CN214940641U - 一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，涉及泵站技术领域。本实用新型包括筒体和筒盖，筒体内固定有栅格板，筒体内底部固定有泵组，筒体一侧固定有入水管，筒体另一侧上部固定有排水管，泵组的出水口通过出水管和汇流管与排水管连通，筒盖两侧分别固定有进风装置和排风装置，筒盖两侧均开设有一组通口，进风装置包括Z形支架，Z形支架固定在筒盖底面。本实用新型通过在筒盖顶部两侧设置排风装置和进风装置，能够对筒体进行通风散热，同时将排风装置和进风装置设置为伸缩式的，在雨季或雪季或无需散热的情况下能够对筒体进行密封，避免外界环境影响泵站的正常使用。

Description

一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站

技术领域

本实用新型属于泵站技术领域，特别是涉及一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站。

背景技术

预制泵站是在出厂前进行预装和测试的泵站，具有占地面积小、施工周期短、系统集成度高、噪音低和环境友好等特点，近年来，一体化预制泵站在市政排水工程中已有广泛的应用，但在给水工程中的应用尚不普遍。

对于新建二次供水工程，一体化预制泵站的应用可有效减少地下空间的占用，减小了设备噪音给住户带来的影响，避免了不必要的纠纷，同时对于老旧小区二次供水系统改造而言，一体化预制泵站解决了部分老旧小区未预留泵房的问题，此外老旧建筑隔音效果差、对噪音较为敏感的问题也可以得到解决。

然而泵站用于二次供水，因此水质相对较好，因此为了避免外界环境影响泵站和水质，因此多将泵站的筒体设置为密封式的，然而会出现散热性不好的情况，同时不利于对筒体内的温度控制，可能会造成温度较低造成冻伤或温度较高造成筒体热膨胀或影响内部设备正常使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，通过在筒盖顶部两侧设置排风装置和进风装置，能够对筒体进行通风散热，同时将排风装置和进风装置设置为伸缩式的，在雨季或雪季或无需散热的情况下能够对筒体进行密封，避免外界环境影响泵站的正常使用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，包括筒体和筒盖，所述筒体内固定有栅格板，所述筒体内底部固定有泵组，所述筒体一侧固定有入水管，所述筒体另一侧上部固定有排水管，所述泵组的出水口通过出水管和汇流管与排水管连通，所述筒盖两侧分别固定有进风装置和排风装置，所述筒盖两侧均开设有一组通口；

所述进风装置包括Z形支架，所述Z形支架固定在筒盖底面，所述Z形支架上固定有电推杆，所述电推杆输出端固定有风机，所述风机一端位于电推杆一侧的位置，所述风机另一端固定有管体，所述管体周侧面开设有若干风槽，所述管体端部固定有盖板，所述风机与通口位置上相对且间隙配合；

所述排风装置的结构特征与进风装置结构特征一致，所述排风装置上的风机与进风装置上的风机抽风方向相反；

所述筒体内底面且位于泵组两侧的位置均设有导流面，所述栅格板底部且位于入水管一侧的位置固定有竖板，所述竖板底部固定有导流板。

进一步地，所述筒盖顶部固定有防护箱，所述防护箱内固定有控制柜，所述控制柜内设有控制主机、硬盘录像机和通信模块，所述控制主机通过通信模块与控制中心连接，所述电推杆、风机和泵组均与控制主机电性连接。

进一步地，所述筒盖上设有检修门，所述筒体内壁且位于栅格板上部的位置固定有爬升梯，所述爬升梯与检修门位置上相对。

进一步地，所述筒体内壁且位于栅格板下部的位置均匀设有若干加热器和紫外线消毒灯，若干所述加热器均与控制主机电性连接。

进一步地，所述筒体内设有余氯检测仪、浊度检测仪、PH检测仪、温度传感器、液位传感器和水压传感器，所述余氯检测仪、浊度检测仪、PH检测仪、温度传感器、液位传感器和水压传感器均与控制主机电性连接。

进一步地，所述筒体内上部和筒盖外侧均设有视频监控器，所述检修门上设有光电开关，所述视频监控器与硬盘录像机电性连接，所述光电开关与控制主机电性连接。

进一步地，所述筒体底面中心处开设有排污口，所述筒体底部固定有底座，所述底座上设有排污管，所述排污管一端位于底座外部，所述排污管另一端与排污口连通。

进一步地，所述泵组为多级立式离心泵泵组或管中泵泵组或深井潜水泵泵组，所述泵组上的泵体为数字集成变频泵或全变频泵或单变频泵或工频泵。

进一步地，所述出水管上设有阀门组件，所述阀门组件包括依次连通的排气阀、止回阀和截止阀。

进一步地，所述筒体内设有夹套，所述夹套内设有保温棉。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在筒盖顶部两侧设置排风装置和进风装置，能够对筒体进行通风散热，同时将排风装置和进风装置设置为伸缩式的，在雨季或雪季或无需散热的情况下能够对筒体进行密封，避免外界环境影响泵站的正常使用。

2、本实用新型通过在筒体内下部设置加热器和温度传感器，并与控制主机连接，在筒体内温度低于设定值时，可自动启动加热器进行加热，避免出现筒体冰冻损害的情况，从而提高泵站的使用寿命，能够保证泵站的正常使用。

3、本实用新型通过在筒体内设置导流板，同时在筒体底部设置导流面，能够改善水的流态，减少筒体内的死水区，能够有效保证泵站的正常使用。

4、本实用新型通过设置紫外线消毒灯能够对水进行消毒处理，通过余氯检测仪、浊度检测仪和PH检测仪能够检测水质，通过液位传感器能够起到防抽干和液位控制的作用，通过在检修门上设置光电开关能够对检修门进行非法开启的监测，通过设置通信模块能够将检测数据传输至控制中心用于监控和报警，能够大大提高泵站使用时的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，2-筒盖，3-栅格板，4-泵组，5-进风装置，6-防护箱，101-入水管，102-排水管，103-导流面，104-竖板，105-导流板，106-爬升梯，107-排污口，108-底座，109-排污管，201-通口，202-检修门，401-出水管，402-汇流管，501-Z形支架，502-电推杆，503-风机，504-风槽，505-盖板，506-管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，包括筒体1和筒盖2，筒体1内固定有栅格板3，筒体1内底部固定有泵组4，筒体1一侧固定有入水管101，筒体1另一侧上部固定有排水管102，泵组4的出水口通过出水管401和汇流管402与排水管102连通，筒盖2两侧分别固定有进风装置5和排风装置，筒盖2两侧均开设有一组通口201；

进风装置5包括Z形支架501，Z形支架501固定在筒盖2底面，Z形支架501上固定有电推杆502，电推杆502输出端固定有风机503，风机503一端位于电推杆502一侧的位置，风机503另一端固定有管体506，管体506周侧面开设有若干风槽504，管体506端部固定有盖板505，风机503与通口201位置上相对且间隙配合；

排风装置的结构特征与进风装置5结构特征一致，排风装置上的风机503与进风装置5上的风机503抽风方向相反；

筒体1内底面且位于泵组4两侧的位置均设有导流面103，栅格板3底部且位于入水管101一侧的位置固定有竖板104，竖板104底部固定有导流板105。

其中如图1所示，筒盖2顶部固定有防护箱6，防护箱6内固定有控制柜，控制柜内设有控制主机、硬盘录像机和通信模块，控制主机通过通信模块与控制中心连接，电推杆502、风机503和泵组4均与控制主机电性连接。

其中如图1所示，筒盖2上设有检修门202，筒体1内壁且位于栅格板3上部的位置固定有爬升梯106，爬升梯106与检修门202位置上相对。

其中，筒体1内壁且位于栅格板3下部的位置均匀设有若干加热器和紫外线消毒灯，若干加热器均与控制主机电性连接。

其中，筒体1内设有余氯检测仪、浊度检测仪、PH检测仪、温度传感器、液位传感器和水压传感器，余氯检测仪、浊度检测仪、PH检测仪、温度传感器、液位传感器和水压传感器均与控制主机电性连接。

其中，筒体1内上部和筒盖2外侧均设有视频监控器，检修门202上设有光电开关，视频监控器与硬盘录像机电性连接，光电开关与控制主机电性连接。

其中如图1所示，筒体1底面中心处开设有排污口107，筒体1底部固定有底座108，底座108上设有排污管109，排污管109一端位于底座108外部，排污管109另一端与排污口107连通。

其中，泵组4为多级立式离心泵泵组或管中泵泵组或深井潜水泵泵组，泵组4上的泵体为数字集成变频泵或全变频泵或单变频泵或工频泵，可根据应用工况不同选择对应的泵组，同时可根据用户用水特性和进水压力特性的不同选择对应的泵体。

其中，出水管401上设有阀门组件，阀门组件包括依次连通的排气阀、止回阀和截止阀。

其中，筒体1内设有夹套，夹套内设有保温棉，能够使筒体1具备保温效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，包括筒体(1)和筒盖(2)，所述筒体(1)内固定有栅格板(3)，所述筒体(1)内底部固定有泵组(4)，所述筒体(1)一侧固定有入水管(101)，所述筒体(1)另一侧上部固定有排水管(102)，所述泵组(4)的出水口通过出水管(401)和汇流管(402)与排水管(102)连通，其特征在于：所述筒盖(2)两侧分别固定有进风装置(5)和排风装置，所述筒盖(2)两侧均开设有一组通口(201)；

所述进风装置(5)包括Z形支架(501)，所述Z形支架(501)固定在筒盖(2)底面，所述Z形支架(501)上固定有电推杆(502)，所述电推杆(502)输出端固定有风机(503)，所述风机(503)一端位于电推杆(502)一侧的位置，所述风机(503)另一端固定有管体(506)，所述管体(506)周侧面开设有若干风槽(504)，所述管体(506)端部固定有盖板(505)，所述风机(503)与通口(201)位置上相对且间隙配合；

所述排风装置的结构特征与进风装置(5)结构特征一致，所述排风装置上的风机(503)与进风装置(5)上的风机(503)抽风方向相反；

所述筒体(1)内底面且位于泵组(4)两侧的位置均设有导流面(103)，所述栅格板(3)底部且位于入水管(101)一侧的位置固定有竖板(104)，所述竖板(104)底部固定有导流板(105)。

2.根据权利要求1所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒盖(2)顶部固定有防护箱(6)，所述防护箱(6)内固定有控制柜，所述控制柜内设有控制主机、硬盘录像机和通信模块，所述控制主机通过通信模块与控制中心连接，所述电推杆(502)、风机(503)和泵组(4)均与控制主机电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒盖(2)上设有检修门(202)，所述筒体(1)内壁且位于栅格板(3)上部的位置固定有爬升梯(106)，所述爬升梯(106)与检修门(202)位置上相对。

4.根据权利要求2所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒体(1)内壁且位于栅格板(3)下部的位置均匀设有若干加热器和紫外线消毒灯，若干所述加热器均与控制主机电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒体(1)内设有余氯检测仪、浊度检测仪、PH检测仪、温度传感器、液位传感器和水压传感器，所述余氯检测仪、浊度检测仪、PH检测仪、温度传感器、液位传感器和水压传感器均与控制主机电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒体(1)内上部和筒盖(2)外侧均设有视频监控器，所述检修门(202)上设有光电开关，所述视频监控器与硬盘录像机电性连接，所述光电开关与控制主机电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒体(1)底面中心处开设有排污口(107)，所述筒体(1)底部固定有底座(108)，所述底座(108)上设有排污管(109)，所述排污管(109)一端位于底座(108)外部，所述排污管(109)另一端与排污口(107)连通。

8.根据权利要求1所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述泵组(4)为多级立式离心泵泵组或管中泵泵组或深井潜水泵泵组，所述泵组(4)上的泵体为数字集成变频泵或全变频泵或单变频泵或工频泵。

9.根据权利要求1所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述出水管(401)上设有阀门组件，所述阀门组件包括依次连通的排气阀、止回阀和截止阀。

10.根据权利要求1所述的一种基于二次供水工程的地埋式预制化集成泵站，其特征在于，所述筒体(1)内设有夹套，所述夹套内设有保温棉。

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