CN214942195U - 一种立柱安装用拼装操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立柱安装用拼装操作平台，涉及建筑施工技术领域，包括驱动基座和操作篮，所述驱动基座的上侧转动连接有套筒式伸缩架，所述套筒式伸缩架的顶端固定连接有连接头，所述连接头与操作篮之间转动连接有驱动架，所述操作篮侧边与驱动架之间转动连接有加固架，且操作篮的侧边螺接有夹持固定架，所述驱动基座的两侧均开设有收纳仓，两组收纳仓的内部均安装有紧固器。本实用新型中的驱动基座设置有倾斜设置的紧固器，可以将抓地杆嵌入到地面中，降低重心上移带来的风险，操作篮还安装有夹持固定架，可以将操作篮与立柱进行拼装，从而可以防止在施工时，操作篮出现晃动的问题。

Description

一种立柱安装用拼装操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种立柱安装用拼装操作平台。

背景技术

立柱是建筑工程中的重要构件之一，在建筑施工时，若立柱长度较大，为了方便生产和运输，常采用拼装式立柱，拼装式立柱在拼装和组装时，需要在组装面进行支模和测量，由于立柱离地面较高，所以需要设备将施工人员抬升到相应的高度，自行走套筒式作业平台是常用的操作平台之一。

现有的自行走套筒式作业平台结构单一，由于自行走套筒式作业平台在上升一定高度后，会导致装置的重心上移，从而导致装置的重心不稳，并且在上升到一定高度后，装置中的操作平台会出现晃动。

实用新型内容

为了解决上述现有的自行走套筒式作业平台结构单一，由于自行走套筒式作业平台在上升一定高度后，会导致装置的重心上移，从而导致装置的重心不稳，并且在上升到一定高度后，装置中的操作平台会出现晃动的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种立柱安装用拼装操作平台。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种立柱安装用拼装操作平台，包括驱动基座和操作篮，所述驱动基座的上侧转动连接有套筒式伸缩架，所述套筒式伸缩架的顶端固定连接有连接头，所述连接头与操作篮之间转动连接有驱动架，所述操作篮侧边与驱动架之间转动连接有加固架，且操作篮的侧边螺接有夹持固定架，所述驱动基座的两侧均开设有收纳仓，两组收纳仓的内部均安装有紧固器。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动架包括若干个连动杆和第三气缸，若干个所述连动杆和第三气缸的两端均分别与连接头和操作篮的侧边转动连接，且若干个所述连动杆之间平行分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持固定架包括夹持块，所述夹持块的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿至夹持块的一侧且螺接有驱动管，所述驱动管侧面的两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽均滑动连接有夹持板。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动管的上表面固定连接有驱动电机，且驱动管的下表面固定连接有延长管，所述延长管的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端与驱动电机的输出端通过联轴器固定连接，且螺旋杆的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块与驱动管和延长管的内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动管内部靠近螺旋杆的两侧均转动连接有转动齿轮，且驱动管内部靠近两组转动齿轮的一侧均固定连接有隔板，两组所述隔板侧面与相邻一侧的夹持板之间均固定连接有若干个复位弹簧，两组所述夹持板的侧面均转动连接有连接链条，两组所述连接链条分别贯穿两组隔板且与相邻的转动齿轮啮合连接，且两组所述连接链条远离夹持板的一端均与滑动块的侧面转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固器包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有若干个抓地杆，所述第二气缸、连接架和抓地杆与水平方向之间的夹角均为30-40°。

作为本实用新型进一步的方案：所述加固架包括相互转动连接的伸缩杆，两组伸缩杆的两端分别与操作篮和一组连动杆转动连接，且两组伸缩杆均由两组滑动连接的柱体构件组成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的驱动基座设置有倾斜设置的紧固器，紧固器中的第二气缸可以将抓地杆倾斜滑动，从而可以将抓地杆嵌入到地面中，从而可以防止驱动基座发生滑动，并且降低重心上移带来的风险；

另一方面，本装置中的操作篮还安装有夹持固定架，在立柱一侧施工时，可以将夹持固定架中的夹持板固定到立柱的两侧，从而可以将操作篮与立柱进行拼装，从而可以防止在施工时，操作篮出现晃动的问题，从而可以提高施工安全，并且可以提高施工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型中夹持固定架的局部俯剖视图；

图3是本实用新型中夹持固定架的剖视图；

图4是本实用新型中紧固器的结构示意图。

图中：1、驱动基座；2、套筒式伸缩架；3、连接头；4、操作篮；5、驱动架；6、加固架；7、夹持固定架；8、紧固器；71、夹持块；72、第一气缸；73、驱动管；74、驱动电机；75、滑槽；76、夹持板；77、隔板；78、转动齿轮；79、复位弹簧；710、延长管；711、螺旋杆；712、滑动块；713、连接链条；81、第二气缸；82、连接架；83、抓地杆；51、连动杆；52、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新`型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种立柱安装用拼装操作平台，包括驱动基座1和操作篮4，驱动基座1的上侧转动连接有套筒式伸缩架2，套筒式伸缩架2的顶端固定连接有连接头3，连接头3与操作篮4之间转动连接有驱动架5，操作篮4侧边与驱动架5之间转动连接有加固架6，且操作篮4的侧边螺接有夹持固定架7，驱动基座1的两侧均开设有收纳仓，两组收纳仓的内部均安装有紧固器8。

夹持固定架7包括夹持块71，夹持块71的内部固定连接有第一气缸72，第一气缸72的输出端贯穿至夹持块71的一侧且螺接有驱动管73，驱动管73侧面的两侧均开设有滑槽75，两组滑槽75均滑动连接有夹持板76。

驱动管73的上表面固定连接有驱动电机74，且驱动管73的下表面固定连接有延长管710，延长管710的内部转动连接有螺旋杆711，螺旋杆711的顶端与驱动电机74的输出端通过联轴器固定连接，且螺旋杆711的外侧螺纹连接有滑动块712，滑动块712与驱动管73和延长管710的内壁滑动连接，通过设置滑动连接，可以防止滑动块712自身发生转动，驱动电机74设置有锁紧结构和减速结构，用于对滑动块712进行限位。

驱动管73内部靠近螺旋杆711的两侧均转动连接有转动齿轮78，且驱动管73内部靠近两组转动齿轮78的一侧均固定连接有隔板77，两组隔板77侧面与相邻一侧的夹持板76之间均固定连接有若干个复位弹簧79，两组夹持板76的侧面均转动连接有连接链条713，两组连接链条713分别贯穿两组隔板77且与相邻的转动齿轮78啮合连接，且两组连接链条713远离夹持板76的一端均与滑动块712的侧面转动连接。

紧固器8包括第二气缸81，第二气缸81的输出端固定连接有连接架82，连接架82的侧面固定连接有若干个抓地杆83，第二气缸81、连接架82和抓地杆83与水平方向之间的夹角均为35°，通过设置倾斜角度，可以方便抓地杆嵌入到地面中。

驱动架5包括若干个连动杆51和第三气缸52，若干个连动杆51和第三气缸52的两端均分别与连接头3和操作篮4的侧边转动连接，且若干个连动杆51之间平行分布。

加固架6包括相互转动连接的伸缩杆，两组伸缩杆的两端分别与操作篮4和一组连动杆51转动连接，且两组伸缩杆均由两组滑动连接的柱体构件组成。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：

启动驱动基座1，可以将装置移动到施工部位，启动两组紧固器8中的第二气缸81，第二气缸81通过连接架82带动各个抓地杆83倾斜滑动，直至抓地杆83嵌入到地面中即可停止第二气缸81；

启动套筒式伸缩架2，将夹持固定架7上升到合适的高度，启动驱动架5中的第三气缸52，改变操作篮4的高度，操作篮4在移动时，若干个连动杆51会进行转动，同时加固架6中的两组伸缩杆会进行伸缩和转动，在操作篮4移动到立柱的一侧后，启动夹持固定架7中的第一气缸72，将两组夹持板76套设到立柱的两侧，启动驱动电机74，带动螺旋杆711进行转动，螺旋杆711转动时带动滑动块712沿着螺旋杆711移动，滑动块712移动时，带动两组连接链条713沿着两组转动齿轮78进行移动，从而将夹持板76沿着滑槽75进行滑动，两组夹持板76在滑动时，会将复位弹簧79进行压缩，并且在移动一段距离后，两组夹持板76会夹持在立柱的两侧，将操作篮4进行固定，防止在施工时出现滑动。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种立柱安装用拼装操作平台，包括驱动基座(1)和操作篮(4)，其特征在于，所述驱动基座(1)的上侧转动连接有套筒式伸缩架(2)，所述套筒式伸缩架(2)的顶端固定连接有连接头(3)，所述连接头(3)与操作篮(4)之间转动连接有驱动架(5)，所述操作篮(4)侧边与驱动架(5)之间转动连接有加固架(6)，且操作篮(4)的侧边螺接有夹持固定架(7)，所述驱动基座(1)的两侧均开设有收纳仓，两组收纳仓的内部均安装有紧固器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种立柱安装用拼装操作平台，其特征在于，所述夹持固定架(7)包括夹持块(71)，所述夹持块(71)的内部固定连接有第一气缸(72)，所述第一气缸(72)的输出端贯穿至夹持块(71)的一侧且螺接有驱动管(73)，所述驱动管(73)侧面的两侧均开设有滑槽(75)，两组所述滑槽(75)均滑动连接有夹持板(76)，所述驱动管(73)的上表面固定连接有驱动电机(74)，且驱动管(73)的下表面固定连接有延长管(710)，所述延长管(710)的内部转动连接有螺旋杆(711)，所述螺旋杆(711)的顶端与驱动电机(74)的输出端通过联轴器固定连接，且螺旋杆(711)的外侧螺纹连接有滑动块(712)，所述滑动块(712)与驱动管(73)和延长管(710)的内壁滑动连接，所述驱动管(73)内部靠近螺旋杆(711)的两侧均转动连接有转动齿轮(78)，且驱动管(73)内部靠近两组转动齿轮(78)的一侧均固定连接有隔板(77)，两组所述隔板(77)侧面与相邻一侧的夹持板(76)之间均固定连接有若干个复位弹簧(79)，两组所述夹持板(76)的侧面均转动连接有连接链条(713)，两组所述连接链条(713)分别贯穿两组隔板(77)且与相邻的转动齿轮(78)啮合连接，且两组所述连接链条(713)远离夹持板(76)的一端均与滑动块(712)的侧面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种立柱安装用拼装操作平台，其特征在于，所述紧固器(8)包括第二气缸(81)，所述第二气缸(81)的输出端固定连接有连接架(82)，所述连接架(82)的侧面固定连接有若干个抓地杆(83)，所述第二气缸(81)、连接架(82)和抓地杆(83)与水平方向之间的夹角均为30-40°。

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