CN214937182U - 一种pvc节能覆膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于PVC膜技术领域，提供了一种PVC节能覆膜，包括：PVC膜，阻燃涂层，设置于所述PVC膜的顶部，用于提高所述PVC膜的整体阻燃性，抗弯折层，设置于所述阻燃涂层的顶部，用以提高所述PVC膜的抗弯折性能，耐磨层，设置于所述抗弯折层的顶部，用以对所述PVC膜、抗弯折层和阻燃涂层的表面进行防护，通过设置无卤阻燃层，且无卤阻燃层为磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层，能够有效的对PVC膜进行防护，提升了其阻燃性能，防止在高温下出现损坏，设置的抗弯折层由石墨烯材质制成，由于石墨烯具有良好的延展性和抗弯折性，因此，将其作为PVC膜的抗弯折层能够有效的增强PVC膜的弯折性能，同时，石墨烯还具备一定的吸收红外线功能。

Description

一种PVC节能覆膜

技术领域

本实用新型属于PVC膜技术领域，尤其涉及一种PVC节能覆膜。

背景技术

随着时代的发展，PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC膜是建筑行业的宠儿，PVC膜在人们的日常生活中随处可见。

但是在现有技术中，由于PVC膜不具备很好的阻燃、抗弯折等性能，同时，现有的PVC膜内通常会添加一些金属，以使得PVC膜表面更具光泽，但是这种技术通常没有体现很好的节能效果，因此，不适合PVC膜的长期发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种PVC节能覆膜，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种PVC节能覆膜，包括：

还设置有粘接层，且所述粘接层位于所述PVC膜的底部，所述粘接层的底部涂覆有粘接剂。

优选的，所述阻燃涂层为无卤阻燃层，且所述无卤阻燃层为磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层。

优选的，所述抗弯折层由石墨烯材质制成。

优选的，所述耐磨层的材质由二氧化硅材质制成，且所述耐磨层的顶部还设置有印花层。

优选的，所述印花层的顶部设置有保护膜，且所述保护膜用以对所述印花层的表面进行防护。

优选的，所述保护膜的上表面上还间隔、等间距开设有若干透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种PVC节能覆膜：

(1)通过设置无卤阻燃层，且无卤阻燃层为磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层，能够有效的对PVC膜进行防护，提升了其阻燃性能，防止在高温下出现损坏。

(2)设置的抗弯折层由石墨烯材质制成，由于石墨烯具有良好的延展性和抗弯折性，因此，将其作为PVC膜的抗弯折层能够有效的增强PVC膜的弯折性能，同时，石墨烯还具备一定的吸收红外线的功能，因此，其附着在PVC膜上时，能够对红外线进行吸收。

(3)由于二氧化硅在常温下的化学性质稳定，且其具备很好的抗磨和耐刮特性，因此，将其设置在PVC膜上后，能够有效的增强PVC膜的耐磨性和抗腐蚀性。

(4)在印花层上设置保护膜的作用在于，能够在本装置不使用的情况下对本装置进行保护，避免外界因素干扰导致的PVC膜损坏。

(5)在保护膜上开设的若干透气孔的作用在于，能够保证空气的正常流通，防止保护膜下的各层板受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。

图中：1-PVC膜、2-阻燃涂层、3-抗弯折层、4-耐磨层、5-粘接层、6-印花层、7-保护膜、8-透气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种PVC节能覆膜，包括：

PVC膜1；

阻燃涂层2，设置于PVC膜1的顶部，用于提高PVC膜1的整体阻燃性；

抗弯折层3，设置于阻燃涂层2的顶部，用以提高PVC膜1的抗弯折性能；

耐磨层4，设置于抗弯折层3的顶部，用以对PVC膜1、抗弯折层3和阻燃涂层2的表面进行防护；

还设置有粘接层5，且粘接层5位于PVC膜1的底部，粘接层5的底部涂覆有粘接剂。

在本实施方式中，通过在PVC膜1上设置阻燃涂层2，能够增强PVC膜1的抗高温性能，在阻燃涂层2的表面设置抗弯折层3，能够增强本装置的韧性，减少弯折出现的破损，设置的粘接层5能够提高本装置的沾附性能，减少在后续使用时出现的掉落，同时，设置的印花层6能够随工作人员自由定制，提高了本装置的适用范围，在印花层6上设置保护膜7，能够对印花层6上的花纹起到一定的防护，避免本装置在存放时受到损坏，保护膜7上开设的若干透气孔8，能够增强本装置的透气性能，减少其他板层的损伤。

在本实施方式中，工作人员在PVC膜1的顶部设置有由磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层组成的阻燃涂层2，能够有效的提高PVC膜1的整体耐高温性，避免温度过高对本装置造成的损坏，同时，进一步的，在本实施方式中，在阻燃涂层2的顶部工作人员还设置有抗弯折层3，抗弯折层3整体由石墨烯材质制成，石墨烯拥有很好的延展性和抗弯折性，因此，当其设置在PVC膜1上时，能够有效的提高PVC膜1的整体弯折性能，避免本装置在弯折过程中对PVC膜1造成的损坏，同时，在抗弯折层4的顶部还设置有由二氧化硅制成的耐磨层4，二氧化硅的设置能够减少外界刮擦对PVC膜1的损伤，延长了PVC膜1的使用寿命，进一步的，在耐磨层4上还设置有印花层6和保护膜7，保护膜7设置在印花层6的上方，印花层6可以根据使用者及工作人员需要自由定制，保护膜7对印花层6起到了一定的防护，避免其受到损伤，影响本装置的整体美观度，在PVC膜1的底部工作人员还设置有粘接层5，粘接层5上设置有粘接剂，能够有效的保证本装置的粘粘性能，方便工作人员对本装置的正常使用。

请参阅图1，进一步的，阻燃涂层2为无卤阻燃层，且无卤阻燃层为磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层。

在本实施方式中，通过设置无卤阻燃层，且无卤阻燃层为磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层，能够有效的对PVC膜1进行防护，提升了其阻燃性能，防止在高温下出现损坏。

请参阅图1，进一步的，抗弯折层3由石墨烯材质制成。

在本实施方式中，设置的抗弯折层3由石墨烯材质制成，由于石墨烯具有良好的延展性和抗弯折性，因此，将其作为PVC膜1的抗弯折层3能够有效的增强PVC膜1的弯折性能，同时，石墨烯还具备一定的吸收红外线的功能，因此，其附着在PVC膜1上时，能够对红外线进行吸收。

请参阅图1，进一步的，耐磨层4的材质由二氧化硅材质制成，且耐磨层4的顶部还设置有印花层6。

在本实施方式中，由于二氧化硅在常温下的化学性质稳定，且其具备很好的抗磨和耐刮特性，因此，将其设置在PVC膜1上后，能够有效的增强PVC膜1的耐磨性和抗腐蚀性。

请参阅图1，进一步的，印花层6的顶部设置有保护膜7，且保护膜7用以对印花层6的表面进行防护。

在本实施方式中，在印花层6上设置保护膜7的作用在于，能够在本装置不使用的情况下对本装置进行保护，避免外界因素干扰导致的PVC膜1损坏，当工作人员需要对其进行使用时，只需揭开保护膜7即可使用。

请参阅图1-2，进一步的，保护膜7的上表面上还间隔、等间距开设有若干透气孔8。

在本实施方式中，在保护膜7上开设的若干透气孔8的作用在于，能够保证空气的正常流通，防止保护膜7下的各层板受到损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在PVC膜1上设置阻燃涂层2，能够增强PVC膜1的抗高温性能，在阻燃涂层2的表面设置抗弯折层3，能够增强本装置的韧性，减少弯折出现的破损，设置的粘接层5能够提高本装置的沾附性能，减少在后续使用时出现的掉落，同时，设置的印花层6能够随工作人员自由定制，提高了本装置的适用范围，在印花层6上设置保护膜7，能够对印花层6上的花纹起到一定的防护，避免本装置在存放时受到损坏，保护膜7上开设的若干透气孔8，能够增强本装置的透气性能，减少其他板层的损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC节能覆膜，其特征在于，包括：

PVC膜(1)；

阻燃涂层(2)，设置于所述PVC膜(1)的顶部，用于提高所述PVC膜(1)的整体阻燃性；

抗弯折层(3)，设置于所述阻燃涂层(2)的顶部，用以提高所述PVC膜(1)的抗弯折性能；

耐磨层(4)，设置于所述抗弯折层(3)的顶部，用以对所述PVC膜(1)、抗弯折层(3)和阻燃涂层(2)的表面进行防护；

还设置有粘接层(5)，且所述粘接层(5)位于所述PVC膜(1)的底部，所述粘接层(5)的底部涂覆有粘接剂。

2.如权利要求1所述的一种PVC节能覆膜，其特征在于，所述阻燃涂层(2)为无卤阻燃层，且所述无卤阻燃层为磷系阻燃剂涂层和/或氮系阻燃剂涂层。

3.如权利要求1所述的一种PVC节能覆膜，其特征在于，所述抗弯折层(3)由石墨烯材质制成。

4.如权利要求1所述的一种PVC节能覆膜，其特征在于，所述耐磨层(4)的材质由二氧化硅材质制成，且所述耐磨层(4)的顶部还设置有印花层(6)。

5.如权利要求4所述的一种PVC节能覆膜，其特征在于，所述印花层(6)的顶部设置有保护膜(7)，且所述保护膜(7)用以对所述印花层(6)的表面进行防护。

6.如权利要求5所述的一种PVC节能覆膜，其特征在于，所述保护膜(7)的上表面上还间隔、等间距开设有若干透气孔(8)。

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