一种镗杆吊运工装
技术领域
本实用新型涉及镗杆吊运的技术领域,更具体的说,它涉及一种镗杆吊运工装。
背景技术
镗杆是镗床以及深孔钻镗床的组成部分,与相应的钻头、镗头、滚压头及组合镗滚头联接的联接杆;在镗杆生产加工的过程当中,需要对多个镗杆进行同时转运,现有的镗杆转运的过程当中,都是将多个镗杆堆积在一个转运架顶部,然后通过吊运带对多个镗杆进行绑扎固定,在进行调运的过程当中,由于晃动的存在使得各个镗杆之间容易发生相互碰撞,从而容易对镗杆的外侧造成损伤,影响镗杆的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种镗杆吊运工装,多个镗杆能够同时支撑在多个存放架的托杆上,并且多个镗杆之间相互分离,在进行吊运的过程当中不容易出现镗杆相互碰撞而对镗杆造成损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种镗杆吊运工装,包括存放架,其设置有多个,多个存放架沿一水平直线排布;
支撑架,其设置在多个存放架底部并且与多个存放架固定连接在一起;
以及托杆,其每一个存放架上都设置有多个托杆,所有存放架上的托杆分为多组,每一组中托杆的数量与存放架的数量相等并且每一组中的多个托杆分别设置在多个存放架上,同一组中的多个托杆位于存放架的同一侧并且同一组中的托杆与存放架连接处的高度相同;
所述存放架包括两存放杆,两存放杆的长度方向位于同一竖直面内,多个存放架中的存放杆所共处的竖直面相互平行;同一存放架的两存放杆的顶部一端朝向相互靠近的方向倾斜设置并且两存放杆的顶部一端的位置固定,托杆设置在两存放杆相互背离的一侧。
通过采用上述技术方案,每一根镗杆都支撑在一组托杆上,镗杆支撑在同一组托杆上并且由于托杆背离存放杆的一端向上倾斜设置,使得镗杆在自身重力的作用下向下滑动,使得镗杆分别与存放杆和托杆相互接触,存放杆和托杆的长度方向交错,通过存放杆和托杆的阻挡,使得在对工装进行吊运的过程中,镗杆不容易出现滚动;多组托杆分别对多个镗杆进行支撑,使得多个镗杆相互之间不容易发生碰撞,从而不容易造成镗杆的损伤。
本实用新型进一步设置为:每一个存放杆上的托杆都沿存放杆的倾斜方向排布,同一存放架中的两存放杆上的托杆的数量相等且一一对应,相对应的两托杆与存放杆连接的一端的高度相同。
通过采用上述技术方案,在两存放杆上设置的托杆的数量相等且两存放杆上相对应的两托杆与存放杆连接处的高度相同,使得两存放杆上支撑的镗杆的数量相等且支撑在两存放杆相对应的两托杆上的镗杆的高度相等,从而使得对工装吊装的过程当中,支撑有镗杆的工装能够保持平衡。
本实用新型进一步设置为:所述托杆顶部一侧设置有一挡板,当镗杆放置在托杆上时,挡板位于镗杆背离存放杆的一侧,挡板用于阻挡挡板从托杆上掉落。
本实用新型进一步设置为:所述挡板靠近存放杆的一侧设置有一弧形面,当挡板与镗杆接触的时候,挡板上的弧形面贴合在镗杆的外侧。
本实用新型进一步设置为:所述托杆的顶部一侧设置有一开设在托杆上的滑槽,滑槽内设置有嵌入滑槽中并且能够在滑槽中沿靠近和远离存放杆方向滑动的滑块,滑块与托杆上的挡板固定连接在一起,滑槽内设置有用于推动滑块朝向靠近存放杆方向滑动的弹性件。
通过采用上述技术方案,在弹性件的作用下,挡板朝向靠近存放杆的方向滑动,通过挡板将镗杆压紧在存放杆上,使得镗杆在吊运的过程当中更加不容易出现滚动。
本实用新型进一步设置为:所述滑块沿垂直于其滑动方向的截面呈凸字形设置,滑块的小径端位于滑块靠近挡板一侧,
本实用新型进一步设置为:还包括多个加强杆,多个加强杆与多个存放架一一对应,加强杆的两端分别和与其对应的存放架中的两存放杆固定连接在一起。
本实用新型进一步设置为:还包括一连接杆,连接杆与多个加强杆固定连接在一起。
本实用新型进一步设置为:还包括多个弧形杆,弧形杆的弧形凸起位于弧形杆顶部,多个弧形杆与多个存放架一一对应,弧形杆的两端分别和与其对应的存放架中的两存放杆的顶部固定连接在一起。
通过采用上述技术方案,通过设置弧形杆,便于在对镗杆进行吊运的时候将吊装设备与弧形杆连接。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型中,每一根镗杆都支撑在一组托杆上,镗杆支撑在同一组托杆上并且由于托杆背离存放杆的一端向上倾斜设置,使得镗杆在自身重力的作用下向下滑动,使得镗杆分别与存放杆和托杆相互接触,存放杆和托杆的长度方向交错,通过存放杆和托杆的阻挡,使得在对工装进行吊运的过程中,镗杆不容易出现滚动;
2、本实用新型中,多组托杆分别对多个镗杆进行支撑,使得多个镗杆相互之间不容易发生碰撞,从而不容易造成镗杆的损伤;
3、本实用新型中,在弹性件的作用下,挡板朝向靠近存放杆的方向滑动,通过挡板将镗杆压紧在存放杆上,使得镗杆在吊运的过程当中更加不容易出现滚动。
附图说明
图1为实施例进行使用时的示意图;
图2为实施例的整体结构的示意图;
图3为实施例的托杆的剖视图;
图4为实施例体现滑槽和滑块的示意图。
图中:1、存放架;11、存放杆;2、托杆;21、滑槽;3、支撑架;4、挡板;5、弧形杆;6、加强杆;7、连接杆;8、滑块;9、弹性件。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种镗杆吊运工装,参见附图1和附图2,包括沿一水平直线排布的多个存放架1、设置在多个存放架1底部的支撑架3以及固定在存放架1上的多个托杆2。具体的,支撑架3能够支撑在地面上并且与多个存放架1固定连接在一起。每一个存放架1上都固定连接有多个托杆2,托杆2背离存放架1的一端向上倾斜设置,具体的,多个存放架1上的所有托杆2分为多组,每一组中托杆2的数量与存放架1的数量相等并且每一组中的多个托杆2分别固定在多个存放架1上;具体的,同一组中的多个托杆2位于存放架1的同一侧并且同一组中的托杆2与存放架1连接处的高度相同。
多组托杆2分别对多个镗杆进行支撑,使得多个镗杆相互之间不容易发生碰撞,从而不容易造成镗杆的损伤;同一根镗杆支撑在同一组的多个托杆2上,由于托杆2背离存放架1的一端向上倾斜设置,从而使得镗杆在自身重力的作用下滚动至托杆2与存放架1的连接处,通过存放架1与托杆2同时对镗杆进行支撑,并且由于同一组的多个托杆2与存放架1的连接处的高度相同,通过同一组的多个托杆2支撑的一根镗杆的轴线水平,从而使得对镗杆进行吊运的过程当中,镗杆不容易沿自身轴线方向发生滑动。
具体的,每一个存放架1都由两存放杆11组成,两存放杆11的底部一端朝向相互背离的方向倾斜设置,两存放杆11与水平面的夹角相等,两存放杆11的顶部平齐并且两存放杆11的底部平齐,存放杆11的底部都固定连接在支撑架3的顶部。同一存放架1上的两存放杆11上的托杆2的数量相等并且同一存放架1上的两存放杆11上的托杆2位于两存放杆11相互背离的一侧。具体的,存放杆11上的托杆2沿存放杆11的倾斜方向排布。同一存放架1中的两存放杆11上的托杆2的数量相等且一一对应,相对应的两托杆2与存放杆11连接的一端的高度相同。
在两存放杆11上设置的托杆2的数量相等且两存放杆11上相对应的两托杆2与存放杆11连接处的高度相同,使得两存放杆11上支撑的镗杆的数量相等且支撑在两存放杆11相对应的两托杆2上的镗杆的高度相等,从而使得对工装吊装的过程当中,支撑有镗杆的工装能够保持平衡。
结合附图3和附图4,托杆2顶部一侧设置有一挡板4,当镗杆放置在托杆2上时,挡板4位于镗杆背离存放杆11的一侧,挡板4用于阻挡挡板4从托杆2上掉落。当镗杆支撑在托杆2上的时候,挡板4阻挡在镗杆背离存放杆11一侧。托杆2的顶部一侧设置有一开设在托杆2上的滑槽21,滑槽21内设置有嵌入滑槽21中并且能够在滑槽21中沿靠近和远离存放杆11方向滑动的滑块8,滑块8与托杆2上的挡板4固定连接在一起,滑槽21内设置有用于推动滑块8朝向靠近存放杆11方向滑动的弹性件9。具体的,托杆2上的滑槽21的长度方向沿托杆2的倾斜方向设置,滑块8能够在托杆2上沿滑槽21的长度方向滑动。在弹性件9的弹力作用下,滑块8带动挡板4贴合在镗杆背离存放杆11的一侧,挡板4和存放杆11将镗杆夹紧在中间,使得镗杆在进行吊运的过程当中不容易出现滚动。
具体的,挡板4靠近存放杆11的一侧设置有一弧形面,当挡板4压紧在镗杆上的时候,挡板4上的弧形面与镗杆的外侧相互贴合,从而使得挡板4对镗杆的夹紧更加稳固。
具体的,滑块8沿垂直于其滑动方向的截面呈凸字形设置,滑块8的小径端位于滑块8靠近挡板4一侧,滑块8与滑槽21相互配合;通过对滑块8截面形状的设置,使得滑块8不容易从滑槽21当中脱离。具体的,弹性件9为弹簧,弹簧位于滑槽21当中,弹簧的一端固定连接在滑块8背离存放杆11的一侧,弹簧的另一端固定连接在滑槽21背离存放杆11一端的托杆2上,弹簧处于压缩状态。
具体的,本实施例中还设置有多个弧形杆5,弧形杆5的弧形凸起位于弧形杆5顶部,多个弧形杆5与多个存放架1一一对应,弧形杆5的两端分别和与其对应的存放架1中的两存放杆11的顶部固定连接在一起。通过设置弧形杆5,便于将工装与吊运设备挂钩连接。
具体的,本实施例中还设置有多个加强杆6,多个加强杆6与多个存放架1一一对应,加强杆6的两端分别和与其对应的存放架1中的两存放杆11固定连接在一起;本实施例中还设置有一连接杆7,连接杆7的长度方向沿多个存放架1的排布方向设置,连接杆7与多个加强杆6固定连接在一起。
该镗杆吊运工装在进行使用时的工作原理如下:多组托杆2分别对多个镗杆进行支撑,使得多个镗杆相互之间不容易发生碰撞,从而不容易造成镗杆的损伤;同一根镗杆支撑在同一组的多个托杆2上,由于托杆2背离存放架1的一端向上倾斜设置,从而使得镗杆在自身重力的作用下滚动至托杆2与存放架1的连接处,通过存放架1与托杆2同时对镗杆进行支撑,并且由于同一组的多个托杆2与存放架1的连接处的高度相同,通过同一组的多个托杆2支撑的一根镗杆的轴线水平,从而使得对镗杆进行吊运的过程当中,镗杆不容易沿自身轴线方向发生滑动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。