CN214941545U - 一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，属于吊顶技术领域，其技术要点包括主轻钢龙骨，所述主轻钢龙骨的表面套设并与其固定连接有多个龙骨定位环，多个所述龙骨定位环的顶部均固定连接有吊杆，所述主轻钢龙骨的上方设置有天花板，多个所述吊杆的顶端均与天花板的底部固定连接，所述主轻钢龙骨的底部固定安装有多个副吊顶龙骨，所述主轻钢龙骨的下方设置有吊顶主体。该实用新型，保证了较薄的1mm厚不锈钢板在运输过程中受到外力影响时不会产生形变，采用这种安装方式，会保证板材有限利用率，降低材料运输、搬运损耗率，再有就是提高材料平整度以及安装拼缝严密度，使装饰效果看起来更整体。
Description
技术领域
本实用新型属于吊顶技术领域，具体涉及一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件。
背景技术
吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层，家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同，在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象，在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
不锈钢吊顶属于吊顶中比较特殊的一种，目前，不锈钢板材吊顶通常采用吊顶龙骨敷设，基层板自攻丝固定在吊顶副龙骨上，不锈钢板材定尺加工后，运送到场地，然后采用专用胶粘接工艺固定在吊顶基层板上，然而不锈钢板材在运输过程中容易发生形变，导致材料不必要的浪费，不锈钢材料目前采用结构胶粘接工艺，胶底厚度不易控制，拼缝处易产生“波浪”，造成观感质量缺陷，为此我们提出一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，包括主轻钢龙骨，所述主轻钢龙骨的表面套设并与其固定连接有多个龙骨定位环，多个所述龙骨定位环的顶部均固定连接有吊杆，所述主轻钢龙骨的上方设置有天花板，多个所述吊杆的顶端均与天花板的底部固定连接，所述主轻钢龙骨的底部固定安装有多个副吊顶龙骨，所述主轻钢龙骨的下方设置有吊顶主体，多个所述副吊顶龙骨的底部均与吊顶主体的顶部相贴合。
优选的，所述吊顶主体包括9mm厚基层顶板，所述9mm厚基层顶板的底部通过射钉与粘接剂固定连接有5mm厚基层连接板，所述5mm厚基层连接板的底部通过粘接剂固定连接有1mm厚不锈钢板。
优选的，所述1mm厚不锈钢板的厚度小于5mm厚基层连接板的厚度，所述5mm厚基层连接板的厚度小于9mm厚基层顶板的厚度。
优选的，所述9mm厚基层顶板的顶部固定安装有多根自攻螺钉，多个所述副吊顶龙骨的底部均固定连接有定位波纹板，多根所述自攻螺钉的顶部均贯穿相邻所述定位波纹板并延伸至相邻副吊顶龙骨的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构能够通过原本在利用主轻钢龙骨与副吊顶龙骨安装1mm厚不锈钢板的时候，将薄薄的1mm厚不锈钢板加入了9mm厚基层顶板与5mm厚基层连接板三层复合形成吊顶主体，能够保证了整个吊顶主体安装在天花板底部以后整体的平整性，并且相互之间采用射钉以及粘接剂固定，保证了整体拼接缝的平整度，并且在出厂前先行把5mm厚基层连接板与1mm厚不锈钢板进行固定好以后，保证了较薄的1mm厚不锈钢板在运输过程中受到外力影响时不会产生形变，采用这种安装方式，会保证板材有限利用率，降低材料运输、搬运损耗率，再有就是提高材料平整度以及安装拼缝严密度，使装饰效果看起来更整体。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、主轻钢龙骨；2、吊顶主体；21、9mm厚基层顶板；22、5mm厚基层连接板；23、1mm厚不锈钢板；3、吊杆；4、副吊顶龙骨；5、自攻螺钉；6、龙骨定位环；7、定位波纹板；8、天花板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，包括主轻钢龙骨1，主轻钢龙骨1的表面套设并与其固定连接有多个龙骨定位环6，多个龙骨定位环6的顶部均固定连接有吊杆3，主轻钢龙骨1的上方设置有天花板8，多个吊杆3的顶端均与天花板8的底部固定连接所，主轻钢龙骨1的底部固定安装有多个副吊顶龙骨4，主轻钢龙骨1的下方设置有吊顶主体2，多个副吊顶龙骨4的底部均与吊顶主体2的顶部相贴合。
本实施例中，优选的，吊顶主体2包括9mm厚基层顶板21，9mm厚基层顶板21的底部通过射钉与粘接剂固定连接有5mm厚基层连接板22，5mm厚基层连接板22的底部通过粘接剂固定连接有1mm厚不锈钢板23，通过设置有吊顶主体2作为吊顶安装的主体，在吊顶主体2的内部，原本只有一个1mm厚不锈钢板23的存在，现在加入了9mm厚基层顶板21与5mm厚基层连接板22三层复合形成吊顶主体2，能够保证了整个吊顶主体2安装在天花板8底部以后整体的平整性，并且相互之间采用射钉以及粘接剂固定，保证了整体拼接缝的平整度。
本实施例中，优选的，1mm厚不锈钢板23的厚度小于5mm厚基层连接板22的厚度，5mm厚基层连接板22的厚度小于9mm厚基层顶板21的厚度，这样的厚度设置，能够让整体在工厂制作以及安装时，可以按照预定的方式进行安装与运输，保证了较薄的1mm厚不锈钢板23在运输过程中受到外力影响时不会产生形变。
本实施例中，优选的，9mm厚基层顶板21的顶部固定安装有多根自攻螺钉5，多个副吊顶龙骨4的底部均固定连接有定位波纹板7，多根自攻螺钉5的顶部均贯穿相邻定位波纹板7并延伸至相邻副吊顶龙骨4的内部，通过设置有多根自攻螺钉5配合定位波纹板7，完成吊顶主体2与副吊顶龙骨4的有效固定效果，保证整个吊顶结构的安装质量。
本实用新型的工作原理及使用流程：该结构能够通过原本在利用主轻钢龙骨1与副吊顶龙骨4安装1mm厚不锈钢板23的时候，将薄薄的1mm厚不锈钢板23加入了9mm厚基层顶板21与5mm厚基层连接板22三层复合形成吊顶主体2，能够保证了整个吊顶主体2安装在天花板8底部以后整体的平整性，并且相互之间采用射钉以及粘接剂固定，保证了整体拼接缝的平整度，并且在出厂前先行把5mm厚基层连接板22与1mm厚不锈钢板23进行固定好以后，保证了较薄的1mm厚不锈钢板23在运输过程中受到外力影响时不会产生形变，采用这种安装方式，会保证板材有限利用率，降低材料运输、搬运损耗率，再有就是提高材料平整度以及安装拼缝严密度，使装饰效果看起来更整体。
Claims (4)
1.一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，包括主轻钢龙骨(1)，其特征在于：所述主轻钢龙骨(1)的表面套设并与其固定连接有多个龙骨定位环(6)，多个所述龙骨定位环(6)的顶部均固定连接有吊杆(3)，所述主轻钢龙骨(1)的上方设置有天花板(8)，多个所述吊杆(3)的顶端均与天花板(8)的底部固定连接，所述主轻钢龙骨(1)的底部固定安装有多个副吊顶龙骨(4)，所述主轻钢龙骨(1)的下方设置有吊顶主体(2)，多个所述副吊顶龙骨(4)的底部均与吊顶主体(2)的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，其特征在于：所述吊顶主体(2)包括9mm厚基层顶板(21)，所述9mm厚基层顶板(21)的底部通过射钉与粘接剂固定连接有5mm厚基层连接板(22)，所述5mm厚基层连接板(22)的底部通过粘接剂固定连接有1mm厚不锈钢板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，其特征在于：所述1mm厚不锈钢板(23)的厚度小于5mm厚基层连接板(22)的厚度，所述5mm厚基层连接板(22)的厚度小于9mm厚基层顶板(21)的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢吊顶的缩小拼缝误差构件，其特征在于：所述9mm厚基层顶板(21)的顶部固定安装有多根自攻螺钉(5)，多个所述副吊顶龙骨(4)的底部均固定连接有定位波纹板(7)，多根所述自攻螺钉(5)的顶部均贯穿相邻所述定位波纹板(7)并延伸至相邻副吊顶龙骨(4)的内部。
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