CN214936539U - 一种玻璃制品加工用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地说,涉及一种玻璃制品加工用废水处理装置,包括水处理机构,水处理机构包括初步过滤体,初步过滤体包括流通体,流通体包括流入管,流入管连通有一号过滤仓,一号过滤仓连通有二号过滤仓,一号过滤仓、二号过滤仓安装有颗粒物过滤体,颗粒物过滤体包括更换体,更换体设置有过滤板,过滤板包括板体,二号过滤仓连通有流出管,流出管连通有多重过滤体,多重过滤体包括油水分离体,油水分离体包括沉淀箱,沉淀箱设置有分离仓,排水管,排水管连接有最终过滤体,最终过滤体包括砂滤管,砂滤管连通有吸附管。本实用新型的优点是对玻璃制品加工时产生的废水进行过滤处理避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地说,涉及一种玻璃制品加工用废水处理装置。
背景技术
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域,是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,玻璃制品加工时会产生大量废水,废水直接排放会周边的环境造成恶劣影响,因此需要一种可以对玻璃加工废水进行无害处理的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品加工用废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃制品加工用废水处理装置,包括水处理机构,所述水处理机构包括初步过滤体,所述初步过滤体包括流通体,所述流通体包括流入管,所述流入管连通有一号过滤仓,所述一号过滤仓连通有二号过滤仓,所述一号过滤仓、所述二号过滤仓内安装有颗粒物过滤体,所述颗粒物过滤体包括安装于所述一号过滤仓、所述二号过滤仓内的更换体,所述更换体内设置有过滤板,所述过滤板包括位于所述更换体内的板体,所述板体设置有滤网,所述二号过滤仓连通有流出管,所述流出管连通有多重过滤体,所述多重过滤体包括油水分离体,所述油水分离体包括沉淀箱,所述沉淀箱内设置有分离仓,所述分离仓设置有贯穿所述沉淀箱表面的流通口,所述流出管与所述流通口相连通,所述分离仓连通有排油管、排水管,所述排水管连接有最终过滤体,所述最终过滤体包括与所述排水管相连通的砂滤管,所述砂滤管连通有吸附管,所述吸附管内设置有多个吸附板,所述吸附板内填充有活性炭。
作为本技术方案的进一步改进,所述流通体设置有贯穿其表面的固定口,所述更换体相应设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述更换体、所述固定口螺纹连接有螺母,所述更换体底部设置有密封体,所述流通体设置有密封槽,所述密封体与所述密封槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述更换体底部设置有卡接体,所述一号过滤仓、所述二号过滤仓内相应设置有卡接槽,所述卡接体与所述卡接槽卡接配合,所述更换体开设有安装槽、安装口,所述板体与所述安装槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述板体顶部设置有一号拉环,所述一号过滤仓内的所述板体的过滤网网孔直径大于所述二号过滤仓内的所述板体的过滤网网孔直径。
作为本技术方案的进一步改进,所述分离仓内设置有隔板。
作为本技术方案的进一步改进,所述隔板设置有杂物过滤网。
作为本技术方案的进一步改进,所述砂滤管内设置有砂滤体,所述砂滤体内填充由石英砂料,所述砂滤体表面设置有二号拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该玻璃制品加工用废水处理装置中,通过设置有螺纹连接的固定螺栓便于实现流通体与颗粒物过滤体的拆卸安装从而将流通体内部的杂质取出,设置有插接配合的密封槽、密封体可提高流通体与颗粒物过滤体中间的密封箱,避免泄露。
2、该玻璃制品加工用废水处理装置中,通过设置有杂物过滤网可进一步的对废水进行过滤,可提高装置的过滤效果,通过设置有砂滤体可以进行进一步的砂滤,从而提高水的净化处理效果。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的水处理机构结构示意图;
图3为实施例1的初步过滤体结构拆分图;
图4为实施例1的流通体截面结构示意图;
图5为实施例1的颗粒物过滤体结构示意图;
图6为实施例1的更换体截面结构示意图;
图7为实施例1的过滤板结构示意图;
图8为实施例1的多重过滤体结构示意图;
图9为实施例1的油水分离体截面结构示意图;
图10为实施例1的最终过滤体结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、水处理机构;
110、初步过滤体;
111、流通体;112、颗粒物过滤体;113、流入管;1131、固定口;1132、密封槽;1133、卡接槽;114、一号过滤仓;115、二号过滤仓;116、流出管;117、更换体;1171、卡接体;1172、安装槽;1173、安装口;1174、密封体;118、固定螺栓;119、过滤板;1191、板体;1192、一号拉环;
120、多重过滤体;
121、油水分离体;122、最终过滤体;123、沉淀箱;124、分离仓;1241、隔板;1242、杂物过滤网;125、流通口;126、排油管;127、排水管;128、砂滤管;1281、砂滤体;1282、二号拉环;129、吸附管;1291、吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图10所示,本实施例提供一种玻璃制品加工用废水处理装置,包括水处理机构100,水处理机构100包括初步过滤体110,初步过滤体110包括流通体111,流通体111包括流入管113,流入管113连通有一号过滤仓114,一号过滤仓114连通有二号过滤仓115,一号过滤仓114、二号过滤仓115内安装有颗粒物过滤体112,颗粒物过滤体112包括安装于一号过滤仓114、二号过滤仓115内的更换体117,更换体117内设置有过滤板119,过滤板119包括位于更换体117内的板体1191,板体1191设置有滤网,二号过滤仓115连通有流出管116,流出管116连通有多重过滤体120,多重过滤体120包括油水分离体121,油水分离体121包括沉淀箱123,沉淀箱123内设置有分离仓124,分离仓124设置有贯穿沉淀箱123表面的流通口125,流出管116与流通口125相连通,分离仓124连通有排油管126、排水管127,排水管127连接有最终过滤体122,最终过滤体122包括与排水管127相连通的砂滤管128,砂滤管128连通有吸附管129,吸附管129内设置有多个吸附板1291,吸附板1291内填充有活性炭。
进一步的为了便于取出杂质和避免泄露,流通体111设置有贯穿其表面的固定口1131,固定口1131为圆形穿口,更换体117相应设置有固定螺栓118,固定螺栓118穿过更换体117、固定口1131螺纹连接有螺母,更换体117底部设置有密封体1174,流通体111设置有密封槽1132,密封体1174与密封槽1132插接配合,通过设置有螺纹连接的固定螺栓118便于实现流通体111与颗粒物过滤体112的拆卸安装从而将流通体111内部的杂质取出,设置有插接配合的密封槽1132、密封体1174可提高流通体111与颗粒物过滤体112中间的密封箱,避免泄露。
进一步的为了便于对过滤板119的更换,更换体117底部设置有卡接体1171,卡接体1171为环状体凸起结构,一号过滤仓114、二号过滤仓115内相应设置有卡接槽1133,卡接槽1133为环状结构凹槽,卡接体1171与卡接槽1133卡接配合,更换体117开设有安装槽1172、安装口1173,板体1191与安装槽1172插接配合,通过设置有卡接配合的卡接槽1133、卡接体1171可确保更换体117在流通体111内稳定,并且设置有插接配合的板体1191便于后期对过滤板119的更换。
再进一步的为了便于后期的杂质清理,板体1191顶部设置有一号拉环1192,一号过滤仓114内的板体1191的过滤网网孔直径大于二号过滤仓115内的板体1191的过滤网网孔直径,使得一号过滤仓114、二号过滤仓115可分别对不同大小的杂质进行拦截,便于后期的杂质清理。
更进一步的为了便于废水的油水分离,分离仓124内设置有隔板1241,通过设置有隔板1241可以降低从流出管116所流出废水的水流速度,从而有利于废水的油水分离。
除此之外为了提高装置的过滤效果,隔板1241设置有杂物过滤网1242,通过设置有杂物过滤网1242可进一步的对废水进行过滤,可提高装置的过滤效果。
具体的为了提高水的净化处理效果,砂滤管128内设置有砂滤体1281,砂滤体1281内填充由石英砂料,砂滤体1281表面设置有二号拉环1282,通过设置有砂滤体1281可以进行进一步的砂滤,从而提高水的净化处理效果。
本实施例的一种玻璃制品加工用废水处理装置的工作原理:玻璃制品加工产生的废水由流入管113进入流通体111内,废水中的大型杂质在经过一号过滤仓114、二号过滤仓115内的板体1191时被板体1191的过滤网所截留,被剔除大型杂质的废水流入流出管116,并由流出管116所流入多重过滤体120,废水通过流通口125进入沉淀箱123时通过与隔板1241相撞而减小水流速度并被杂物过滤网1242进一步过滤后进入分离仓124内,由于油与水的密度不同,在浮力的作用下废水中的油浮在水上,并通过排油管126进行回收,处于底部的水由排水管127进入砂滤管128内经过砂滤体1281时被石英砂所过滤,最后由吸附管129内的吸附板1291的活性炭吸附水中的微细物质后由吸附管129所排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种玻璃制品加工用废水处理装置,包括水处理机构(100),其特征在于:所述水处理机构(100)包括初步过滤体(110),所述初步过滤体(110)包括流通体(111),所述流通体(111)包括流入管(113),所述流入管(113)连通有一号过滤仓(114),所述一号过滤仓(114)连通有二号过滤仓(115),所述一号过滤仓(114)、所述二号过滤仓(115)内安装有颗粒物过滤体(112),所述颗粒物过滤体(112)包括安装于所述一号过滤仓(114)、所述二号过滤仓(115)内的更换体(117),所述更换体(117)内设置有过滤板(119),所述过滤板(119)包括位于所述更换体(117)内的板体(1191),所述板体(1191)设置有滤网,所述二号过滤仓(115)连通有流出管(116),所述流出管(116)连通有多重过滤体(120),所述多重过滤体(120)包括油水分离体(121),所述油水分离体(121)包括沉淀箱(123),所述沉淀箱(123)内设置有分离仓(124),所述分离仓(124)设置有贯穿所述沉淀箱(123)表面的流通口(125),所述流出管(116)与所述流通口(125)相连通,所述分离仓(124)连通有排油管(126)、排水管(127),所述排水管(127)连接有最终过滤体(122),所述最终过滤体(122)包括与所述排水管(127)相连通的砂滤管(128),所述砂滤管(128)连通有吸附管(129),所述吸附管(129)内设置有多个吸附板(1291),所述吸附板(1291)内填充有活性炭。
2.根据权利要求1所述的玻璃制品加工用废水处理装置,其特征在于:所述流通体(111)设置有贯穿其表面的固定口(1131),所述更换体(117)相应设置有固定螺栓(118),所述固定螺栓(118)穿过所述更换体(117)、所述固定口(1131)螺纹连接有螺母,所述更换体(117)底部设置有密封体(1174),所述流通体(111)设置有密封槽(1132),所述密封体(1174)与所述密封槽(1132)插接配合。
3.根据权利要求1所述的玻璃制品加工用废水处理装置,其特征在于:所述更换体(117)底部设置有卡接体(1171),所述一号过滤仓(114)、所述二号过滤仓(115)内相应设置有卡接槽(1133),所述卡接体(1171)与所述卡接槽(1133)卡接配合,所述更换体(117)开设有安装槽(1172)、安装口(1173),所述板体(1191)与所述安装槽(1172)插接配合。
4.根据权利要求1所述的玻璃制品加工用废水处理装置,其特征在于:所述板体(1191)顶部设置有一号拉环(1192),所述一号过滤仓(114)内的所述板体(1191)的过滤网网孔直径大于所述二号过滤仓(115)内的所述板体(1191)的过滤网网孔直径。
5.根据权利要求1所述的玻璃制品加工用废水处理装置,其特征在于:所述分离仓(124)内设置有隔板(1241)。
6.根据权利要求5所述的玻璃制品加工用废水处理装置,其特征在于:所述隔板(1241)设置有杂物过滤网(1242)。
7.根据权利要求1所述的玻璃制品加工用废水处理装置,其特征在于:所述砂滤管(128)内设置有砂滤体(1281),所述砂滤体(1281)内填充由石英砂料,所述砂滤体(1281)表面设置有二号拉环(1282)。
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