个直边段5分别穿过的滑动孔7，且两个滑动孔7的孔口处设有倒角，通过倒角以便于引导直边段5插入滑动孔7内。在限位板3、直边段5以及预埋座2之间形成有供悬挑工字钢穿过的空间，工作人员通过对限位板3进行挤压，从而实现对悬挑工字钢的相对固定。

参照图3、图4，在限位板3上还开有多个位移孔8，位移孔8的数量与滑动孔7相同并与对于的滑动孔7连通，位移孔8的两个孔口分别位于限位板3相对的两个侧板壁处，在位移孔8内还滑动连接有定位杆9，而直边段5上则开有供定位杆9插入的定位槽10，通过定位杆9插入至定位槽10内从而实现对限位板3的定位。由于位移孔8的内孔壁还固定连接有一层用于增大定位杆9与限位板3之间摩擦力的橡胶层20，当工作人员对定位杆9进行推动时，通过橡胶层20对定位杆9施加朝移动方向相反的力，以增大定位杆9在位移孔8内的移动难度，从而起到增强定位杆9插入至定位槽10内时，定位杆9的稳定性。

参照图3、图4，在定位杆9朝直边段5的一端设有倾斜端面18，倾斜端面18的倾斜面朝远离预埋座2的一侧。当在悬挑工字钢位于限位板3、直边段5以及预埋座2之间时，工作人员需要对限位板3朝悬挑工字钢进行挤压，从而起到对悬挑工字钢进行夹紧固定，而倾斜端面18的设计具有引导定位杆9插入至定位槽10内的作用，当定位杆9完全插入至定位槽10内时，倾斜端面18与定位槽10的内槽壁紧贴。同时，在限位板3朝中间段6的一侧还固定连接有用于避免限位板3与悬挑工字钢硬性接触的橡胶垫19，从而起到对限位板3进行保护的作用。

参照图1、图3，在限位板3开有位移孔8的侧壁上还开有与位移孔8连通的导向槽15，导向槽15内滑动连接有密封件11，密封件11包括沿导向槽15槽长方向滑动的密封板13以及固定连接在密封板13靠近位移孔8端部的磁性件14，磁性件14为磁铁。在定位杆9远离直边段5的一端还开有供密封板13插入的密封槽12，当定位杆9插入至定位槽10内时，密封槽12恰好与密封板13对齐，此时，工作人员的手部先与位于密封板13上设置的防滑纹16进行接触，增大工作人员的手部与密封板13之间的摩擦力，使密封板13朝靠近密封槽12的方向移动的过程中，工作人员的手部不易打滑。通过密封板13与密封槽12的配合，减小当限位板3受到剧烈撞击时，定位杆9从密封槽12内脱出的风险。又由于定位杆9为铁质件，当密封板13插入至密封槽12内时，磁性件14与定位杆9通过磁力相互吸引，使密封板13插入至密封槽12内后不易发生晃动，从而起到进一步稳定定位杆9的作用。在密封板13插入至密封槽12的内槽时，定位杆9远离定位槽10的一端的端面与限位板3的外板壁齐平，这使在工作人员对限位板3进行其他操作时，避免定位杆9过长而干扰到工作人员的操作。

本申请实施例公开了一种预埋件的实施原理为：当工作人员将直边段5穿过滑动孔7后，工作人员对限位板3进行滑动，使限位板3的平面与悬挑工字钢接触，之后，工作人员再对定位杆9进行推动，使定位杆9插入至定位槽10内，以起到限位板3与直边段5的初步固定的作用，当定位杆9插入至定位槽10内后，此时的密封板13与密封槽12对齐，工作人员再将密封板13朝密封槽12的方向进行滑动，使密封板13插入至密封槽12内，并通过磁性件14对密封板13进行吸附，以进一步加强直边段5与限位板3两者之间的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预埋件，包括U形箍(1)、预埋座(2)、限位板(3)以及预埋套管(4)，所述U形箍(1)包括两个直边段(5)以及与两个直边段(5)的端部固定连接的中间段(6)，所述中间段(6)位于预埋座(2)内，所述预埋套管(4)套设于直边段(5)上，所述限位板(3)上开有共两个直边段(5)穿过的滑动孔(7)，所述限位板(3)滑动连接于直边段(5)，其特征在于：所述限位板(3)上开有与滑动孔(7)连通的位移孔(8)，所述位移孔(8)贯穿限位板(3)，所述位移孔(8)内滑动连接有定位杆(9)，所述直边段(5)朝位移孔(8)的方向上开有定位槽(10)，所述定位杆(9)的端部能够插入的定位槽(10)内，所述限位板(3)的侧壁上还滑动连接有密封件(11)，所述定位杆(9)远离直边段(5)的一端开有供密封件(11)插入的密封槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述密封件(11)包括滑动连接于限位板(3)侧壁的密封板(13)以及固定连接于密封板(13)端部的磁性件(14)，所述定位杆(9)为铁质件，所述限位板(3)开有位移孔(8)的侧壁上还开有导向槽(15)，所述密封板(13)滑动于导向槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种预埋件，其特征在于：所述密封板(13)背离导向槽(15)的一侧设置有多个防滑纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述定位杆(9)朝直边段(5)的一端设有倾斜端面(18)，所述倾斜端面(18)的倾斜面朝远离中间段(6)的方向，当所述定位杆(9)插入至定位槽(10)内时，所述倾斜端面(18)与定位槽(10)的内槽壁紧贴。

5.根据权利要求4所述的一种预埋件，其特征在于：当所述倾斜端面(18) 与定位槽(10)的内槽壁紧贴时，所述定位杆(9)远离定位槽(10)的一端的端面与限位板(3)的外板壁齐平。

6.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：在所述限位板(3)朝中间段(6)的一侧固定连接有橡胶垫(19)。

7.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述限位板(3)位于滑动孔(7)的孔口处设有倒角。

8.根据权利要求1所述的一种预埋件，其特征在于：所述位移孔(8)的内孔壁固定连接有橡胶层(20)。

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