CN214929914U - 一种设备安装用管道转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设备安装用管道转运装置,包括底板、滑轮、侧板、升降和等腰梯形支撑板,底板底端面四个角均安装有所述滑轮,底板运动方向上的两侧均固定安装有所述侧板,侧板相对的一侧均由上至下依次设有凹槽和等腰梯形槽,所述凹槽位于顶部的侧壁与侧板顶部连通,等腰梯形槽等腰梯形下底所在的侧壁与凹槽底部的侧壁相连通,等腰梯形支撑板两端各与一个等腰梯形槽配合插设且等腰梯形支撑板可沿凹槽上、下滑动,所述升降缸底部固定安装在底板表面,升降缸输出端与等腰梯形支撑板底端面中心处固接。本实用新型的目的在于:提供一种设备安装用管道转运装置,旨在解决现有的管道转运装置在转运的时候容易发生管道侧翻的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管道转运技术领域,具体涉及一种设备安装用管道转运装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置;管道安装时需要将管道运到现场进行安装。
现有的管道转运装置在转运的时候容易发生管道侧翻,有必要设计一种管道不容易侧翻的管道转运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种设备安装用管道转运装置,旨在解决现有的管道转运装置在转运的时候容易发生管道侧翻的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种设备安装用管道转运装置,包括底板、滑轮、侧板、升降缸和等腰梯形支撑板,所述底板底端面四个角均安装有所述滑轮,底板运动方向上的两侧均固定安装有所述侧板,侧板相对的一侧均由上至下依次设有凹槽和等腰梯形槽,所述凹槽位于顶部的侧壁与侧板顶部连通,所述等腰梯形槽与凹槽相连通,所述等腰梯形支撑板两端各与一个等腰梯形槽配合插设且等腰梯形支撑板可沿凹槽上、下滑动,所述升降缸底部固定安装在底板表面,升降缸输出端与等腰梯形支撑板底端面中心处固接。
优选的,所述管道转运装置还包括管道过渡装置,所述管道过渡装置包括过渡板、合页和支撑杆,所述侧板一侧设有所述过渡板,过渡板顶部通过所述合页与侧板转动连接,过渡板顶部两端均设有合页,合页一端与过渡板固接,另一端与侧板固接,过渡板靠近所述升降缸的一侧的底部固接有转动座,所述转动座包括固定板和连接耳,所述固定板上对称安装有两个所述连接耳,所述支撑杆一端通过销轴与连接耳转动连接。
优选的,所述过渡板远离所述升降缸的一侧由上至下均匀排列有若干防滑条。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果:
1、等腰梯形支撑板上用于放置管道,侧板用于对管道两端进行限位防止管道在运输过程中侧翻。
2、过渡板用于放置管道且用于连接转运装置和目的地的一个装置,省去将管道放置在地上的环节,节约劳动力成本,提高生产效率。
3、过渡板上设置防滑条用于防止放在过渡板上的管道滑出过渡板,起到一个防滑的作用。
附图说明
图1是本实用新型主要结构视图;
图2是本实用新型凹槽中放置管道的结构视图;
图3是图2中设置管道过渡装置的结构视图;
图4是图3中过渡板使用状态下的结构视图;
图5是图4中A的放大视图。
附图标记:1-底板,2-滑轮,3-升降缸,4-等腰梯形支撑板,5-等腰梯形槽,6-管道,7-凹槽,8-侧板,9-合页,10-过渡板,11-防滑条,12-支撑杆, 13-销轴,14-连接耳,15-固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,一下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1,
参照图1-2,一种设备安装用管道转运装置,包括底板1、滑轮2、侧板8、升降缸3和等腰梯形支撑板4,底板1底端面四个角均安装有滑轮2,底板1运动方向上的两侧均固定安装有侧板8,侧板8相对的一侧均由上至下依次设有凹槽7和等腰梯形槽5,凹槽7位于顶部的侧壁与侧板8顶部连通,等腰梯形槽5 与凹槽7相连通,等腰梯形支撑板4两端各与一个等腰梯形槽5配合插设且等腰梯形支撑板4可沿凹槽7上、下滑动,升降缸3底部固定安装在底板1表面,升降缸3输出端与等腰梯形支撑板4底端面中心处固接。
等腰梯形支撑板4上用于放置管道6,侧板8用于对管道6两端进行限位防止管道6在运输过程中侧翻,具体来说,参照图2,管道6通过凹槽7放置到等腰梯形支撑板4上,升降缸3带动等腰梯形支撑板4使得管道6下降,使得管道6的高度低于凹槽7的高度,这时管道6完全沉入凹槽7内以解决管道6侧翻的技术问题,避免人员伤害和造成管道损坏,另一方面,升降缸3继续下降的话凹槽7内还能放入更多的管道6,以解决一次只能运送一根管道6的技术问题,需要将管道6从凹槽7中拿掉时,启动升降缸3,升降缸3带动等腰梯形支撑板4上升使得管道6高度升高离开凹槽7,当其中一个管道6离开凹槽7时工作人员可以将管道6从转运装置上卸下来,卸完一个后,可以继续卸下一个。
另外,底板1底部设有的滑轮2方便将管道6运输到现场。
实施例2,
参照图3-5,本实施例是在实施例1的基础上进一步的改进,其中,管道转运装置还包括管道过渡装置,管道过渡装置包括过渡板10、合页9和支撑杆12,侧板8一侧设有过渡板10,过渡板10顶部通过合页9与侧板8转动连接,过渡板10顶部两端均设有合页9,合页9一端与过渡板10固接,另一端与侧板8固接,过渡板10靠近升降缸3的一侧的底部固接有转动座,转动座包括固定板15 和连接耳14,固定板15上对称安装有两个连接耳14,支撑杆12一端通过销轴 13与连接耳14转动连接。
过渡板10用于放置管道6且用于连接转运装置和目的地的一个装置,省去将管道6放置在地上的环节,节约劳动力成本,提高生产效率。
不使用过渡板10的时候,如图3所示,过渡板10竖直放置且支撑杆12设在过渡板10靠近升降缸3的一侧,由于支撑杆12的一端与过渡板10转动座转动连接,因此,支撑杆12的另一端可以转动到上方与过渡板10靠接升降缸3 的一侧贴合,该设计不占用地方而且还美观。
需要使用过渡板10的时候,参照图4,将过渡板10一端转动到水平位置同时将支撑杆12一端支撑在地面上使得过渡板10能水平固定。
其中,过渡板10远离升降缸3的一侧由上至下均匀排列有若干防滑条11。防滑条11与过渡板10固定连接。
过渡板10上设置防滑条11用于防止放在过渡板10上的管道滑出过渡板10,起到一个防滑的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种设备安装用管道转运装置,其特征在于:包括底板(1)、滑轮(2)、侧板(8)、升降缸(3)和等腰梯形支撑板(4),所述底板(1)底端面四个角均安装有所述滑轮(2),底板(1)运动方向上的两侧均固定安装有所述侧板(8),侧板(8)相对的一侧均由上至下依次设有凹槽(7)和等腰梯形槽(5),所述凹槽(7)位于顶部的侧壁与侧板(8)顶部连通,所述等腰梯形槽(5)与凹槽(7)相连通,所述等腰梯形支撑板(4)两端各与一个等腰梯形槽(5)配合插设且等腰梯形支撑板(4)可沿凹槽(7)上、下滑动,所述升降缸(3)底部固定安装在底板(1)表面,升降缸(3)输出端与等腰梯形支撑板(4)底端面中心处固接。
2.根据权利要求1所述的设备安装用管道转运装置,其特征是:所述管道转运装置还包括管道过渡装置,所述管道过渡装置包括过渡板(10)、合页(9)和支撑杆(12),所述侧板(8)一侧设有所述过渡板(10),过渡板(10)顶部通过所述合页(9)与侧板(8)转动连接,过渡板(10)顶部两端均设有合页(9),合页(9)一端与过渡板(10)固接,另一端与侧板(8)固接,过渡板(10)靠近所述升降缸(3)的一侧的底部固接有转动座,所述转动座包括固定板(15)和连接耳(14),所述固定板(15)上对称安装有两个所述连接耳(14),所述支撑杆(12)一端通过销轴(13)与连接耳(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的设备安装用管道转运装置,其特征是:所述过渡板(10)远离所述升降缸(3)的一侧由上至下均匀排列有若干防滑条(11)。
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