CN214941635U - 一种预制装配式混凝土梁构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式混凝土技术领域，尤其为一种预制装配式混凝土梁构件，包括括纵架，所述纵架外部焊接安装有连接架，所述连接架底端卡接安装有底部托板，所述底部托板顶端焊接安装有连杆，所述连杆顶端贯穿纵架和连接架并插接连接有顶板，所述连杆顶端焊接安装有限位板，所述限位板顶端焊接安装有吊环，所述顶板两侧插接安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有螺杆，所述螺杆底端转动安装有调节轮，所述螺杆顶端两侧焊接安装有转动把手，所述螺杆顶端转动安装有连接管，所述螺纹筒底端贯穿纵架和连接架并焊接安装有防裂板。本实用新型整体设计合理，方便吊起安装运输，调整方便，有效的提高安装效率，且增加整体稳定性。

Description

一种预制装配式混凝土梁构件

技术领域

本实用新型涉及装配式混凝土技术领域，尤其涉及一种预制装配式混凝土梁构件。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物，该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。

但是，现阶段的装配式混凝土梁在结构抗震性方面较差，传统的混凝土梁在吊装时往往将吊绳套索套在梁表面，由于梁面比较光滑，容易出现打滑现象，增加了吊装的危险性，且与梁柱交界处容易发生开裂，影响整体稳固，在安装混凝土梁时，想要调整位置十分麻烦，需要吊车一直吊着，再依靠人工稳定慢慢调试，直至位置摆正后才能放下，十分浪费时间，为此，提出一种预制装配式混凝土梁构件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制装配式混凝土梁构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制装配式混凝土梁构件，包括纵架，所述纵架外部焊接安装有连接架，所述连接架底端卡接安装有底部托板，所述底部托板顶端焊接安装有连杆，所述连杆顶端贯穿纵架和连接架并插接连接有顶板，所述连杆顶端焊接安装有限位板，所述限位板顶端焊接安装有吊环，所述顶板两侧插接安装有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有螺杆，所述螺杆底端转动安装有调节轮，所述螺杆顶端两侧焊接安装有转动把手，所述螺杆顶端转动安装有连接管，所述螺纹筒底端贯穿纵架和连接架并焊接安装有防裂板，所述防裂板和连接管上套设安装有钢索。

优选的，所述纵架两侧设有连接端，所述螺纹筒分布安装在连接端上。

优选的，所述螺杆底端焊接安装有连接件，所述调节轮与连接件转动连接。

优选的，所述防裂板对应所述钢索开设有限位卡槽。

优选的，所述纵架和连接架由多个龙骨连接组成。

优选的，所述底部托板、顶板和防裂板均呈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时向纵架和连接架内浇注混凝土，成型为混凝土梁，然后通过吊环将整体混凝土梁吊起，至预安装的主体或者墙体上，通过调节轮来调整梁体的角度和位置，调整合适后，通过转动把手转动螺杆，使混凝土梁两侧的连接端逐渐落至基地上，其中，在调整移动时，钢索起到了支撑作用，稳定后，将钢索拆开，通过转动把手转动，将螺杆和调节轮从螺纹筒内取出，底部托板和顶板起到了连接整体的作用，将通过纵架和连接架成型的梁体进一步的加固。

本实用新型整体设计合理，操作简单，方便吊起安装运输，调整方便，有效的提高安装效率，且增加整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图中：1、纵架；2、连接架；3、底部托板；4、连杆；5、顶板；6、限位板；7、吊环；8、螺纹筒；9、螺杆；10、调节轮；11、转动把手；12、连接管；13、防裂板；14、钢索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预制装配式混凝土梁构件，包括纵架1，纵架1外部固定安装有连接架2，连接架2底端固定安装有底部托板3，底部托板3顶端固定安装有连杆4，连杆4顶端贯穿纵架1和连接架2并固定连接有顶板5，连杆4顶端固定安装有限位板6，限位板6顶端固定安装有吊环7，顶板5两侧固定安装有螺纹筒8，螺纹筒8内活动安装有螺杆9，螺杆9底端转动安装有调节轮10，螺杆9顶端两侧固定安装有转动把手11，螺杆9顶端转动安装有连接管12，螺纹筒8底端贯穿纵架1和连接架2并固定安装有防裂板13，防裂板13和连接管12上套设安装有钢索14；

纵架1两侧设有连接端，螺纹筒8分布安装在连接端上，螺杆9底端固定安装有连接件，调节轮10与连接件转动连接，防裂板13对应钢索14开设有限位卡槽，纵架1和连接架2由多个龙骨连接组成，底部托板3、顶板5和防裂板13均呈钢材质，使用时向纵架1和连接架2内浇注混凝土，成型为混凝土梁，然后通过吊环7将整体混凝土梁吊起，至预安装的主体或者墙体上，通过调节轮10来调整梁体的角度和位置，调整合适后，通过转动把手11转动螺杆9，使混凝土梁两侧的连接端逐渐落至基地上，其中，在调整移动时，钢索14起到了支撑作用，稳定后，将钢索14拆开，通过转动把手11转动，将螺杆9和调节轮10从螺纹筒8内取出，底部托板3和顶板5起到了连接整体的作用，将通过纵架1和连接架2成型的梁体进一步的加固，本实用新型整体设计合理，操作简单，方便吊起安装运输，调整方便，有效的提高安装效率，且增加整体稳定性。

工作原理：使用时向纵架1和连接架2内浇注混凝土，成型为混凝土梁，然后通过吊环7将整体混凝土梁吊起，至预安装的主体或者墙体上，通过调节轮10来调整梁体的角度和位置，调整合适后，通过转动把手11转动螺杆9，使混凝土梁两侧的连接端逐渐落至基地上，其中，在调整移动时，钢索14起到了支撑作用，稳定后，将钢索14拆开，通过转动把手11转动，将螺杆9和调节轮10从螺纹筒8内取出，底部托板3和顶板5起到了连接整体的作用，将通过纵架1和连接架2成型的梁体进一步的加固，本实用新型整体设计合理，操作简单，方便吊起安装运输，调整方便，有效的提高安装效率，且增加整体稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制装配式混凝土梁构件，包括纵架(1)，其特征在于：所述纵架(1)外部固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)底端固定安装有底部托板(3)，所述底部托板(3)顶端固定安装有连杆(4)，所述连杆(4)顶端贯穿纵架(1)和连接架(2)并固定连接有顶板(5)，所述连杆(4)顶端固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)顶端固定安装有吊环(7)，所述顶板(5)两侧固定安装有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)内活动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)底端转动安装有调节轮(10)，所述螺杆(9)顶端两侧固定安装有转动把手(11)，所述螺杆(9)顶端转动安装有连接管(12)，所述螺纹筒(8)底端贯穿纵架(1)和连接架(2)并固定安装有防裂板(13)，所述防裂板(13)和连接管(12)上套设安装有钢索(14)。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土梁构件，其特征在于：所述纵架(1)两侧设有连接端，所述螺纹筒(8)分布安装在连接端上。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土梁构件，其特征在于：所述螺杆(9)底端固定安装有连接件，所述调节轮(10)与连接件转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土梁构件，其特征在于：所述防裂板(13)对应所述钢索(14)开设有限位卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土梁构件，其特征在于：所述纵架(1)和连接架(2)由多个龙骨连接组成。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土梁构件，其特征在于：所述底部托板(3)、顶板(5)和防裂板(13)均呈钢材质。

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