CN214936246U - 一种膜分离装置浓水内循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜分离装置浓水内循环系统，包括一膜分离装置，所述膜分离装置的进水口依次连接有原水进水管、高压泵、内循环泵，所述膜分离装置的出水口分别连接有产水出水管和浓水出水管；所述浓水出水管上安装一浓水流量调节阀，且浓水出水管上还分支设有一浓水内循环管，所述浓水内循环管连接于所述高压泵出水口与所述内循环泵进水口之间。本实用新型技术方案实现了降低能耗，提高膜分离装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种膜分离装置浓水内循环系统。
背景技术
根据美国陶氏膜产品技术手册要求，在应用膜分离技术处理水资源时，膜元件浓水侧的浓差极化使得回收率不能很高，即进水转化为产水的百分率有一定的限制，必须有一定比例的浓水进行排放，使得难溶解性盐类不超过饱和界限，防止结垢，以保证膜元件的正常使用和维护寿命。
国内现有膜分离技术，通常采用原水一次通过式，进水只流过膜系统一次，进水中的一部分透过膜面成为产品水，余下的进水仅进行一次浓缩，以较高的浓度离开系统，该工艺浓水没有重复循环使用，投资成本大、水利用率低、膜表面水流速低、膜容易结垢、清洗周期短等特点，大大浪费社会资源。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种膜分离装置浓水内循环系统，旨在降低能耗，提高膜分离装置使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种膜分离装置浓水内循环系统，包括一膜分离装置，所述膜分离装置的进水口依次连接有原水进水管、高压泵、内循环泵，所述膜分离装置的出水口分别连接有产水出水管和浓水出水管；所述浓水出水管上安装一浓水流量调节阀，且浓水出水管上还分支设有一浓水内循环管，所述浓水内循环管连接于所述高压泵出水口与所述内循环泵进水口之间。
优选地，所述高压泵与所述内循环泵之间还依次增设有高压泵单向阀、高压泵调节阀、第一压力表、高压保护开关，所述浓水内循环管连接于所述高压保护开关与所述内循环泵进水口之间。
优选地，所述内循环泵与所述膜分离装置进水口之间还依次增设有内循环泵调节阀、清洗进水阀、第二压力表，所述清洗进水阀与外部清洗装置连接，所述清洗装置用于对所述膜分离装置进行清洗。
优选地，所述产水出水管上还依次增设第一清洗出水阀、产水阀、产水单向阀、产水流量计。
优选地，所述浓水出水管上还依次增设有第三压力表、第二清洗出水阀、浓水流量计、快冲阀，所述第三压力表与所述第二清洗出水阀设于所述浓水流量调节阀进水口一侧，所述浓水流量及与所述快冲阀设于所述浓水流量调节阀出水口一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内循环泵和高压泵能为膜系统提供足够的进水压力，使系统稳定运行；该系统的浓水回流可使膜元件表面水流速增大不易累积更多的污染物，减少膜元件清洗次数，增加膜元件的使用年限，还可通过调节浓水流量调节阀来改变系统的回收率，且运行能耗低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型系统原理图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种膜分离装置浓水内循环系统，参考图1，包括一膜分离装置1，所述膜分离装置1的进水口依次连接有原水进水管2、高压泵3、内循环泵4，所述膜分离装置1的出水口分别连接有产水出水管5和浓水出水管6；所述浓水出水管6上安装一浓水流量调节阀61，且浓水出水管6上还分支设有一浓水内循环管7，所述浓水内循环管7连接于所述高压泵3出水口与所述内循环泵4进水口之间。
应当说明的是，本实施例通过内循环泵4和高压泵3能为膜系统提供足够的进水压力，使系统稳定运行；该系统的浓水回流可使膜元件表面水流速增大不易累积更多的污染物，减少膜元件清洗次数，增加膜元件的使用年限，还可通过调节浓水流量调节阀61来改变系统的回收率，且运行能耗低。
具体地，原水进入膜分离装置1后，经过处理产出的清楚从产水出水管5排出，产生的浓水从浓水出水管6排出，膜分离装置1在运行过程中，污染物会不断在膜分离装置1的浓水侧产生，其中主要成分是无机盐垢、有机污染物等。为了提高系统的防污堵能力和更高的水利用率，内循环泵4将膜分离装置1产出的部分浓水回流至膜分离装置1的进水端，来增加膜元件表面的流速，使其污染物未形成硬垢之前把它冲掉，从而减少膜元件表面的污染速率，同时提高系统整体的回收率，还可通过调节浓水流量调节阀61来改变系统的回收率，且运行能耗低。
进一步地，所述高压泵3与所述内循环泵4之间还依次增设有高压泵单向阀31、高压泵调节阀32、第一压力表33、高压保护开关34，所述浓水内循环管7连接于所述高压保护开关34与所述内循环泵4进水口之间，保证原水进入膜分离装置1的压力，反正由于压力差造成水逆流。
进一步地，所述内循环泵4与所述膜分离装置1进水口之间还依次增设有内循环泵调节阀41、清洗进水阀42、第二压力表43，所述清洗进水阀42与外部清洗装置连接，所述清洗装置用于对所述膜分离装置1进行清洗，可以定时通过外部清洗装置对膜分离装置1进行清洗，保证整个系统的稳定性内循环泵4可以进一步保证整体管路的压力平衡，防止发生水逆流。
进一步地，所述产水出水管5上还依次增设第一清洗出水阀51、产水阀52、产水单向阀53、产水流量计54，对膜分离装置1清洗后的水可以通过第一清洗出水阀51排出。
进一步地，所述浓水出水管6上还依次增设有第三压力表62、第二清洗出水阀63、浓水流量计64、快冲阀65，所述第三压力表62与所述第二清洗出水阀63设于所述浓水流量调节阀61进水口一侧，所述浓水流量及与所述快冲阀65设于所述浓水流量调节阀61出水口一侧，对膜分离装置1清洗后的水还可以通过第二清洗出水阀63排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种膜分离装置浓水内循环系统，其特征在于，包括一膜分离装置，所述膜分离装置的进水口依次连接有原水进水管、高压泵、内循环泵，所述膜分离装置的出水口分别连接有产水出水管和浓水出水管；所述浓水出水管上安装一浓水流量调节阀，且浓水出水管上还分支设有一浓水内循环管，所述浓水内循环管连接于所述高压泵出水口与所述内循环泵进水口之间。
2.如权利要求1所述的膜分离装置浓水内循环系统，其特征在于，所述高压泵与所述内循环泵之间还依次增设有高压泵单向阀、高压泵调节阀、第一压力表、高压保护开关，所述浓水内循环管连接于所述高压保护开关与所述内循环泵进水口之间。
3.如权利要求1所述的膜分离装置浓水内循环系统，其特征在于，所述内循环泵与所述膜分离装置进水口之间还依次增设有内循环泵调节阀、清洗进水阀、第二压力表，所述清洗进水阀与外部清洗装置连接，所述清洗装置用于对所述膜分离装置进行清洗。
4.如权利要求1所述的膜分离装置浓水内循环系统，其特征在于，所述产水出水管上还依次增设第一清洗出水阀、产水阀、产水单向阀、产水流量计。
5.如权利要求1所述的膜分离装置浓水内循环系统，其特征在于，所述浓水出水管上还依次增设有第三压力表、第二清洗出水阀、浓水流量计、快冲阀，所述第三压力表与所述第二清洗出水阀设于所述浓水流量调节阀进水口一侧，所述浓水流量及与所述快冲阀设于所述浓水流量调节阀出水口一侧。
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2021
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