CN214940095U - 一种兼具导正和注浆特性的桩靴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兼具导正和注浆特性的桩靴，属于预制桩施工设备领域，包括连接板、导正尖、注浆孔、导正杆、导正筏板、浆液暂存箱、弹簧导轨、弹簧、球阀，连接板与导正尖之间通过焊接连接并形成空腔，空腔内安装有浆液暂存箱，浆液暂存箱内设置有弹簧导轨，弹簧导轨内安装有弹簧，弹簧一端固定在弹簧导轨底部，一端固定在球阀上，浆液暂存箱上设置有排浆孔，导正尖上设置有注浆孔，排浆孔与注浆孔之间由管道连接，连接板与导正杆之间通过焊接连接，导正杆与导正筏板之间通过焊接连接。本实用新型使得管桩的垂直度控制更加精确，实现植入过程中和植入后进行注浆，浆液通过挤密、填充及固结等作用，使桩周土的孔隙率下降，密度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制桩施工设备领域，特别涉及到一种兼具导正和注浆特性的桩靴。
背景技术
随着城市发展加速，市政基础设施、桥梁、公用及民用建筑的规模越来越大，特别在我国东南沿海地区，软黏土层深厚，对基础的承载力要求水涨船高。预制管桩近年来使用范围越来越广泛，这取决于它制造流水化、运输方便、施工快速等优点，很大程度上降低了成本。另一方面，在预制桩侧灌浆的施工方法得到行业的广泛认同，该方法能较大的提高基桩承载力，减小沉降。
桩靴是属于桩尖的一种类型，用料材质为钢板材质，焊接在施工管桩的最前端，在管桩下沉施工时安装在管桩头上，起引导和封堵作用。现有的桩靴是为了引导管桩在植入过程中不发生倾斜，但是实际效果并不明显。另外，植桩过程中，预制桩周边的土体或者其他固化材料均会产生不同程度的裂缝，桩的承载力会有不同程度的降低，因此，为了解决上述问题，本实用新型提出了一种兼具导正和注浆特性的桩靴。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种兼具导正和注浆特性的桩靴，克服了现有技术的不足。通过导正杆、导正筏板更好的对管桩植入过程中进行侧向控制，使得管桩的垂直度控制更加精确；通过在导正尖上设置注浆孔，可以实现植入过程中和植入后进行注浆，浆液通过挤密、填充及固结等作用，使桩周土的孔隙率下降，密度提高。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，包括连接板、导正尖、注浆孔、导正杆、导正筏板、浆液暂存箱、弹簧导轨、弹簧、球阀，所述连接板与导正尖之间通过焊接连接，连接板与导正尖焊接后形成空腔，所述空腔内安装有浆液暂存箱，浆液暂存箱与连接板之间通过焊接连接，所述浆液暂存箱内设置有弹簧导轨，弹簧导轨与浆液暂存箱之间通过焊接连接，弹簧导轨内安装有弹簧，弹簧一端固定在弹簧导轨底部，一端固定在球阀上，球阀与连接板上预留的进浆孔位置对应，所述浆液暂存箱上设置有排浆孔，导正尖上设置有注浆孔，排浆孔与注浆孔之间由管道连接，所述连接板与导正杆之间通过焊接连接，导正杆与导正筏板之间通过焊接连接。
优选地，所述导正尖为类似四棱锥形，四个侧面为具有相同弧度的曲面。
优选地，所述注浆孔共4个，分别位于导正尖的四个侧面上。
优选地，所述导正杆为实心方杆，导正杆的长度为10cm~25cm，导正杆的长度根据钻孔直径和连接板直径共同确定。
优选地，所述导正筏板为弧形板，弧形板远离导正杆的一侧为光滑面。
本实用新型所带来的有益技术效果：
通过导正杆、导正筏板更好的对管桩植入过程中进行侧向控制，使得管桩的垂直度控制更加精确；通过在导正尖上设置注浆孔，可以实现植入过程中和植入后进行注浆，浆液通过挤密、填充及固结等作用，使桩周土的孔隙率下降，密度提高。
附图说明
图1为本实用新型一种兼具导正和注浆特性的桩靴的结构剖切示意图。
图2为本实用新型一种兼具导正和注浆特性的桩靴的结构俯视图。
图3为本实用新型一种兼具导正和注浆特性的桩靴的施工应用示意图。
其中，1-连接板、2-导正尖、3-注浆孔、4-导正杆、5-导正筏板、6-浆液暂存箱、7-弹簧导轨、8-弹簧、9-球阀。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1：
如图1~3所示，一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，包括连接板1、导正尖2、注浆孔3、导正杆4、导正筏板5、浆液暂存箱6、弹簧导轨7、弹簧8、球阀9，所述连接板1与导正尖2之间通过焊接连接，连接板1与导正尖2焊接后形成空腔，所述空腔内安装有浆液暂存箱6，浆液暂存箱6与连接板1之间通过焊接连接，所述浆液暂存箱6内设置有弹簧导轨7，弹簧导轨7与浆液暂存箱6之间通过焊接连接，弹簧导轨7内安装有弹簧8，弹簧8一端固定在弹簧导轨7底部，一端固定在球阀9上，球阀9与连接板1上预留的进浆孔位置对应，所述浆液暂存箱6上设置有排浆孔，导正尖2上设置有注浆孔3，排浆孔与注浆孔3之间由管道连接，所述连接板1与导正杆4之间通过焊接连接，导正杆4与导正筏板5之间通过焊接连接。
优选地，所述导正尖2为类似四棱锥形，四个侧面为具有相同弧度的曲面。
优选地，所述注浆孔3共4个，分别位于导正尖2的四个侧面上。
优选地，所述导正杆4为实心方杆，导正杆4的长度为10cm~25cm，导正杆4的长度根据钻孔直径和连接板1直径共同确定。
优选地，所述导正筏板5为弧形板，弧形板远离导正杆4的一侧为光滑面。
实施例2：
采用本实用新型的技术方案进行原理及使用方法的进一步介绍。
如图1~3所示，将预制桩植入具有一定可塑性的材料中时，首先将连接板1焊接在预制桩桩底，将注浆管与连接板1上的进浆孔通过螺纹连接，在预制桩植入的过程中，通过注浆管持续注浆。浆液从注浆孔3排入预制桩周围，待预制桩到达设计深度后，持续注将1min~2min，反向选装注浆管，将注浆管回收，完成预制桩的植入。
本实用新型一种兼具导正和注浆特性的桩靴，通过导正杆、导正筏板更好的对管桩植入过程中进行侧向控制，使得管桩的垂直度控制更加精确；通过在导正尖上设置注浆孔，可以实现植入过程中和植入后进行注浆，浆液通过挤密、填充及固结等作用，使桩周土的孔隙率下降，密度提高。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，包括连接板、导正尖、注浆孔、导正杆、导正筏板、浆液暂存箱、弹簧导轨、弹簧、球阀，所述连接板与导正尖之间通过焊接连接，连接板与导正尖焊接后形成空腔，所述空腔内安装有浆液暂存箱，浆液暂存箱与连接板之间通过焊接连接，所述浆液暂存箱内设置有弹簧导轨，弹簧导轨与浆液暂存箱之间通过焊接连接，弹簧导轨内安装有弹簧，弹簧一端固定在弹簧导轨底部，一端固定在球阀上，球阀与连接板上预留的进浆孔位置对应，所述浆液暂存箱上设置有排浆孔，导正尖上设置有注浆孔，排浆孔与注浆孔之间由管道连接，所述连接板与导正杆之间通过焊接连接，导正杆与导正筏板之间通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，所述导正尖为类似四棱锥形，四个侧面为具有相同弧度的曲面。
3.根据权利要求1所述的一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，所述注浆孔共4个，分别位于导正尖的四个侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，所述导正杆为实心方杆，导正杆的长度为10cm~25cm，导正杆的长度根据钻孔直径和连接板直径共同确定。
5.根据权利要求1所述的一种兼具导正和注浆特性的桩靴，其特征在于，所述导正筏板为弧形板，弧形板远离导正杆的一侧为光滑面。
Priority Applications (1)
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| CN202023314328.0U CN214940095U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种兼具导正和注浆特性的桩靴 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023314328.0U patent/CN214940095U/zh active Active
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