CN214936826U - 一种便于安装的a2o-mbr一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及A2O‑MBR一体化设备技术领域,具体地说,涉及便于安装的A2O‑MBR一体化设备,包括底板,底板上表面靠近右端处设有沉淀箱,第一通槽中安装有第一滤网,沉淀箱前端面嵌设有第一排渣管,沉淀箱左端面安装有过滤箱,第二通槽中安装有第二滤网,固定盖下表面安装有生物过滤膜板,过滤箱左端面嵌设有排水管,过滤箱一侧面还安装有充气泵;该便于安装的A2O‑MBR一体化设备,沉淀箱初步进行沉淀过滤使用,配合第一滤网将过滤后的溶液排入过滤箱中,过滤箱在挡板的作用下分隔成两个仓室,挡板右侧仓室中配合喷气环管,进行有氧充分反应,挡板左侧仓室配合生物过滤膜板进行MBR过滤使用,生物过滤膜板在固定盖的配合下,便进行安装组合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及A2O-MBR一体化设备技术领域,具体为一种便于安装的A2O-MBR一体化设备。
背景技术
MBR(膜生物反应器)是一种将膜分离技术与生物处理相结合的污水处理技术,它具有固液分离效果好、占地面积小、剩余污泥排放少;A2O法又称AAO法,是英文第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果;
一般的A2O-MBR一体化设备,整体庞大,不便于安装组合使用,整体的不方便移动,不便于拆卸进行清洁使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的A2O-MBR一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于安装的A2O-MBR一体化设备,包括底板,所述底板上表面靠近右端处设有沉淀箱,所述沉淀箱内部呈空心状,所述沉淀箱右端面靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进水管,所述沉淀箱左端面开设有第一通槽,所述第一通槽中安装有第一滤网,所述沉淀箱前端面靠近底部位置嵌设有与内部连通的第一排渣管,所述沉淀箱左端面安装有过滤箱,所述过滤箱内部呈空心状,所述过滤箱内部靠近右端安装有挡板,所述挡板上靠近顶部位置开设有第二通槽,所述第二通槽中安装有第二滤网,所述过滤箱内壁中间位置靠近顶部处开设有卡槽,所述卡槽中安装有固定盖,所述固定盖下表面安装有生物过滤膜板,所述过滤箱左端面靠近底部位置嵌设有与内部连通的排水管,所述排水管上安装有阀门,所述过滤箱一侧面还安装有充气泵,所述充气泵连接有喷气环管,所述喷气环管延伸至过滤箱中,所述喷气环管上嵌设有若干个喷头。
优选的,所述底板下表面靠近四个拐角处均设有万向轮,所述万向轮通过螺栓与底板固定连接。
优选的,所述沉淀箱通过螺栓与底板固定连接,所述进水管与沉淀箱熔接固定,所述第一排渣管与沉淀箱熔接固定,所述第一排渣管端部配设有橡胶塞,所述第一滤网通过螺栓与第一通槽固定连接。
优选的,所述过滤箱通过螺栓与底板固定连接,所述过滤箱右端面与沉淀箱左端面紧密贴合,所述第一通槽与过滤箱相互连通。
优选的,所述挡板的宽度与过滤箱的宽度相适配,所述挡板与过滤箱焊接固定,所述第二通槽的宽度与第二滤网的宽度相适配,所述第二滤网与第二通槽通过螺栓固定连接,所述排水管与过滤箱熔接固定,所述阀门通过螺栓与排水管固定连接。
优选的,所述卡槽的宽度与固定盖的宽度相适配,所述生物过滤膜板的宽度与过滤箱的宽度相适配,所述生物过滤膜板与固定盖粘接固定。
优选的,所述充气泵通过螺栓与底板固定连接,所述喷气环管与充气泵熔接固定,所述喷头呈环形等间距分布,所述喷头与喷气环管为一体成型结构。
优选的,所述沉淀箱上方还设有防护盖,所述防护盖延伸至固定盖处,所述防护盖通过螺栓与沉淀箱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型底板上安装沉淀箱与过滤箱,沉淀箱初步进行沉淀过滤使用,配合第一滤网将过滤后的溶液排入过滤箱中,过滤箱在挡板的作用下分隔成两个仓室,挡板右侧仓室中配合喷气环管,进行有氧充分反应,挡板左侧仓室配合生物过滤膜板进行MBR过滤使用,生物过滤膜板在固定盖的配合下,便进行安装组合使用。
2.本实用新型第一排渣管的配合使用,便于排除沉淀箱中的沉淀物,防护盖的配合使用,防止外界颗粒落入其中,对内部造成影响,喷气环管与喷头的配合使用,便于均匀稳定的进行充氧使用,第二滤网二次进行过滤拦截,最后从排水管排出,在万向轮的配合下,便于整体的灵活移动。
附图说明
图1为本实用新型的便于安装的A2O-MBR一体化设备整体结构示意图;
图2为本实用新型的便于安装的A2O-MBR一体化设备防护盖打开结构示意图;
图3为本实用新型的便于安装的A2O-MBR一体化设备部分结构示意图;
图4为本实用新型的充气泵与喷气环管组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、底板;10、万向轮;
2、沉淀箱;20、进水管;21、第一通槽;210、第一滤网;22、第一排渣管;
3、过滤箱;30、挡板;31、第二通槽;310、第二滤网;32、卡槽;33、排水管;330、阀门;34、第二排渣管;
4、充气泵;40、喷气环管;41、喷头;
5、固定盖;50、生物过滤膜板;
6、防护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于安装的A2O-MBR一体化设备,包括底板1,底板1上表面靠近右端处设有沉淀箱2,沉淀箱2内部呈空心状,沉淀箱2右端面靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进水管20,沉淀箱2左端面开设有第一通槽21,第一通槽21中安装有第一滤网210,沉淀箱 2前端面靠近底部位置嵌设有与内部连通的第一排渣管22,沉淀箱2左端面安装有过滤箱 3,过滤箱3内部呈空心状,过滤箱3内部靠近右端安装有挡板30,挡板30上靠近顶部位置开设有第二通槽31,第二通槽31中安装有第二滤网310,过滤箱3内壁中间位置靠近顶部处开设有卡槽32,卡槽32中安装有固定盖5,固定盖5下表面安装有生物过滤膜板 50,过滤箱3左端面靠近底部位置嵌设有与内部连通的排水管33,排水管33上安装有阀门330,过滤箱3一侧面还安装有充气泵4,充气泵4连接有喷气环管40,喷气环管40延伸至过滤箱3中,喷气环管40上嵌设有若干个喷头41。
本实施例中,底板1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10,万向轮10通过螺栓与底板1固定连接,万向轮10加设,便于整体的灵活的移动。
进一步的,沉淀箱2通过螺栓与底板1固定连接,进水管20与沉淀箱2熔接固定,第一排渣管22与沉淀箱2熔接固定,第一排渣管22端部配设有橡胶塞,第一滤网210通过螺栓与第一通槽21固定连接,第一排渣管22配合,便于使用者手动排出沉淀箱2中沉淀物,第一滤网210便于拆卸进行清理使用,便于下一次进行过滤使用。
其次,过滤箱3通过螺栓与底板1固定连接,过滤箱3右端面与沉淀箱2左端面紧密贴合,第一通槽21与过滤箱3相互连通,有助于沉淀箱2中的溶液进入到过滤箱3中,进行后续处理过滤使用。
具体的,挡板30的宽度与过滤箱3的宽度相适配,挡板30与过滤箱3焊接固定,第二通槽31的宽度与第二滤网310的宽度相适配,第二滤网310与第二通槽31通过螺栓固定连接,排水管33与过滤箱3熔接固定,阀门330通过螺栓与排水管33固定连接,阀门 330与排水管33的配合下,有助于使用者手动打开排放过滤处理完的溶液,第二滤网310 过滤充氧反应后的溶液,过滤箱3的一侧面还嵌设有第二排渣管34,第二排渣管34与挡板30右侧仓室连通,第二排渣管34端部配设有橡胶塞。
进一步的,卡槽32的宽度与固定盖5的宽度相适配,生物过滤膜板50的宽度与过滤箱3的宽度相适配,生物过滤膜板50与固定盖5粘接固定,生物过滤膜板50安装,便于进行对应的生物膜过滤,更充分反应水中的杂质。
其次,充气泵4通过螺栓与底板1固定连接,喷气环管40与充气泵4熔接固定,喷头41呈环形等间距分布,喷头41与喷气环管40为一体成型结构,喷头41与喷气环管40 配合,便于进行充分爆气使用,进行有氧反应。
除此之外,沉淀箱2上方还设有防护盖6,防护盖6延伸至固定盖5处,防护盖6通过螺栓与沉淀箱2固定连接,防止外界灰尘颗粒落入内部,造成过滤干扰。
本实施例的便于安装的A2O-MBR一体化设备在使用时,使用者手动将沉淀箱2与过滤箱3依次安装在底板1上,并用过螺栓固定,然后将第一滤网210与第二滤网310,依次安装在第一通槽21与第二通槽31中,固定盖5配合生物过滤膜板50,安装在卡槽32中,使用者将需要处理的水溶液从进水管20引入沉淀箱2中,经过第一滤网210进入到过滤箱3中,充气泵4接通外界电源,持续进行爆气使用,然后将防护盖6固定在沉淀箱2上,移动整个底板1,将整个装置移动需要的位置进行对应的水溶液处理使用,整个装置便于茶卸组合使用,便于清理内部的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种便于安装的A2O-MBR一体化设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面靠近右端处设有沉淀箱(2),所述沉淀箱(2)内部呈空心状,所述沉淀箱(2)右端面靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进水管(20),所述沉淀箱(2)左端面开设有第一通槽(21),所述第一通槽(21)中安装有第一滤网(210),所述沉淀箱(2)前端面靠近底部位置嵌设有与内部连通的第一排渣管(22),所述沉淀箱(2)左端面安装有过滤箱(3),所述过滤箱(3)内部呈空心状,所述过滤箱(3)内部靠近右端安装有挡板(30),所述挡板(30)上靠近顶部位置开设有第二通槽(31),所述第二通槽(31)中安装有第二滤网(310),所述过滤箱(3)内壁中间位置靠近顶部处开设有卡槽(32),所述卡槽(32)中安装有固定盖(5),所述固定盖(5)下表面安装有生物过滤膜板(50),所述过滤箱(3)左端面靠近底部位置嵌设有与内部连通的排水管(33),所述排水管(33)上安装有阀门(330),所述过滤箱(3)一侧面还安装有充气泵(4),所述充气泵(4)连接有喷气环管(40),所述喷气环管(40)延伸至过滤箱(3)中,所述喷气环管(40)上嵌设有若干个喷头(41)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述底板(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10),所述万向轮(10)通过螺栓与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述沉淀箱(2)通过螺栓与底板(1)固定连接,所述进水管(20)与沉淀箱(2)熔接固定,所述第一排渣管(22)与沉淀箱(2)熔接固定,所述第一排渣管(22)端部配设有橡胶塞,所述第一滤网(210)通过螺栓与第一通槽(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述过滤箱(3)通过螺栓与底板(1)固定连接,所述过滤箱(3)右端面与沉淀箱(2)左端面紧密贴合,所述第一通槽(21)与过滤箱(3)相互连通。
5.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述挡板(30)的宽度与过滤箱(3)的宽度相适配,所述挡板(30)与过滤箱(3)焊接固定,所述第二通槽(31)的宽度与第二滤网(310)的宽度相适配,所述第二滤网(310)与第二通槽(31)通过螺栓固定连接,所述排水管(33)与过滤箱(3)熔接固定,所述阀门(330)通过螺栓与排水管(33)固定连接。
6.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述卡槽(32)的宽度与固定盖(5)的宽度相适配,所述生物过滤膜板(50)的宽度与过滤箱(3)的宽度相适配,所述生物过滤膜板(50)与固定盖(5)粘接固定。
7.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述充气泵(4)通过螺栓与底板(1)固定连接,所述喷气环管(40)与充气泵(4)熔接固定,所述喷头(41)呈环形等间距分布,所述喷头(41)与喷气环管(40)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的便于安装的A2O-MBR一体化设备,其特征在于:所述沉淀箱(2)上方还设有防护盖(6),所述防护盖(6)延伸至固定盖(5)处,所述防护盖(6)通过螺栓与沉淀箱(2)固定连接。
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