CN214938657U - 一种涤纶布生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请为一种涤纶布生产用切割设备，包括切割台、固定架、压板、L型架和第二螺纹杆，所述固定架设置在切割台后侧面，且固定架前侧设置在切割台上方，同时固定架上侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上端设置有转把，同时第一螺纹杆下侧面设置有限位块，所述压板设置在第一螺纹杆下方，且压板上侧面固定连接有连接筒。该涤纶布生产用切割设备，利用两组压板，在涤纶布平铺在切割台上后，通过转动转把，使得第一螺纹杆在螺纹孔内部转动向下移动的同时，两组压板向下移动对切割台上的涤纶布进行压紧限位，进而提高涤纶布切割的效率，实现自动化压紧，保证快捷方便性。

Description

一种涤纶布生产用切割设备

技术领域

本申请涉及布料加工领域，具体为一种涤纶布生产用切割设备。

背景技术

在布料加工中，涤纶布是一种常用的布料。其中，涤纶布中的涤纶丝是可以抵抗化学物质及经常洗涤，减少衣服褪色及脱色现象。具体的涤纶布加工中，使用切割装置进行切割，采用人工进行效率低，针对自动化加工，缺少压紧措施，使得涤纶布切割时效果不好，且现在的切割装置不方便对整卷涤纶布进行支撑，使得工作人员的劳动力度增大。如何提高涤纶布切割的效率，实现自动化压紧，保证快捷方便性。

发明内容

本申请的目的：提高涤纶布切割的效率，实现自动化压紧，保证快捷方便性。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种涤纶布生产用切割设备，包括切割台、固定架、压板、L型架和第二螺纹杆，所述固定架设置在切割台后侧面，且固定架前侧设置在切割台上方，同时固定架上侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上端设置有转把，同时第一螺纹杆下侧面设置有限位块，所述压板设置在第一螺纹杆下方，且压板上侧面固定连接有连接筒，所述连接筒内侧面开设有限位槽二，且限位槽二与限位块相连接。

优选地，所述切割台上侧面开设有切割缝，且切割台下侧面设置有支撑柱，所述支撑柱下侧面固定连接有连接块，

且连接块上螺纹连接有固定螺丝，所述切割台左侧设置有支撑架，且支撑架上侧面开设有限位槽一，同时支撑架通过固定件与切割台相连接。

优选地，所述L型架设置在切割台后侧面，且L型架设置在固定架之间，同时L型架上侧面设置有空心块，所述空心块设置在切割台上方，

且空心块上侧面开设有上限位孔，同时空心块下侧面开设有下限位孔，所述空心块后侧面开设有通孔，且空心块后侧设置有步进电机，同时步进电机与电机轴相连接，所述电机轴前端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆前端贯穿通孔进入到空心块内部，同时第二螺纹杆前端通过轴承座与空心块内侧面相连接。

优选地，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有内螺纹块，且内螺纹块设置在空心块内部，所述内螺纹块上侧面设置有滑块，

且滑块贯穿限位孔，同时内螺纹块下侧面设置有切割刀，所述切割刀贯穿下限位孔，且切割刀下侧设置在切割缝内部。

优选地，所述切割缝的形状为矩形孔，且切割缝的长度等于切割台的宽度。

优选地，所述第一螺纹杆通过限位块与连接筒内部限位槽二之间构成滑动结构。

优选地，所述压板的形状为矩形，且压板的长度大于两组支撑架内侧面之间的距离。优选地，所述切割刀的形状为矩形状。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、利用通过两组压板对平铺在切割台上的涤纶布进行压紧，使得涤纶布切割效果更好，且通过支撑架和限位槽对整卷涤纶布起到支撑作用，不仅提高涤纶布切割的效率，实现自动化压紧，而且快捷方便。

附图说明

图1是本申请的整体结构图。

图2是本申请图1的俯视图。

图3是本申请中L型架与空心块的结合图。

图4是本申请中固定架的结构示意图。

图5是本申请中切割台的俯视图。

图6本申请中的图1中A处的放大图。

图7本申请中的图3中B处的放大图。

图8本申请中的图4中C处的放大图。

本申请中的部件列表

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至8示出，本申请涤纶布生产用切割设备的一种具体实施例。

一种涤纶布生产用切割设备，包括切割台1、固定架4、压板6、L型架7和第二螺纹杆10，其特征在于：所述固定架4设置在切割台1后侧面，且固定架4前侧设置在切割台1上方，同时固定架4上侧面开设有螺纹孔4a，所述螺纹孔4a内部螺纹连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5上端设置有转把5a，同时第一螺纹杆5下侧面设置有限位块5b，所述压板6设置在第一螺纹杆5下方，且压板6上侧面固定连接有连接筒6a，所述连接筒6a内侧面开设有限位槽二6b，且限位槽二6b与限位块5b相连接，在实践中，通过两组压板对平铺在切割台上的涤纶布进行压紧，使得涤纶布切割效果更好，且通过支撑架和限位槽对整卷涤纶布起到支撑作用，不仅提高涤纶布切割的效率，实现自动化压紧，而且快捷方便。

如图1所示，在本申请实施例中，

其中，具体的结构中，该涤纶布生产用切割设备具体实施例，其中，结合相应的限位结构，固定架4设置在切割台1后侧面，且固定架4前侧设置在切割台1上方，同时固定架4上侧面开设有螺纹孔4a，固定架4为“L”形结构，使得固定架4上的压板6方便对切割台1上平铺的涤纶布进行压紧限位。

保证上下的移动效果，因此螺纹孔4a内部螺纹连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5上端设置有转把5a，同时第一螺纹杆5下侧面设置有限位块5b，通过第一螺纹杆5在螺纹孔4a内部转动，使得压板6方便上下移动。

提高切割中，限定的稳定性，因此，压板6设置在第一螺纹杆5下方，且压板6上侧面固定连接有连接筒6a，连接筒6a内侧面开设有限位槽二6b，且限位槽二6b与限位块5b相连接，第一螺纹杆5在螺纹孔4a内部转动的同时，限位块5b能够在限位槽二6b内部和转动，让压板6不跟随第一螺纹杆5转动，压板6能够进行上下移动；通过压板6能够上下移动，使得压板6方便对切割台1上侧面平铺的涤纶布进行压紧限位，致使涤纶布切割时不容易发生为位移。

具体地需说明是，如图1、2、4、5所示，在本申请实施例中，

集结合相应的结构，其中，切割台1上侧面开设有切割缝1a，且切割台1下侧面设置有支撑柱2，支撑柱2下侧面固定连接有连接块2a，且连接块2a上螺纹连接有固定螺丝2b，固定螺丝2b通过贯穿连接块2a与地面连接，使得切割台1方便固定。

辅助便捷性的实现，故切割台1左侧设置有支撑架3，且支撑架3上侧面开设有限位槽一3a，同时支撑架3通过固定件3b与切割台1相连接，通过固定件3b使支撑架3与切割台1之间为固定连接，使得支撑架3上的限位槽一3a在对整卷涤纶布进行支撑时稳定性更好；通过让整卷涤纶让入到限位槽一3a内部后，支撑架3对整卷涤纶起到支撑作用的同时，整卷涤纶能够在限位槽一3a内部进行转动，致使整卷上的涤纶布方便取下。

需要说明的是，如图1、2、3、7所示，在本申请实施例中，

为辅助相应的结构进行切割，因此设计L型架7设置在切割台1后侧面，且L型架7设置在固定架4之间，同时L型架7上侧面设置有空心块8，空心块8设置在切割台1上方，且空心块8上侧面开设有上限位孔8a，同时空心块8下侧面开设有下限位孔8b，通过上限位孔8a和限位孔8b的设置，使得内螺纹块12上侧滑块12a在上限位孔8a内部滑动的同时得到限位，让内螺纹块12不会跟随第二螺纹杆10转动，同时通过限位孔8b使得切割刀13方便到达空心块8下方对涤纶布进行切割。

且相应的结构进行转动及进一步自动化的实现，因此空心块8后侧面开设有通孔8c，且空心块8后侧设置有步进电机9，同时步进电机9与电机轴9a相连接，电机轴9a前端固定连接有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10前端贯穿通孔8c进入到空心块8内部，同时第二螺纹杆10前端通过轴承座11与空心块8内侧面相连接，通过轴承座11的作用，让第二螺纹杆10转动的同时不容易受影响；通过步进电机9通过电机轴9a带动第二螺纹杆10转动，且通过轴承座11让第二螺纹杆10能够在空心块8内部转动。

应当说明的是，如图2、3所示，在本申请实施例中，

为提高位置的可调节性，因此，在第二螺纹杆10外表面螺纹连接有内螺纹块12，且内螺纹块12设置在空心块8内部，通过空心块8与第二螺纹杆10之间的螺纹连接，使得第二螺纹杆10在转动时，空心块8方便移动。

具体的过程中，沿着内螺纹块12上侧面设置有滑块12a，且滑块12a贯穿上限位孔8a，同时内螺纹块12下侧面设置有切割刀13，切割刀13贯穿下限位孔8b，且切割刀13下侧设置在切割缝1a内部，通过滑块12a在上限位孔8a内部滑动，且上限位孔8a能够对滑块12a起到限位作用，使得空心块8不跟随第二螺纹杆10转动，致使空心块8能够进行前后移动。

进一步需要说明的，如图3、6所示，在本申请实施例中，

结合相应的结构，设置简单的形状，因此切割缝1a的形状为矩形孔，且切割缝1a的长度等于切割台1的宽度，使得切割刀13在切割缝1a内部前后移动的同时，切割刀13能够全面对涤纶布进行切割。

还需要说明的，如1、图2、图4和图8所示，在本申请实施例中，

为辅助相应的结构进行限位，其中第一螺纹杆5通过限位块5b与连接筒6a内部限位槽二6b之间构成滑动结构，第一螺纹杆5带动限位块5b在限位槽二6b内部转动，使得第一螺纹杆5在转动的同时，连接筒6a不跟随第一螺纹杆5转动，致使压板6能够更好的对涤纶布进行压紧限位。

更进一步需要说明的，如图1、3、6所示，在本申请实施例中，

压板6的形状为矩形，且压板6的长度大于两组支撑架3内侧面之间的距离，使得压板6能够全部对切割台1上的涤纶布进行压紧限位。

因此，结合相应的结构，其中切割刀13的形状也为矩形状，使得切割刀13能够更好的对涤纶布进行切割。

综上，在本申请实施例中额外的技术效果：

1利用两组压板，在涤纶布平铺在切割台上后，通过转动转把，使得第一螺纹杆在螺纹孔内部转动向下移动的同时，两组压板向下移动对切割台上的涤纶布进行压紧限位，致使涤纶布在切割时涤纶布不容易发生位移，从而让涤纶布切割工作不容易受影响。

2利用支撑架和限位槽，在使用该切割装置对涤纶布进行切割时，通过把整卷需要切割的涤纶布放入到支撑架上侧限位槽内部，使得整卷涤纶布得到支撑，致使在拉拽涤纶布时更方便，同时降低工作人员的劳动力度。

3通过两组压板对平铺在切割台上的涤纶布进行压紧，使得涤纶布切割效果更好，且通过支撑架和限位槽对整卷涤纶布起到支撑作用，使得整卷涤纶布方便转动取布，从而降低工作人员的劳动力度。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种涤纶布生产用切割设备，包括切割台（1）、固定架（4）、压板（6）、L型架（7）和第二螺纹杆（10），其特征在于：所述固定架（4）设置在切割台（1）后侧面，且固定架（4）前侧设置在切割台（1）上方，同时固定架（4）上侧面开设有螺纹孔（4a），所述螺纹孔（4a）内部螺纹连接有第一螺纹杆（5），且第一螺纹杆（5）上端设置有转把（5a），同时第一螺纹杆（5）下侧面设置有限位块（5b），所述压板（6）设置在第一螺纹杆（5）下方，且压板（6）上侧面固定连接有连接筒（6a），所述连接筒（6a）内侧面开设有限位槽二（6b），且限位槽二（6b）与限位块（5b）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述切割台（1）上侧面开设有切割缝（1a），且切割台（1）下侧面设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下侧面固定连接有连接块（2a），且连接块（2a）上螺纹连接有固定螺丝（2b），所述切割台（1）左侧设置有支撑架（3），且支撑架（3）上侧面开设有限位槽一（3a），同时支撑架（3）通过固定件（3b）与切割台（1）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述L型架（7）设置在切割台（1）后侧面，且L型架（7）设置在固定架（4）之间，同时L型架（7）上侧面设置有空心块（8），所述空心块（8）设置在切割台（1）上方，且空心块（8）上侧面开设有上限位孔（8a），同时空心块（8）下侧面开设有下限位孔（8b），所述空心块（8）后侧面开设有通孔（8c），且空心块（8）后侧设置有步进电机（9），同时步进电机（9）与电机轴（9a）相连接，所述电机轴（9a）前端固定连接有第二螺纹杆（10），且第二螺纹杆（10）前端贯穿通孔（8c）进入到空心块（8）内部，同时第二螺纹杆（10）前端通过轴承座（11）与空心块（8）内侧面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（10）外表面螺纹连接有内螺纹块（12），且内螺纹块（12）设置在空心块（8）内部，所述内螺纹块（12）上侧面设置有滑块（12a），且滑块（12a）贯穿上限位孔（8a），同时内螺纹块（12）下侧面设置有切割刀（13），所述切割刀（13）贯穿下限位孔（8b），且切割刀（13）下侧设置在切割缝（1a）内部。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述切割缝（1a）的形状为矩形孔，且切割缝（1a）的长度等于切割台（1）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）通过限位块（5b）与连接筒（6a）内部限位槽二（6b）之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述压板（6）的形状为矩形，且压板（6）的长度大于两组支撑架（3）内侧面之间的距离。

8.根据权利要求4所述的一种涤纶布生产用切割设备，其特征在于：所述切割刀（13）的形状为矩形状。

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