CN214941005U - 一种加强型钢结构焊接桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型钢结构焊接桁架，包括连接结构，所述连接组件由第一横梁板与第二横梁板组成，所述第一横梁板底部与第二横梁板顶部之间固定连接有连接横梁板。本实用新型通过第一横梁板、第二横梁板和连接横梁板焊接组成连接结构，第一三角支撑架和第二三角支撑架对连接结构之间的连接进行稳固固定，连接焊接筋加强连接结构的稳固固定，通过将衔接夹板插接至第一衔接处的内部，根据定位螺孔的位置使用第一定位螺杆贯穿第一调节滑槽与定位螺孔进行插接固定，当连接位置需要进行移动时，无需进行第一定位螺杆的拆卸，拉动衔接夹板，使第一定位螺杆在第一调节滑槽内部滑动调节，最后使用第一定位螺帽进行固定。

Description

一种加强型钢结构焊接桁架

技术领域

本实用新型用于建筑构件技术领域，具体涉及一种加强型钢结构焊接桁架。

背景技术

桁架是由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，其广泛应用于大跨度的厂房、展览馆、体育馆及桥梁等各类建筑中。空间管桁架在安装过程中，将会面临因空间管桁架管管相关的特性限制，而导致连系次桁架无法直接安装就位。

在对桁架现场施工的工作量及难度，降低了施工效率，桁架缺乏必要的承载固定机构，焊接完后桁架承载架受力后易发生变形，且对接口较多，焊接质量难保证，安装进度缓慢，安全风险增加，不适于与建筑墙体的稳固装配使用。

因此，发明一种加强型钢结构焊接桁架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加强型钢结构焊接桁架，通过第一横梁板、第二横梁板和连接横梁板焊接组成连接结构，第一三角支撑架和第二三角支撑架对连接结构之间的连接进行稳固固定，连接焊接筋加强连接结构的稳固固定，通过将衔接夹板插接至第一衔接处的内部，根据定位螺孔的位置使用第一定位螺杆贯穿第一调节滑槽与定位螺孔进行插接固定，固定完毕后，当连接位置需要进行移动时，无需进行第一定位螺杆的拆卸，拉动衔接夹板，使第一定位螺杆在第一调节滑槽内部滑动调节，最后使用第一定位螺帽进行固定，第二衔接处同上原理进行固定，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型钢结构焊接桁架，包括连接结构，所述连接结构由第一横梁板与第二横梁板组成，所述第一横梁板底部与第二横梁板顶部之间固定连接有连接横梁板，所述连接横梁板的数量设置有两个，两个所述连接横梁板关于第一横梁板底部与第二横梁板中轴线对称设置，所述连接横梁板外壁一侧固定连接有第一三角支撑架，所述连接横梁板外壁另一侧固定连接有第二三角支撑架，所述第一三角支撑架与第二三角支撑架数量均设置有两个，两个所述第一三角支撑架与第二三角支撑架均关于连接横梁板中轴线对称设置，所述第一横梁板与第二横梁板之间固定连接有连接焊接筋，所述连接焊接筋的数量设置有三组，每组所述连接焊接筋的数量设置有多个，每相邻两个所述连接焊接筋之间的距离相等，所述连接结构外壁两侧均设置有焊接桁架组件。

优选的，所述焊接桁架组件包括第一桁架板，所述第一桁架板截面形状设为I形。

优选的，所述第一桁架板外壁一侧设置有第一衔接处，所述第一桁架板外壁另一侧设置有第二衔接处，所述第一衔接处内壁插接有衔接夹板，所述衔接夹板内部与连接结构相焊接。

优选的，所述第一衔接处与第二衔接处内壁两侧分别开设有第一调节滑槽与第二调节滑槽，所述第一调节滑槽与第二调节滑槽数量均设置有两个，两个所述第一调节滑槽与第二调节滑槽分别关于第一衔接处与第二衔接处中轴线对称设置。

优选的，所述衔接夹板顶部两侧均贯穿有定位螺孔，所述第二调节滑槽内部插接有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆延伸至定位螺孔内部，所述衔接夹板通过第一定位螺杆与第一衔接处固定连接，所述第一定位螺杆外壁螺纹套接有第一定位螺帽，所述第一定位螺杆通过第一定位螺帽与第一调节滑槽可拆卸连接。

优选的，所述第二调节滑槽内部插接有第二定位螺杆，所述第二定位螺杆外壁螺纹套接有第二定位螺帽，所述第二定位螺杆通过第二定位螺帽与第二调节滑槽可拆卸连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一横梁板、第二横梁板和连接横梁板焊接组成连接结构，第一三角支撑架和第二三角支撑架对连接结构之间的连接进行稳固固定，连接焊接筋加强连接结构的稳固固定；

2、通过将衔接夹板插接至第一衔接处的内部，根据定位螺孔的位置使用第一定位螺杆贯穿第一调节滑槽与定位螺孔进行插接固定，固定完毕后，当连接位置需要进行移动时，无需进行第一定位螺杆的拆卸，拉动衔接夹板，使第一定位螺杆在第一调节滑槽内部滑动调节，最后使用第一定位螺帽进行固定，第二衔接处同上原理进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型焊接桁架组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接横梁板、第一三角支撑架与第二三角支撑架的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、连接结构；2、第一横梁板；3、第二横梁板；4、连接横梁板；5、第一三角支撑架；6、第二三角支撑架；7、连接焊接筋；8、焊接桁架组件； 9、第一桁架板；10、第一衔接处；11、第二衔接处；12、衔接夹板；13、定位螺孔；14、第一调节滑槽；15、第一定位螺杆；16、第一定位螺帽； 17、第二调节滑槽；18、第二定位螺杆；19、第二定位螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种加强型钢结构焊接桁架包括连接结构1，所述连接结构1由第一横梁板2与第二横梁板3组成，所述第一横梁板2底部与第二横梁板3顶部之间固定连接有连接横梁板4，所述连接横梁板4的数量设置有两个，两个所述连接横梁板4关于第一横梁板2 底部与第二横梁板3中轴线对称设置，所述连接横梁板4外壁一侧固定连接有第一三角支撑架5，所述连接横梁板4外壁另一侧固定连接有第二三角支撑架6，所述第一三角支撑架5与第二三角支撑架6数量均设置有两个，两个所述第一三角支撑架5与第二三角支撑架6均关于连接横梁板4 中轴线对称设置，所述第一横梁板2与第二横梁板3之间固定连接有连接焊接筋7，所述连接焊接筋7的数量设置有三组，每组所述连接焊接筋7的数量设置有多个，每相邻两个所述连接焊接筋7之间的距离相等，所述连接结构1外壁两侧均设置有焊接桁架组件8。

进一步的，在上述技术方案中，所述焊接桁架组件8包括第一桁架板 9，所述第一桁架板9截面形状设为I形。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一桁架板9外壁一侧设置有第一衔接处10，所述第一桁架板9外壁另一侧设置有第二衔接处11，所述第一衔接处10内壁插接有衔接夹板12，所述衔接夹板12内部与连接结构1 相焊接，将衔接夹板12插接至第一衔接处10的内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一衔接处10与第二衔接处11 内壁两侧分别开设有第一调节滑槽14与第二调节滑槽17，所述第一调节滑槽14与第二调节滑槽17数量均设置有两个，两个所述第一调节滑槽14 与第二调节滑槽17分别关于第一衔接处10与第二衔接处11中轴线对称设置，根据定位螺孔13的位置使用第一定位螺杆15贯穿第一调节滑槽14与定位螺孔13进行插接固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述衔接夹板12顶部两侧均贯穿有定位螺孔13，所述第二调节滑槽17内部插接有第一定位螺杆15，所述第一定位螺杆15延伸至定位螺孔13内部，所述衔接夹板12通过第一定位螺杆 15与第一衔接处10固定连接，所述第一定位螺杆15外壁螺纹套接有第一定位螺帽16，所述第一定位螺杆15通过第一定位螺帽16与第一调节滑槽 14可拆卸连接，当连接位置需要进行移动时，无需进行第一定位螺杆15 的拆卸，拉动衔接夹板12，使第一定位螺杆15在第一调节滑槽14内部滑动调节，最后使用第一定位螺帽16进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二调节滑槽17内部插接有第二定位螺杆18，所述第二定位螺杆18外壁螺纹套接有第二定位螺帽19，所述第二定位螺杆18通过第二定位螺帽19与第二调节滑槽17可拆卸连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，第一横梁板2、第二横梁板3 和连接横梁板4焊接组成连接结构1，第一三角支撑架5和第二三角支撑架6对连接结构1之间的连接进行稳固固定，连接焊接筋7加强连接结构 1的稳固固定；

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，将衔接夹板12插接至第一衔接处10的内部，根据定位螺孔13的位置使用第一定位螺杆15贯穿第一调节滑槽14与定位螺孔13进行插接固定，固定完毕后，当连接位置需要进行移动时，无需进行第一定位螺杆15的拆卸，拉动衔接夹板12，使第一定位螺杆15在第一调节滑槽14内部滑动调节，最后使用第一定位螺帽16 进行固定，第二衔接处11同上原理进行固定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加强型钢结构焊接桁架，包括连接结构(1)，其特征在于，所述连接结构(1)由第一横梁板(2)与第二横梁板(3)组成，所述第一横梁板(2)底部与第二横梁板(3)顶部之间固定连接有连接横梁板(4)，所述连接横梁板(4)的数量设置有两个，两个所述连接横梁板(4)关于第一横梁板(2)底部与第二横梁板(3)中轴线对称设置，所述连接横梁板(4)外壁一侧固定连接有第一三角支撑架(5)，所述连接横梁板(4)外壁另一侧固定连接有第二三角支撑架(6)，所述第一三角支撑架(5)与第二三角支撑架(6)数量均设置有两个，两个所述第一三角支撑架(5)与第二三角支撑架(6)均关于连接横梁板(4)中轴线对称设置，所述第一横梁板(2)与第二横梁板(3)之间固定连接有连接焊接筋(7)，所述连接焊接筋(7)的数量设置有三组，每组所述连接焊接筋(7)的数量设置有多个，每相邻两个所述连接焊接筋(7)之间的距离相等，所述连接结构(1)外壁两侧均设置有焊接桁架组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加强型钢结构焊接桁架，其特征在于：所述焊接桁架组件(8)包括第一桁架板(9)，所述第一桁架板(9)截面形状设为I形。

3.根据权利要求2所述的一种加强型钢结构焊接桁架，其特征在于：所述第一桁架板(9)外壁一侧设置有第一衔接处(10)，所述第一桁架板(9)外壁另一侧设置有第二衔接处(11)，所述第一衔接处(10)内壁插接有衔接夹板(12)，所述衔接夹板(12)内部与连接结构(1)相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种加强型钢结构焊接桁架，其特征在于：所述第一衔接处(10)与第二衔接处(11)内壁两侧分别开设有第一调节滑槽(14)与第二调节滑槽(17)，所述第一调节滑槽(14)与第二调节滑槽(17)数量均设置有两个，两个所述第一调节滑槽(14)与第二调节滑槽(17)分别关于第一衔接处(10)与第二衔接处(11)中轴线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种加强型钢结构焊接桁架，其特征在于：所述衔接夹板(12)顶部两侧均贯穿有定位螺孔(13)，所述第二调节滑槽(17)内部插接有第一定位螺杆(15)，所述第一定位螺杆(15)延伸至定位螺孔(13)内部，所述衔接夹板(12)通过第一定位螺杆(15)与第一衔接处(10)固定连接，所述第一定位螺杆(15)外壁螺纹套接有第一定位螺帽(16)，所述第一定位螺杆(15)通过第一定位螺帽(16)与第一调节滑槽(14)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种加强型钢结构焊接桁架，其特征在于：所述第二调节滑槽(17)内部插接有第二定位螺杆(19)，所述第二定位螺杆(19)外壁螺纹套接有第二定位螺帽(20)，所述第二定位螺杆(19)通过第二定位螺帽(20)与第二调节滑槽(17)可拆卸连接。

Images