CN214933269U - 一种输送带自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带自清洁装置，包括机架，机架顶端设置有电机，电机一端设置有主动带轮，主动带轮上设置有V形带，V形带远离主动带轮的一端设置有从动带轮，从动带轮中部贯穿设置有驱动滚筒，驱动滚筒远离从动带轮的一端设置有大链轮，大链轮远离驱动滚筒的一侧设置有滚筒轴座，大链轮上设置有链条，链条远离大链轮的一端设置有从动链轮，从动链轮中部贯穿设置有刷筒；该一种输送带自清洁装置通过设置驱动滚筒、大链轮、从动链轮、链条与刷筒，可以达到实现输送带工作面粘连物的自动刷离；通过设置调节长槽与螺栓，可以达到实现对刷筒位置进行调节，确保刷筒对输送带的清理效果。

Description

一种输送带自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及A技术领域，具体为一种输送带自清洁装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于各行各业的物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成，驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动，物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出，当输送物料湿度或粘性较大时（如输送生活垃圾等腐殖物等），常常会有部分输送物料粘连在皮带上，运转时粘连物料会掉落造成二次污染，清理难度大。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的输送带由于面积大，难以及时清理，且清理时需要停止物料输送，占用较多的清理时间，降低了物料输送的工作效率；

2、现有的输送带清理时由于刷筒长时间与输送带摩擦，因此使用一段时间后容易出现磨损，降低清理效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种输送带自清洁装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带自清洁装置，包括机架，所述机架顶端设置有电机，所述电机一端设置有主动带轮，所述主动带轮上设置有V形带，所述V形带远离主动带轮的一端设置有从动带轮，所述从动带轮中部贯穿设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒远离从动带轮的一端设置有大链轮，所述大链轮远离驱动滚筒的一侧设置有滚筒轴座，所述大链轮上设置有链条，所述链条远离大链轮的一端设置有从动链轮，所述从动链轮中部贯穿设置有刷筒，所述刷筒两端设置有刷筒轴座，所述驱动滚筒上设置有输送带，所述刷筒轴座上贯穿设置有安装孔，所述机架靠近刷筒轴座处设置有调节长槽，所述安装孔内部贯穿设置有螺栓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动带轮与从动带轮之间通过V形带转动连接，所述驱动滚筒与从动带轮固定连接，所述电机通过V形带与驱动滚筒转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动滚筒与大链轮固定连接，所述大链轮与从动链轮通过链条转动连接，所述刷筒与从动链轮固定连接，所述驱动滚筒与刷筒同向转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送带内侧与驱动滚筒表面紧密接触，所述输送带底部与刷筒反向移动，所述输送带底部与刷筒相互摩擦。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刷筒表面设置有刷毛，所述刷毛在刷筒呈人字形排列。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节长槽呈矩形条状，所述调节长槽在机架上倾斜设置，所述调节长槽的位置与刷筒轴座上安装孔相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺栓通过安装孔贯穿刷筒轴座，所述螺栓通过调节长槽贯穿机架，所述刷筒轴座通过螺栓与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送带自清洁装置，具备以下有益效果：

1、该一种输送带自清洁装置，通过设置驱动滚筒、大链轮、从动链轮、链条与刷筒，输送带传输物料的过程中，电机通过V形带带动从动带轮转动，从动带轮带动驱动滚筒转动，输送带在主驱动滚筒张力作用下绕驱动滚筒旋转，同时驱动滚筒带动大链轮转动，大链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动刷筒与驱动滚筒同向转动，从而使刷筒与输送带底部差速反向运动，刷筒与输送带底部相互摩擦，实现输送带工作面粘连物的自动刷离，并沿着滚刷切线方向，即输送带运动的反方向抛甩移除，且由于刷筒表面的刷毛呈人字形排布，更利于刷离物料的聚拢抛甩；

2、该一种输送带自清洁装置，通过设置调节长槽与螺栓，当刷筒上的刷毛出现磨损时，通过转动螺栓使刷筒轴座与机架取消固定，移动螺栓在调节长槽上的位置，使刷筒轴座垂直高度上升，进而使刷筒与输送带之间的间距缩短，使刷筒与输送带底部相接触，实现对刷筒位置进行调节，确保刷筒对输送带的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构刷筒连接示意图；

图3为本实用新型结构侧面示意图；

图4为本实用新型结构刷筒轴座连接示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、主动带轮；4、V形带；5、从动带轮；6、驱动滚筒；7、大链轮；8、滚筒轴座；9、链条；10、从动链轮；11、刷筒；12、刷筒轴座；13、输送带；14、安装孔；15、调节长槽；16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种输送带自清洁装置，包括机架1，机架1顶端设置有电机2，电机2一端设置有主动带轮3，主动带轮3上设置有V形带4，V形带4远离主动带轮3的一端设置有从动带轮5，从动带轮5中部贯穿设置有驱动滚筒6，驱动滚筒6远离从动带轮5的一端设置有大链轮7，大链轮7远离驱动滚筒6的一侧设置有滚筒轴座8，大链轮7上设置有链条9，链条9远离大链轮7的一端设置有从动链轮10，从动链轮10中部贯穿设置有刷筒11，刷筒11两端设置有刷筒轴座12，驱动滚筒6上设置有输送带13，刷筒轴座12上贯穿设置有安装孔14，机架1靠近刷筒轴座12处设置有调节长槽15，安装孔14内部贯穿设置有螺栓16。

本实施例中，主动带轮3与从动带轮5之间通过V形带4转动连接，便于主动带轮3带动从动带轮5转动，驱动滚筒6与从动带轮5固定连接，便于从动带轮5带动驱动滚筒6转动，电机2通过V形带4与驱动滚筒6转动连接，用于驱动驱动滚筒6转动；驱动滚筒6与大链轮7固定连接，利用驱动滚筒6带动大链轮7转动，大链轮7与从动链轮10通过链条9转动连接，利用大链轮7带动从动链轮10转动，刷筒11与从动链轮10固定连接，利用从动链轮10带动刷筒11转动，驱动滚筒6与刷筒11同向转动，实现刷筒11与输送带13差速反向运动；输送带13内侧与驱动滚筒6表面紧密接触，使输送带13在驱动滚筒6张力作用下绕驱动滚筒6旋转，输送带13底部与刷筒11反向移动，输送带13底部与刷筒11相互摩擦，便于刷筒11将输送带13工作面上的粘性物料刷除；刷筒11表面设置有刷毛，刷毛在刷筒11呈人字形排列，更利于刷离物料的聚拢抛甩；调节长槽15呈矩形条状，调节长槽15在机架1上倾斜设置，用于调节刷筒11的高度，调节长槽15的位置与刷筒轴座12上安装孔14相对应，便于安装刷筒轴座12；螺栓16通过安装孔14贯穿刷筒轴座12，用于固定刷筒轴座12固定，螺栓16通过调节长槽15贯穿机架1，刷筒轴座12通过螺栓16与机架1固定连接，便于通过松动螺栓16调节刷筒11的位置，进而对刷筒11与输送带13之间的间距进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先开启电机2，电机2带动主动带轮3转动，主动带轮3通过V形带4带动从动带轮5转动，从动带轮5带动驱动滚筒6转动，输送带13在驱动滚筒6张力作用下绕驱动滚筒6旋转，同时驱动滚筒6带动大链轮7转动，大链轮7通过链条9带动从动链轮10转动，从动链轮10带动刷筒11与驱动滚筒6同向转动，从而使刷筒11与输送带13底部差速反向运动，刷筒11与输送带13底部相互摩擦，实现输送带13工作面粘连物的自动刷离，并沿着滚刷切线方向，即输送带13运动的反方向抛甩移除，与输送物料一并掉落在输送机的卸料区域，且由于刷筒11表面的刷毛呈人字形排布，更利于刷离物料的聚拢抛甩；当刷筒11上的刷毛出现磨损时，通过转动螺栓16使刷筒轴座12与机架1取消固定，移动螺栓16在调节长槽15上的位置，使刷筒轴座12垂直高度上升，进而使刷筒11与输送带13之间的间距缩短，使刷筒11与输送带13底部相接触实现对刷筒11位置进行调节，确保刷筒11对输送带13的清理效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输送带自清洁装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶端设置有电机（2），所述电机（2）一端设置有主动带轮（3），所述主动带轮（3）上设置有V形带（4），所述V形带（4）远离主动带轮（3）的一端设置有从动带轮（5），所述从动带轮（5）中部贯穿设置有驱动滚筒（6），所述驱动滚筒（6）远离从动带轮（5）的一端设置有大链轮（7），所述大链轮（7）远离驱动滚筒（6）的一侧设置有滚筒轴座（8），所述大链轮（7）上设置有链条（9），所述链条（9）远离大链轮（7）的一端设置有从动链轮（10），所述从动链轮（10）中部贯穿设置有刷筒（11），所述刷筒（11）两端设置有刷筒轴座（12），所述驱动滚筒（6）上设置有输送带（13），所述刷筒轴座（12）上贯穿设置有安装孔（14），所述机架（1）靠近刷筒轴座（12）处设置有调节长槽（15），所述安装孔（14）内部贯穿设置有螺栓（16）。

2.根据权利要求1所述的一种输送带自清洁装置，其特征在于：所述主动带轮（3）与从动带轮（5）之间通过V形带（4）转动连接，所述驱动滚筒（6）与从动带轮（5）固定连接，所述电机（2）通过V形带（4）与驱动滚筒（6）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送带自清洁装置，其特征在于：所述驱动滚筒（6）与大链轮（7）固定连接，所述大链轮（7）与从动链轮（10）通过链条（9）转动连接，所述刷筒（11）与从动链轮（10）固定连接，所述驱动滚筒（6）与刷筒（11）同向转动。

4.根据权利要求1所述的一种输送带自清洁装置，其特征在于：所述输送带（13）内侧与驱动滚筒（6）表面紧密接触，所述输送带（13）底部与刷筒（11）反向移动，所述输送带（13）底部与刷筒（11）相互摩擦。

5.根据权利要求1所述的一种输送带自清洁装置，其特征在于：所述刷筒（11）表面设置有刷毛，所述刷毛在刷筒（11）呈人字形排列。

6.根据权利要求1所述的一种输送带自清洁装置，其特征在于：所述调节长槽（15）呈矩形条状，所述调节长槽（15）在机架（1）上倾斜设置，所述调节长槽（15）的位置与刷筒轴座（12）上安装孔（14）相对应。

7.根据权利要求1所述的一种输送带自清洁装置，其特征在于：所述螺栓（16）通过安装孔（14）贯穿刷筒轴座（12），所述螺栓（16）通过调节长槽（15）贯穿机架（1），所述刷筒轴座（12）通过螺栓（16）与机架（1）固定连接。

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