CN214942021U - 弹性运动地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弹性运动地板，包括面板、成型于面板四周边缘的边板、以及交错排布于面板底部的多个硬性支撑单元和弹性支撑单元。弹性支撑单元包括一体成型于面板底部的弹性支撑结构、以及插装有软垫的插接柱。本实用新型的弹性运动地板，可以减少软垫插装的工作量，从而提高运动地板的生产效率。

Description

弹性运动地板

技术领域

本实用新型涉及运动地板技术领域，特别涉及一种弹性运动地板。

背景技术

随着社会的发展，人们对健身、运动基础设施的需求不断增加，在运动场地的建设中，运动地板广泛应用于社区、学校、机关、娱乐健身等场所。

运动地板一般采用聚氯乙烯材料注塑成型，多块地板相互拼接铺设于地面，形成供人踩踏的运动场地，具有踩踏的回弹力，并整洁美观；相较于塑胶场地而言，运动地板还具有便于施工、可快速铺设、便于拆除等优势。

现有的运动地板，大多为无弹性的硬支撑，支撑结构为硬性立柱式支撑，冲击吸收较小(单层结构冲击吸收＜10％，双层结构＜18％，无法满足运动标准≥25％的要求)。有少数采用在地板的面板底部构造插接柱，通过在插接柱上插装橡胶制成的软垫，从而使运动地板具有弹力，实现人踩踏于地板上时的良好回弹效果。

但这种采用橡胶软垫插接的方式，需要另外制备橡胶垫，并增加了在成型的地板上插装橡胶垫的工作量，从而影响了运动地板的制造加工效率。

而且，现有的橡胶垫，其结构及其插装形式简单，存在插装不牢靠、橡胶垫于地板之间的弹性缓冲效果差等问题；橡胶垫支撑和硬性支撑腿的匹配布置方面不尽合理，也影响了运动地板的使用寿命和使用体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种弹性运动地板，以减少软垫插装的工作量，从而利于提高运动地板的生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种弹性运动地板，包括面板，成型于所述面板四周边缘的边板，以及交错排布于所述面板底部的多个硬性支撑单元和弹性支撑单元；所述弹性支撑单元包括一体成型于所述面板底部的弹性支撑结构、以及插装有软垫的插接柱。

进一步的，所述弹性支撑结构包括多个由所述面板的底部向下延伸、并弯曲后汇聚于一起的形变段，以及设置于各所述形变段的汇聚处底部的支撑柱；于所述运动地板平铺于地面时，所述支撑柱的底端抵接于所述地面上，而可构成对所述运动地板的弹性支撑。

进一步的，所述形变段的弯曲部分呈圆弧状，所述支撑柱垂直于所述面板设置，各所述形变段环所述支撑柱的中轴线间隔布置。

进一步的，所述形变段为间隔均布的四个。

进一步的，所述形变段连接所述面板一端的两侧构造有凸起于所述面板表面的侧帮。

进一步的，所述软垫包括中空的外壁、以及固设于所述外壁内的承插部，于所述承插部上开设有供所述插接柱插入的插装孔。

进一步的，于所述插接柱的四周环布有多个辅助支脚，所述软垫嵌装于各所述辅助支脚之间。

进一步的，所述弹性支撑结构与所述软垫探出所述运动地板底部的高度一致。

进一步的，所述弹性支撑结构呈阵列式地环布于所述插接柱的四周。

进一步的，所述硬性支撑单元包括设于各弹性支撑单元之间的支腿，相邻的所述支腿之间连接有筋板。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的弹性运动地板，通过在面板的底部构造一体成型的弹性支撑结构，从而可减少软垫的插装数量，进而提高运动地板的生产效率。

此外，弹性支撑结构通过形变段的自身形变性能，使弹性支撑结构形成对面板的弹性支撑，从而使运动地板不仅具有弹性效果，且便于运动地板的一体成型制造。环支撑柱间隔布置各个形变段，可使各个形变段均衡地承接由支撑柱传递的力，利于本弹性支撑单元的受力性能的改善。

软垫采用中空的壳体结构，并在外壁内部设置承插部，实现软垫与插接柱的插接，可大大增加软垫的底部与地面的接触面积，从而提高插接柱和软垫对运动地板的支撑稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的弹性运动地板的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的弹性运动地板的底部一侧的视图；

图3为本实用新型实施例所述的弹性运动地板的顶部一侧的视图；

图4为本实用新型实施例所述软垫和插接柱的装配示意图；

图5为图4的拆解示意图；

图6为图1中A所示部位的局部放大图；

图7为本实用新型实施例所述弹性支撑结构的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例另一种弹性支撑结构和软垫排布形式的所述弹性运动地板的底部一侧视图；

附图标记说明：

1、面板；2、边板；200、拼接槽；3、弹性支撑结构；30、侧帮；300、支撑柱；301、形变段；302、贯通缝；303、柱顶台；4、支腿；40、辅助支脚； 41、边板支脚；

5、插接柱；50、软垫；501、外壁；502、承插部；503、插装孔；504、透气孔；51、通孔；

6、筋板；7、外围把手；8、拼接件；800、拼接柱；T、面板厚度；H、地板高度；H1、侧帮高度；H2、柱台间隙；B、形变段厚度；D、形变高度；W、贯通缝宽度；L、结构外形尺寸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种弹性运动地板，可以减少软垫插装的工作量，从而提高运动地板的生产效率。该弹性运动地板包括面板、成型于所述面板四周边缘的边板、以及交错排布于所述面板底部的多个硬性支撑单元和弹性支撑单元。其中，弹性支撑单元包括一体成型于所述面板底部的弹性支撑结构、以及插装有软垫的插接柱。

基于上述的设计思想，本实施例的弹性运动地板的一种示例性结构如图1-4 所示。

该弹性运动地板包括面板1、成型于面板1四周边缘的边板2、以及交错排布于面板1底部的多个硬性支撑单元和弹性支撑单元。其中，弹性支撑单元包括一体成型于面板1底部的弹性支撑结构3和插装有软垫50的插接柱5这两种，两种弹性支撑单元穿插布置、配合使用，以起到弹性支撑效果。这样，不仅可减少软垫50的插装数量，从而提高运动地板的生产效率，而且软垫式弹性支撑形式的配合使用，可为一体式的弹性支撑结构3提供保障，降低弹性支撑结构 3的受力冲击，客服弹性支撑结构3可能的断裂给运动地板带来的弹性支撑失效的问题。

弹性支撑单元的设置，使运动地板的主体部分处于悬置状态，并多块拼接形成运动场地。悬浮式拼装地板是体育运动地板的运动场地面层材料，成品为块状，可直接铺装在水泥或沥青的基础表面，无需粘接，每一块地板之间用独特的锁扣进行连接，安装十分的简单，还可以随意拆卸。

悬浮式拼装地板可采用成熟的高强度聚丙烯环保材料，有效解决地板热胀冷缩问题的同时还具有稳定的表面摩擦，抗紫外线添加剂被加入到每一块地板中，能够保障地板在长期受日光照射中不褪色，它可用于铺装理想的高性能篮球场、网球场、五人足球场、轮滑球场、乒乓球场以及排球、羽毛球等多功能球场。

如图4、图5所示，软垫50包括中空的外壁501、以及固设于外壁501内的承插部502。在承插部502上开设有供插接柱5插入的插装孔503。软垫50 采用中空的壳体结构，并在外壁501内部设置承插部502，实现软垫50与插接柱5的插接，可大大增加软垫50的底部与地面的接触面积，从而提高插接柱5 和软垫50对运动地板的支撑稳定性。在本实施例中，软垫50采用橡胶制造。橡胶软垫与弹性的弹性支撑结构3配合共同接触地面增加弹性，同时橡胶软垫还可增加地板与地面的摩擦力，使产品不易偏移。

结合图1和图2，在插接柱5的四周环布有多个辅助支脚40，软垫50嵌装于各辅助支脚40之间。通过在插接柱5四周布设多个辅助支脚40，将软垫50 嵌装于各个辅助支脚40之间，可使软垫50在运动地板上的安装更为稳固。优选地，在插接柱5的四周整齐排布四个直角形的辅助支脚40，四个辅助支脚40 围城矩形形状，软垫50的外形相应采用长方体形状，便于软垫50的加工制备。

插接柱5则优选采用十字改锥的头部形状，插装孔503则匹配插接柱5的外形设计即可。

为了在插装软垫50过程中避免出现憋气的情况，可在软垫50的底部表面开设若干个透气孔504，以使承插部502和外壁501之间的中空腔室与外界导通。同时，在面板1上可对应该腔室开设若干个通孔51，优选地，环插接柱5 间隔均布四个长条孔状的通孔51。

如图6并结合图1、图2所示，硬性支撑单元可以是由面板1的底部向下延伸的支腿4，也可以是边板2或者在边板2上设置的边板支脚41。上述的辅助支脚40和插接柱5的高度可参考支腿4的高度设置，软垫的底部形成对运动地板的弹性支撑。此刻，四个辅助支脚40也形成了对运动地板的硬性支撑，因此可并入硬性支撑单元中的一种。

配合硬性支撑单元，在面板1底部设置的弹性支撑单元探出由硬性支撑单元的最底端形成的运动地板的底部，从而形成对面板1的弹性支撑，使运动地板不仅具有弹性效果；其中，一体成型于面板1上的弹性支撑结构3避免了软垫50的插装作业，利于运动地板生产效率的提升。

出于提高支腿4强度的考虑，可在面板1的底部表面构造纵横交错的多个筋板6，各个支腿4设置在筋板6的交叉点上的，两个交叉的筋板6在交叉部位形成凸起地等腰梯形的支撑板，两个支撑板交叉形成十字形的支腿4，支腿4 的底端用于与地面的硬性抵压接触。当然，支腿4也可以是凸起于筋板6上的板状结构；除了纵横交错布置筋板6外，筋板6也可以斜向布置或加设。

为能在运动地板的底部形成均衡的多点弹性和硬性支撑，硬性支撑单元和弹性支撑单元均为呈阵列式排布的多个，且各硬性支撑单元穿插设置于各弹性支撑单元之间。例如，各个弹性支撑单元设置在纵横交错的筋板6所划分出的方格内。采用阵列式排布并相互穿插的布置形式，利于运动地板使用性能的改善。弹性支撑单元和硬性支撑单元相互配合，自然状态下由弹性支撑单元弹性支撑于地面，当运动地板被踩踏时，弹性支撑单元弹性的收缩，从而实现运动地板的弹力感。当运动地板受力较大时，弹性支撑单元完全缩回到运动地板的底部内，从而弹性支撑单元和硬性支撑单元共同支撑于地面，以保证运动地板可靠的承压性能。

在铺设运动地板时，各个运动地板可以通过拼接件8形成相邻的运动地板之间的插装拼接。在拼接件8的两侧可构造多个拼接柱800，在边板2的边板支脚41上可开设拼接槽200，拼接柱800插设于拼接槽200内，从而通过一个拼接件8将两个运动地板拼接起来。为便于拼合，运动地板优选采用正方形形状。位于最外围的运动地板可采用具有外围把手7的运动地板，以方便拼接成型的多个运动地板的整体搬动和移位。

基于上述的运动地板的整体结构，弹性支撑单元中，除了上述的软垫式弹性支撑形式外，还设置有一体成型于面板1上的弹性支撑结构3。

如图6并图7所示，弹性支撑结构3一体成型于运动地板的面板1底部，包括多个由面板1的底部向下延伸、并弯曲后汇聚于一起的形变段301。各个形变段301汇聚形成柱顶台303，在柱顶台303的底部支撑柱300，当运动地板平铺在地面时，支撑柱300的底端抵接于地面上，构成对运动地板的弹性支撑。

形变段301的弯曲部分优选采用圆弧状结构，这样不仅利于结构的规范化设计，且具备良好的形变效果。支撑柱300则垂直于面板1设置，各个形变段301环着支撑柱300的中轴线间隔布置。环支撑柱300间隔布置各个形变段301，可使各个形变段301均衡地承接由支撑柱300传递的力，利于本弹性支撑结构 3的受力性能的改善。

当然，同一支撑柱300上的形变段301数量可以灵活调整，可以是两个、三个、四个或者五个以上，它们的间隔角度也可以灵活设定。优选地，在本实施例中，形变段301为间隔均布的四个。各个形变段301之间间隔90度，这可使结构不仅具备更为均衡的受力效果，且便于结构的设计和加工构造。对应形变段301的设置数量和位置，支撑柱被构造为横截面呈正方形的立柱，各个形变段301分别与支撑柱300的一个侧面接合，并连接于支撑柱300的顶端，从而使形变段301和支撑柱300的连接设置更为合理，连接强度更高。

此外，还可在面板1的底部表面构造凸起的侧帮30，侧帮30的侧帮高度 H1优选为1-2倍的面板厚度T，并低于筋板6的高度。侧帮30的底端和柱顶台303之间的间隙高度——柱台间隙H2应大于支撑柱300探出运动地板底部的形变高度D，以为支撑柱300的弹性缩回提供足够的空间。上述的侧帮30设置在形变段301的两侧，并和形变段301连接面板1一端的根部连接为一体，这不仅有助于提高形变段301和面板1之间的连接强度，且利于削弱结构斜向受力时形变段301受到的冲击。

如图3所示，在面板1上开设有贯通缝302，贯通缝302对应各形变段301 于面板1上的正投影设置。对应形变段301在面板1上的正投影设置贯通缝302，有利于注塑运动地板的模具的构造，便于运动地板的工艺实现。

对于弹性支撑结构3的尺寸要求，可根据运动地板的尺寸情况灵活设置。例如，篮球场地标准中要求运动地板的垂直变形两小于5mm，为了防止弹性支撑的垂直形变太大和弹性支撑腿受外力冲击损坏，需要硬性支撑单元来限定垂直变形量。

优选地，支撑柱300探出运动地板底部的形变高度D为0～5mm。设运动地板的整体高度(即面板1上表面到运动地板底部的高度；本实施例所述的运动地板底部是指由硬性支撑单元的最底端形成的运动地板的底部)为地板高度H，优选地，D介于0.05-0.1倍的H之间，例如，对于地板高度H为100mm的地板，D取值1.5mm。贯通缝302的贯通缝宽度W可取1-2倍的面板厚度T。支撑柱300的径向尺寸以及形变段301的宽度均可取贯通缝宽度W的尺寸。形变段301的形变段厚度B优选满足0.9T≤B≤1.2T。

将支撑柱300探出运动地板的边板2或者其它硬性支撑单元的最底端的高度——即形变高度D按照弹性支撑结构3的结构外形尺寸L的一定比例设置，在结构外形尺寸L的范围内可构造出满足形变要求的弹性支撑结构3，从而使该弹性支撑结构3的整体设计更为合理，弹性形变性能可靠。根据面板1的厚度规格设计形变段301的厚度尺寸，可使弹性支撑结构3具有合理的承重和形变性能。例如，对于T＝1.5mm、H＝15mm的运动地板，其D、W、B和L可分别为：D＝1.5mm，W＝3mm，B＝1.7mm，L＝21mm。

关于两种弹性支撑单元和硬性支撑单元的布置形式，可灵活设计，以可形成对运动地板的多点稳定支撑为原则即可。在本实施例中，弹性支撑结构3与软垫50探出运动地板底部的高度优选采用一致的高度。这样，两者可共同弹性地支撑于地面上，共同起到对运动地板的弹性支撑作用，使运动地板具有良好的弹力效果和良好的支撑稳定性。

如图2所示，可在面板1的四角各设置一个插装软垫50的插接柱5，环绕各插接柱5及其外围的辅助支脚40，分别排布三个弹性支撑结构3。硬性支撑单元则穿插布置在各弹性支撑单元之间，包括设于各弹性支撑单元之间的支腿 4，相邻的支腿4之间连接有筋板6。

此外，也可采用如图8所示的排布形式，阵列排布多个弹性支撑结构3，在其间穿插布置硬性支撑单元，并在面板1的中央位置设置一个插装软垫50 的插接柱5。在该排布形式中，筋板6除了纵横交错的布置外，还包括倾斜方向布置的情况。

本实施例所述的弹性运动地板，通过在面板1的底部构造一体成型的弹性支撑结构3，从而可减少软垫50的插装数量，利于提升运动地板的冲击吸收性能和能量返还性能，同时，有利于提高运动地板的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹性运动地板，包括面板(1)，成型于所述面板(1)四周边缘的边板(2)，以及交错排布于所述面板(1)底部的多个硬性支撑单元和弹性支撑单元；其特征在于：所述弹性支撑单元包括一体成型于所述面板(1)底部的弹性支撑结构(3)、以及插装有软垫(50)的插接柱(5)。

2.根据权利要求1所述的弹性运动地板，其特征在于：所述弹性支撑结构(3)包括多个由所述面板(1)的底部向下延伸、并弯曲后汇聚于一起的形变段(301)，以及设置于各所述形变段(301)的汇聚处底部的支撑柱(300)；于所述运动地板平铺于地面时，所述支撑柱(300)的底端抵接于所述地面上，而可构成对所述运动地板的弹性支撑。

3.根据权利要求2所述的弹性运动地板，其特征在于：所述形变段(301)的弯曲部分呈圆弧状，所述支撑柱(300)垂直于所述面板(1)设置，各所述形变段(301)环所述支撑柱(300)的中轴线间隔布置。

4.根据权利要求3所述的弹性运动地板，其特征在于：所述形变段(301)为间隔均布的四个。

5.根据权利要求2所述的弹性运动地板，其特征在于：所述形变段(301)连接所述面板(1)一端的两侧构造有凸起于所述面板(1)表面的侧帮(30)。

6.根据权利要求1所述的弹性运动地板，其特征在于：所述软垫(50)包括中空的外壁(501)、以及固设于所述外壁(501)内的承插部(502)，于所述承插部(502)上开设有供所述插接柱(5)插入的插装孔(503)。

7.根据权利要求6所述的弹性运动地板，其特征在于：于所述插接柱(5)的四周环布有多个辅助支脚(40)，所述软垫(50)嵌装于各所述辅助支脚(40)之间。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的弹性运动地板，其特征在于：所述弹性支撑结构(3)与所述软垫(50)探出所述运动地板底部的高度一致。

9.根据权利要求8所述的弹性运动地板，其特征在于：所述弹性支撑结构(3)呈阵列式地环布于所述插接柱(5)的四周。

10.根据权利要求9所述的弹性运动地板，其特征在于：所述硬性支撑单元包括设于各弹性支撑单元之间的支腿(4)，相邻的所述支腿(4)之间连接有筋板(6)。

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