CN214933796U - 一种钢筋加工设备半成品收集工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋加工设备半成品收集工装，属于钢筋加工设备技术领域。该钢筋加工设备半成品收集工装，包括底座，底座的上部安装有竖向钢管，竖向钢管的侧表面安装有横向钢管，横向钢管与竖向钢管呈130度夹角设置，向钢管的侧表面安装有加强筋，加强筋的另一端安装在横向钢管的下表面，横向钢管的另一端安装有铁板，底座的上部安装有支柱，支柱的表面安装有第一把手，底座的下部安装有固定板，固定板的表面开设有两个孔道，底座的下部安装有底柱，底柱的下部安装有万向轮，底座的下部安装有固定机构。本实用新型在使用时，可以对加工完成的钢筋半成品进行收集，有利于提高工作效率，减少安全隐患；可以固定机构对装置进行固定和脱离，便于减少空间占用，有利于提高装置的灵活性。

Description

一种钢筋加工设备半成品收集工装

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋加工设备半成品收集工装。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

但是在盾构管片钢筋半成品(连接筋)加工数量较多时，不利于钢筋半成品收集、存放；且数控钢筋弯箍机在工作时，工人收集散落在地上的钢筋半成品会造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工设备半成品收集工装，以解决上述背景技术中提出在盾构管片钢筋半成品(连接筋)加工数量较多时，不利于钢筋半成品收集、存放；且数控钢筋弯箍机在工作时，工人收集散落在地上的钢筋半成品会造成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋加工设备半成品收集工装，包括底座，所述底座的上部安装有竖向钢管，所述竖向钢管的侧表面安装有横向钢管，所述横向钢管与竖向钢管为焊接连接，所述横向钢管与竖向钢管呈130度夹角设置，便于加工完成的钢筋半成品自动向下滑动收集，有利于提高工作效率，同时降低安全隐患，所述竖向钢管的侧表面安装有加强筋，所述加强筋的另一端安装在横向钢管的下表面，便于承受收集的钢筋半成品带来的压力，有利于提高工装的稳定性，所述横向钢管的另一端安装有铁板，便于将工装卡接在数控钢筋弯箍机输出端，有利于保障工件的正常使用，所述底座的上部安装有支柱，所述支柱的表面安装有第一把手，便于更好的推动工装，有利于提高工装使用的灵活性，所述底座的下部安装有固定板，所述固定板的表面开设有两个孔道，所述底座的下部安装有底柱，所述底柱的下部安装有万向轮，便于更好的推动工装，有利于提高工装使用的灵活性，当加工完成的钢筋半成品需要收集时，一人拉动第二把手的同时，另一人将工装从斜板推动至固定座开设的凹槽内，使得固定板的一侧与凹槽的内壁相接触后，松开第二把手，将固定杆卡接于孔道内，此时横向钢管一端连接的铁板在数控钢筋弯箍机输出端进行卡接后，数控钢筋弯箍机生产的连接筋通过横向钢管向下滑动，便于对加工完成的钢筋半成品进行收集，有利于提高工作效率的同时，减少安全隐患。所述底座的下部安装有固定机构，可以通过固定机构对工装进行固定和脱离，有利于提高工装的灵活性。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定机构包括固定座，所述固定座通过螺栓固定在地面，有利于保障工装使用的稳定性，所述固定座的表面开设有凹槽，所述凹槽贯穿固定座的一侧表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座的表面开设有两个通孔，所述通孔的内部滑动卡接有固定杆，所述固定杆的一端通过通孔贯穿固定座并延伸至固定座的内部，所述固定杆的另一端安装有第二把手，便于更好的固定工件，有利于保障工装使用的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端安装在第二把手的侧面，所述弹簧的另一端安装在固定座的侧面。当加工完成后，一人拉动第二把手，在固定杆表面的弹簧在克服复位力的作用下，将固定杆从孔道内拉出的同时，另一人将用手拉动第一把手，将工装从固定座开设的凹槽内拉出，便于减少对空间的占用，便于放置，有利于提高工装使用的灵活性。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座的侧表面安装有斜板，所述斜板一侧的高度与凹槽底部内壁的高度齐平，有利于更好的推动工件，有利于提高工装使用的灵活性。

在本实用新型的一种实施例中，所述两个孔道与两个通孔的间距相同，所述孔道与通孔和固定杆处于同一水平面上，所述孔道与通孔的内径尺寸不小于固定杆的外径尺寸，便于更好的卡接固定杆，有利于保障工装的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述底柱和万向轮与凹槽的侧面内壁的距离不大于3CM，便于更好的贴合，有利于保障固定机构的正常使用，所述底柱和万向轮的高度不小于凹槽内壁的高度，便于固定板的一侧与凹槽的内壁更好的接触后，便于通孔与孔道对准，有利于固定杆更好的对工装进行固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座为铸铁材质，所述竖向钢管与底座呈竖直设置，所述底座与竖向钢管为焊接连接，有利于保障工装的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种钢筋加工设备半成品收集工装，当加工完成的钢筋半成品需要收集时，一人拉动第二把手的同时，另一人将工装从斜板推动至固定座开设的凹槽内，使得固定板的一侧与凹槽的内壁相接触后，松开第二把手，将固定杆卡接于孔道内，此时横向钢管一端连接的铁板在数控钢筋弯箍机输出端进行卡接后，数控钢筋弯箍机生产的连接筋通过横向钢管向下滑动，便于对加工完成的钢筋半成品进行收集，有利于提高工作效率的同时，减少安全隐患；当加工完成后，一人拉动第二把手，在固定杆表面的弹簧在克服复位力的作用下，将固定杆从孔道内拉出的同时，另一人将用手拉动第一把手，将工装从固定座开设的凹槽内拉出，便于减少对空间的占用，便于放置，有利于提高工装使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、竖向钢管；2、第一把手；3、支柱；4、凹槽；5、底柱；6、万向轮；7、斜板；8、底座；9、固定板；10、固定座；11、固定杆；12、弹簧；13、第二把手；14、孔道；15、横向钢管；16、固定机构；17、加强筋；18、铁板；20、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋加工设备半成品收集工装，包括底座8，底座8的上部安装有竖向钢管1，竖向钢管1的侧表面安装有横向钢管15，横向钢管15与竖向钢管1为焊接连接，横向钢管15与竖向钢管1呈130度夹角设置，便于加工完成的钢筋半成品自动向下滑动收集，有利于提高工作效率，同时降低安全隐患，竖向钢管1的侧表面安装有加强筋17，加强筋17的另一端安装在横向钢管15的下表面，便于承受收集的钢筋半成品带来的压力，有利于提高工装的稳定性，横向钢管15的另一端安装有铁板18，便于将工装卡接在数控钢筋弯箍机输出端，有利于保障工件的正常使用。

底座8的上部安装有支柱3，支柱3的表面安装有第一把手2，便于更好的推动工装，有利于提高工装使用的灵活性，底座8的下部安装有固定板9，固定板9的表面开设有两个孔道14，底座8的下部安装有底柱5，底柱5的下部安装有万向轮6，便于更好的推动工装，有利于提高工装使用的灵活性，当加工完成的钢筋半成品需要收集时，一人拉动第二把手13的同时，另一人将工装从斜板7推动至固定座10开设的凹槽4内，使得固定板9的一侧与凹槽4的内壁相接触后，松开第二把手13，将固定杆11卡接于孔道14内，此时横向钢管15一端连接的铁板18在数控钢筋弯箍机输出端进行卡接后，数控钢筋弯箍机生产的连接筋通过横向钢管向下滑动，便于对加工完成的钢筋半成品进行收集，有利于提高工作效率的同时，减少安全隐患。底座8的下部安装有固定机构16，可以通过固定机构16对工装进行固定和脱离，有利于提高工装的灵活性。

固定机构16包括固定座10，固定座10通过螺栓固定在地面，有利于保障工装使用的稳定性，固定座10的表面开设有凹槽4，凹槽4贯穿固定座10的一侧表面，固定座10的表面开设有两个通孔20，通孔20的内部滑动卡接有固定杆11，固定杆11的一端通过通孔20贯穿固定座10并延伸至固定座10的内部，固定杆11的另一端安装有第二把手13，便于更好的固定工件，有利于保障工装使用的稳定性。

两个孔道14与两个通孔20的间距相同，孔道14与通孔20和固定杆11处于同一水平面上，孔道14与通孔20的内径尺寸不小于固定杆11的外径尺寸，便于更好的卡接固定杆11，有利于保障工装的稳定性。

固定杆11的表面套接有弹簧12，弹簧12的一端安装在第二把手13的侧面，弹簧12的另一端安装在固定座10的侧面。当加工完成后，一人拉动第二把手13，在固定杆11表面的弹簧12在克服复位力的作用下，将固定杆11从孔道14内拉出的同时，另一人将用手拉动第一把手2，将工装从固定座10开设的凹槽4内拉出，便于减少对空间的占用，便于放置，有利于提高工装使用的灵活性。

固定座10的侧表面安装有斜板7，斜板7一侧的高度与凹槽4底部内壁的高度齐平，有利于更好的推动工件，有利于提高工装使用的灵活性。

底柱5和万向轮6与凹槽4的侧面内壁的距离不大于3CM，便于更好的贴合，有利于保障固定机构16的正常使用，底柱5和万向轮6的高度不小于凹槽4内壁的高度，便于固定板9的一侧与凹槽4的内壁更好的接触后，便于通孔20与孔道14对准，有利于固定杆11更好的对工装进行固定，底座8为铸铁材质，竖向钢管1与底座8呈竖直设置，底座8与竖向钢管1为焊接连接，有利于保障工装的稳定性。

具体的，该一种钢筋加工设备半成品收集工装的工作原理：当加工完成的钢筋半成品需要收集时，一人拉动第二把手13的同时，另一人将工装从斜板7推动至固定座10开设的凹槽4内，使得固定板9的一侧与凹槽4的内壁相接触后，松开第二把手13，将固定杆11卡接于孔道14内，此时横向钢管15一端连接的铁板18在数控钢筋弯箍机输出端进行卡接后，数控钢筋弯箍机生产的连接筋通过横向钢管向下滑动，便于对加工完成的钢筋半成品进行收集，有利于提高工作效率的同时，减少安全隐患；当加工完成后，一人拉动第二把手13，在固定杆11表面的弹簧12在克服复位力的作用下，将固定杆11从孔道14内拉出的同时，另一人将用手拉动第一把手2，将工装从固定座10开设的凹槽4内拉出，便于减少对空间的占用，便于放置，有利于提高工装使用的灵活性。

需要说明的是，固定杆11和弹簧12具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢筋加工设备半成品收集工装，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上部安装有竖向钢管(1)，所述竖向钢管(1)的侧表面安装有横向钢管(15)，所述横向钢管(15)与竖向钢管(1)呈130度夹角设置，所述竖向钢管(1)的侧表面安装有加强筋(17)，所述加强筋(17)的另一端安装在横向钢管(15)的下表面，所述横向钢管(15)的另一端安装有铁板(18)，所述底座(8)的上部安装有支柱(3)，所述支柱(3)的表面安装有第一把手(2)，所述底座(8)的下部安装有固定板(9)，所述固定板(9)的表面开设有两个孔道(14)，所述底座(8)的下部安装有底柱(5)，所述底柱(5)的下部安装有万向轮(6)，所述底座(8)的下部安装有固定机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述固定机构(16)包括固定座(10)，所述固定座(10)通过螺栓固定在地面，所述固定座(10)的表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)贯穿固定座(10)的一侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述固定座(10)的表面开设有两个通孔(20)，所述通孔(20)的内部滑动卡接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端通过通孔(20)贯穿固定座(10)并延伸至固定座(10)的内部，所述固定杆(11)的另一端安装有第二把手(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述固定杆(11)的表面套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端安装在第二把手(13)的侧面，所述弹簧(12)的另一端安装在固定座(10)的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述固定座(10)的侧表面安装有斜板(7)，所述斜板(7)一侧的高度与凹槽(4)底部内壁的高度齐平。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述两个孔道(14)与两个通孔(20)的间距相同，所述孔道(14)与通孔(20)和固定杆(11)处于同一水平面上，所述孔道(14)与通孔(20)的内径尺寸不小于固定杆(11)的外径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述底柱(5)和万向轮(6)与凹槽(4)的侧面内壁的距离不大于3CM，所述底柱(5)和万向轮(6)的高度不小于凹槽(4)内壁的高度。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋加工设备半成品收集工装，其特征在于：所述底座(8)为铸铁材质，所述竖向钢管(1)与底座(8)呈竖直设置。

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