CN214931568U - 一种粉末包装罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末包装罐结构，包括容粉罐体、用于供容粉罐体容纳的防护外壳；所述防护外壳包括上置壳体、可转动地安装在上置壳体上的下置壳体；所述容粉罐体可升降地安装在上置壳体内，且容粉罐体与下置壳体之间设置有在下置壳体转动时用于促使容粉罐体升降的促动结构；所述容粉罐体的上端还设置有朝外延伸的凸嘴部，所述凸嘴部上设置有与容粉罐体内部连通的出料口；所述上置壳体上设置有用于供凸嘴部嵌入的嵌置槽，且所述嵌置槽靠近出料口的侧壁上设置有用于封闭出料口的封闭件。本实用新型可方便于取出粉末的同时，并可避免在粉末包装罐掉落或滑落地面上时出现粉末从容粉罐体洒出的现象。

Description

一种粉末包装罐结构

技术领域

本实用新型涉及一种粉末包装罐结构。

背景技术

粉末包装罐作为常见的包装容器，可用于容纳营养品、药品等。而现有的粉末包装罐结构一般包括容粉罐体，以及盖体，所述盖体以卡扣的方式安装在容粉罐体上，而在使用时，通过将盖体朝上掰动便可打开盖体，以可从容粉罐体取得粉末。虽然该粉末包装罐方便于取出粉末，但在该粉末包装罐被误碰撞从高处掉落到地面(例如置物架等)或者从持握者手部滑落到地面时，容易出现盖体脱落而造成粉末从容粉罐体洒出的现象，进而导致粉末的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末包装罐结构，其可方便于取出粉末的同时，并可避免在粉末包装罐掉落或滑落地面上时出现粉末从容粉罐体洒出的现象。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种粉末包装罐结构，包括容粉罐体、用于供容粉罐体容纳的防护外壳；所述防护外壳包括上置壳体、可转动地安装在上置壳体上的下置壳体；所述容粉罐体可升降地安装在上置壳体内，且容粉罐体与下置壳体之间设置有在下置壳体转动时用于促使容粉罐体升降的促动结构；所述容粉罐体的上端还设置有朝外延伸的凸嘴部，所述凸嘴部上设置有与容粉罐体内部连通的出料口；所述上置壳体上设置有用于供凸嘴部嵌入的嵌置槽，且所述嵌置槽靠近出料口的侧壁上设置有用于封闭出料口的封闭件。

所述凸嘴部远离容粉罐体的一侧面形成为外置倾斜面，所述外置倾斜面从下端至上端逐渐朝向远离容粉罐体的中心轴线方向倾斜；所述嵌置槽靠近出料口的侧壁形成为与外置倾斜面倾斜度相匹配的倾斜配合面。

所述封闭件为设置在倾斜配合面上的密封硅胶片。

所述上置壳体上设置有沿竖直方向延伸的导向部，所述容粉罐体上设置有与导向部活动配合并可沿导向部延伸方向移动的配合部。

所述导向部为设置在上置壳体上的导向凹槽，所述配合部为设置在容粉罐体上并嵌置于导向凹槽内的导向凸条。

所述导向部为设置在上置壳体上的外凸条，所述配合部为设置在容粉罐体上并供外凸条嵌入的内凹槽。

所述容粉罐体包括罐壳、连接在罐壳上的罐盖；所述凸嘴部形成在罐盖上。

所述促动结构包括设置在容粉罐体上的外螺纹、以及设置在下置壳体上并与容粉罐体的外螺纹螺纹连接的内螺纹。

所述上置壳体的下端上设置有沿上置壳体周向延伸的环形槽，所述下置壳体的上端设置有可转动地嵌置于环形槽内的凸环。

所述上置壳体上还设置有位于凸环上方的上限位部、以及位于凸环下方的下限位部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种粉末包装罐结构，其通过采用容粉罐体和防护外壳的结合设计，并通过合理设置容粉罐体、防护外壳，在使用时通过正向旋转下置壳体，可使容粉罐体的上端从防护外壳伸出，从而可将粉末经凸嘴部从容粉罐体内倒出，方便于取出粉末，而在存放过程中，通过封闭件封闭出料口，可确保良好的密封性，而在粉末包装罐掉落或滑落地面上时可避免出现粉末从容粉罐体洒出的现象，以避免粉末的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为容粉罐体从防护外壳伸出的状态示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为下置壳体的剖视图；

图5为上置壳体的结构示意图；

图6为上置壳体的另一方向示意图；

其中，10、容粉罐体；11、凸嘴部；12、出料口；13、外置倾斜面；14、配合部；15、罐壳；16、罐盖；20、防护外壳；30、上置壳体；31、嵌置槽；32、封闭件；33、倾斜配合面；34、导向部；35、环形槽；36、上限位部；37、下限位部；38、主筒体；39、螺丝；40、下置壳体；42、凸环；43、对接环；44、中空柱体；51、外螺纹；52、内螺纹。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-6所示，一种粉末包装罐结构，包括容粉罐体10、用于供容粉罐体10容纳的防护外壳20；所述防护外壳20包括上置壳体30、可转动地安装在上置壳体30上的下置壳体40；所述容粉罐体10可升降地安装在上置壳体30内，且容粉罐体10与下置壳体40之间设置有在下置壳体40转动时用于促使容粉罐体10升降的促动结构；所述容粉罐体10的上端还设置有朝外延伸的凸嘴部11，所述凸嘴部11上设置有与容粉罐体10内部连通的出料口12；所述上置壳体30上设置有用于供凸嘴部11嵌入的嵌置槽31，且所述嵌置槽31靠近出料口12的侧壁上设置有用于封闭出料口12的封闭件32。

在使用时，通过正向旋转下置壳体40，可使容粉罐体10的上端从防护外壳20伸出，并使凸嘴部11露出于防护外壳20外，从而可将粉末经凸嘴部11从容粉罐体10内倒出，方便于取出粉末，而在粉末倒出后，通过反向旋转下置壳体40，便可使容粉罐体10朝下移动，并使凸嘴部11嵌入嵌置槽31内，利用封闭件32封闭出料口12，而在存放过程中，通过封闭件32封闭出料口12，可确保良好的密封性，而在粉末包装罐掉落或滑落地面上时可避免出现粉末从容粉罐体10洒出的现象，以避免粉末的浪费。

所述凸嘴部11远离容粉罐体10的一侧面形成为外置倾斜面13，所述外置倾斜面13从下端至上端逐渐朝向远离容粉罐体10的中心轴线方向倾斜；所述嵌置槽31靠近出料口12的侧壁形成为与外置倾斜面13倾斜度相匹配的倾斜配合面33。所述封闭件32为设置在倾斜配合面33上的密封硅胶片，以提高密封性，并方便于制作。

所述上置壳体30上设置有沿竖直方向延伸的导向部34，所述容粉罐体10上设置有与导向部34活动配合并可沿导向部34延伸方向移动的配合部14，而通过导向部34和配合部14的配合，可使容粉罐体10的升降更为平稳。

所述导向部34为设置在上置壳体30上的导向凹槽，所述配合部14为设置在容粉罐体10上并嵌置于导向凹槽内的导向凸条，以在旋转下置壳体40时，导向凸条沿着导向凹槽移动，从而可使容粉罐体10的升降更为平稳的同时，并可方便于加工。

当然，除了可将导向部34设置为导向凹槽，所述配合部14设置为导向凸条之外，还可将所述导向部34形成为设置在上置壳体30上的外凸条，将所述配合部14形成为设置在容粉罐体10上并供外凸条嵌入的内凹槽，也可促使容粉罐体10的升降更为平稳。

所述上置壳体30上设置有绕上置壳体30的中心轴线呈圆周排列的两导向部34，所述容粉罐体10上设置有与该两导向部34分别一一对应并与对应导向部34活动配合的两配合部14，以进一步提高容粉罐体10升降的平稳性。

所述容粉罐体10包括罐壳15、连接在罐壳15上的罐盖16；所述凸嘴部11形成在罐盖16上。

所述促动结构包括设置在容粉罐体10上的外螺纹51、以及设置在下置壳体40上并与容粉罐体10的外螺纹51螺纹连接的内螺纹52，从而在下置壳体40转动时，通过外螺纹51与内螺纹52的配合可促使容粉罐体10升降，并方便于加工、制作。

所述上置壳体30的下端上设置有沿上置壳体30周向延伸的环形槽35，所述下置壳体40的上端设置有可转动地嵌置于环形槽35内的凸环42，从而可提高下置壳体40转动的稳定性。

所述上置壳体30上还设置有位于凸环42上方的上限位部36、以及位于凸环42下方的下限位部37，以通过上限位部36和下限位部37，可对凸环42起到限位的作用。

所述上置壳体30包括套筒、以及套环；所述套筒包括主筒体38、以及位于主筒体38下方的环形挡壁体，所述环形挡壁体、主筒体38均呈圆环状，且所述主筒体38的内径与环形挡壁体的内径相同，所述主筒体38的外径大于环形挡壁体的外径，所述套环以可拆卸的方式连接在环形挡壁体上，且所述套环的内径与环形挡壁体的内径相同，套环的外径大于环形挡壁体的外径，所述套环、环形挡壁体和主筒体38围成所述环形槽35，所述上限位部36形成在主筒体38上，所述套环形成为下限位部37。所述下置壳体40包括对接环43、连接在对接环43下端的中空柱体44，所述对接环43的下表面与套环的下表面平齐，所述凸环42形成在对接环43上，从而方便于加工、装配。

具体的，所述套环通过螺丝39连接在环形挡壁体上，所述套环上设置有穿孔，所述环形挡壁体上设置有螺纹孔，所述螺丝39穿设于套环的穿孔内，并与环形挡壁体的螺纹孔螺纹连接，以方便组装。所述穿孔形成为沉头孔。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种粉末包装罐结构，其特征在于：包括容粉罐体、用于供容粉罐体容纳的防护外壳；所述防护外壳包括上置壳体、可转动地安装在上置壳体上的下置壳体；所述容粉罐体可升降地安装在上置壳体内，且容粉罐体与下置壳体之间设置有在下置壳体转动时用于促使容粉罐体升降的促动结构；所述容粉罐体的上端还设置有朝外延伸的凸嘴部，所述凸嘴部上设置有与容粉罐体内部连通的出料口；所述上置壳体上设置有用于供凸嘴部嵌入的嵌置槽，且所述嵌置槽靠近出料口的侧壁上设置有用于封闭出料口的封闭件。

2.如权利要求1所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述凸嘴部远离容粉罐体的一侧面形成为外置倾斜面，所述外置倾斜面从下端至上端逐渐朝向远离容粉罐体的中心轴线方向倾斜；所述嵌置槽靠近出料口的侧壁形成为与外置倾斜面倾斜度相匹配的倾斜配合面。

3.如权利要求2所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述封闭件为设置在倾斜配合面上的密封硅胶片。

4.如权利要求1所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述上置壳体上设置有沿竖直方向延伸的导向部，所述容粉罐体上设置有与导向部活动配合并可沿导向部延伸方向移动的配合部。

5.如权利要求4所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述导向部为设置在上置壳体上的导向凹槽，所述配合部为设置在容粉罐体上并嵌置于导向凹槽内的导向凸条。

6.如权利要求4所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述导向部为设置在上置壳体上的外凸条，所述配合部为设置在容粉罐体上并供外凸条嵌入的内凹槽。

7.如权利要求1所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述容粉罐体包括罐壳、连接在罐壳上的罐盖；所述凸嘴部形成在罐盖上。

8.如权利要求1所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述促动结构包括设置在容粉罐体上的外螺纹、以及设置在下置壳体上并与容粉罐体的外螺纹螺纹连接的内螺纹。

9.如权利要求1所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述上置壳体的下端上设置有沿上置壳体周向延伸的环形槽，所述下置壳体的上端设置有可转动地嵌置于环形槽内的凸环。

10.如权利要求9所述的粉末包装罐结构，其特征在于：所述上置壳体上还设置有位于凸环上方的上限位部、以及位于凸环下方的下限位部。

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