CN214929582U - 安全带卷收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全带卷收器，所述安全带卷收器包括：框架；用于卷绕安全带的芯轴，芯轴的一端与框架之间连接有锁止件；限力杆设在芯轴的径向内侧，限力杆的一端与框架相连且另一端延伸至芯轴的另一端并与芯轴相连，钢丝绳设于芯轴的与锁止件相连的一端，钢丝绳的一端与芯轴相连且另一端缠绕在限力杆上。根据本实用新型的安全带卷收器，通过位于轴头与芯轴之间的钢丝绳与轴头相互摩擦，芯轴旋转需克服钢丝绳与轴头的摩擦力、钢丝绳的变形力及限力杆的扭转力，芯轴旋转一定角度，轴头与钢丝绳相互分离，芯轴旋转仅需克服限力杆的扭转力，从而实现可变限力功能，有效的减少对人体的伤害，并且结构简单，便于安装，降低了生产成本。

Description

安全带卷收器

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其是涉及一种安全带卷收器。

背景技术

相关技术中指出，随着人们生活水平的提高，人们对汽车安全的性能越来越重视，车企对于安全的配置逐渐提高，现在汽车上所使用的安全带一般都具有限力功能，限力的功能主要是解决人体所受到的胸部伤害的问题，但目前的限力多为唯一限力，即限力值恒定。若限力值过大，则对人体的胸部伤害较大，若限力值过小，则无法有效的约束人体，人体前移量过大，尤其对于主驾驶位置，容易造成人体的二次碰撞伤害，因此若需更好的减小人体的胸部伤害，我们希望限力值可变，在第一阶段，限力值较大，更好的约束人体，在第二阶段，限力值较小，减小人体的胸部伤害。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种安全带卷收器，所述安全带卷收器可以有效的减少对人体的伤害。

根据本实用新型的安全带卷收器，包括：框架；用于卷绕安全带的芯轴，所述芯轴可转动地设于所述框架内，所述芯轴的一端与所述框架之间连接有锁止件；限力杆，所述限力杆设在所述芯轴的径向内侧，所述限力杆的一端与所述框架相连且另一端延伸至所述芯轴的另一端并与所述芯轴相连；钢丝绳，所述钢丝绳设于所述芯轴的与所述锁止件相连的一端，所述钢丝绳的一端与所述芯轴相连且另一端缠绕在所述限力杆上。

根据本实用新型的安全带卷收器，通过位于轴头与芯轴之间的钢丝绳与轴头相互摩擦，芯轴旋转需克服钢丝绳与轴头的摩擦力、钢丝绳的变形力及限力杆的扭转力，芯轴旋转一定角度，轴头与钢丝绳相互分离，芯轴旋转仅需克服限力杆的扭转力，从而实现可变限力功能，有效的减少对人体的伤害，并且结构简单，便于安装，降低了生产成本。

在一些实施例中，所述限力杆的一端的外周壁上形成有沿径向向内凹陷的容纳槽，所述容纳槽呈沿所述限力杆的周向延伸的环形，所述钢丝绳设于所述容纳槽内。

在一些实施例中，安全带卷收器还包括：轴头，所述轴头通过所述锁止件固定于所述框架上，所述芯轴的所述一端和所述限力杆的所述一端均与所述轴头相连。

在一些实施例中，所述芯轴和所述轴头通过锁销连接。

在一些实施例中，所述限力杆的所述一端形成为花键，所述轴头的朝向所述限力杆的一端形成有与所述花键形状适配的键槽，所述花键配合在所述键槽内。

在一些实施例中，所述容纳槽形成于所述花键的外周壁上。

在一些实施例中，所述轴头上形成有沿轴向朝向所述限力杆的所述另一端凸起的凸台，所述键槽由所述凸台的外端面向内凹陷形成，所述凸台上形成有沿径向延伸的开槽，所述开槽的一端与所述键槽连通且另一端贯通所述凸台的径向外表面，所述钢丝绳穿过所述开槽。

在一些实施例中，所述芯轴的朝向所述轴头的端面形成有固定槽，所述固定槽内形成有沿轴向朝向所述轴头凸起的固定柱，所述钢丝绳的所述一端固定于所述固定柱上。

在一些实施例中，所述固定柱包括间隔设置的多个，所述钢丝绳的所述一端依次卷绕于多个所述固定柱上。

在一些实施例中，所述固定柱在垂直于所述芯轴的轴线的投影平面上的横截面为梯形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的安全带卷收器的示意图；

图2是图1中所示的安全带卷收器的侧视图的示意图；

图3是图1中所示的限力杆的示意图；

图4是图1中所示的芯轴的示意图；

图5是图1中所示的限力杆和轴头的连接示意图；

图6是安全带卷收器的示意图；

图7是安全带卷收器的正视图的示意图；

图8是图7中所示的安全带卷收器的A-A截面的示意图。

附图标记：

安全带卷收器100：

框架1，

芯轴2，固定槽21，固定柱22，

锁止件3，

限力杆4，容纳槽41，

钢丝绳5，

轴头6，凸台61，开槽611，键槽612，

机械罩壳7，

卷簧盖8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的安全带卷收器100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的安全带卷收器100，包括：框架1、芯轴2、锁止件3、限力杆4和钢丝绳5。

具体地，芯轴2用于卷绕安全带，芯轴2可转动地设于框架1内，芯轴2的一端与框架1之间连接有锁止件3，限力杆4设在芯轴2的径向内侧，限力杆4的一端与框架1相连且另一端延伸至芯轴2的另一端并与芯轴2相连，钢丝绳5设于芯轴2的与锁止件3相连的一端，钢丝绳5的一端与芯轴2相连且另一端缠绕在限力杆4上。

也就是说，锁止件3连接在框架1与芯轴2的一端之间，在芯轴2的径向内侧设置有限力杆4，框架1与限力杆4的一端相连，芯轴2的另一端与限力杆4的另一端相连，在芯轴2与锁止件3相连的一端设置有钢丝绳5，并且芯轴2与钢丝绳5的一端相连，钢丝绳5的另一端缠绕在限力杆4上。由此，安全带卷收器100的结构简单，简化了安装步骤。

在使用安全带卷收器100时，安全带卷绕在芯轴2上，钢丝绳5设置于芯轴2和限力杆4之间，产生预紧力，限力杆4在芯轴2和轴头6相对转动时提供扭转力。当安全带受力大于锁止件3的最大锁紧力时，轴头6与芯轴2的锁销剪断，轴头6与芯轴2产生相对旋转运动，限力杆4将产生扭转。此时，位于轴头6与芯轴2之间的钢丝绳5与轴头6相互摩擦，芯轴2旋转需克服钢丝绳5与轴头6的摩擦力、钢丝绳5的变形力及限力杆4的扭转力。当芯轴2旋转一定角度后，轴头6与钢丝绳5相互分离，此时芯轴2旋转仅需克服限力杆4的扭转力，从而实现可变限力的功能。由于，安全带的拉出量是可变的，安全带作用在人体上的力为可变的，因此，能够提供更好的碰撞安全保护。

根据本实用新型实施例的安全带卷收器100，通过位于轴头6与芯轴2之间的钢丝绳5与轴头6相互摩擦，芯轴2旋转需克服钢丝绳5与轴头6的摩擦力、钢丝绳5的变形力及限力杆4的扭转力，芯轴2旋转一定角度，轴头6与钢丝绳5相互分离，芯轴2旋转仅需克服限力杆4的扭转力，从而实现可变限力功能，有效的减少对人体的伤害，并且结构简单，便于安装，降低了生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，限力杆4的一端的外周壁上形成有沿径向向内凹陷的容纳槽41，容纳槽41呈沿限力杆4的周向延伸的环形，钢丝绳5设于容纳槽41内。如图所示，容纳槽41形成于限力杆4的左端的外周壁上，且容纳槽41形成为在限力杆4的周向延伸的环形，钢丝绳5设置于容纳槽41内，提供预紧力的作用。由此，结构简单，且安全可靠。

在本实用新型的一些实施例中，安全带卷收器100还包括轴头6，轴头6通过锁止件3固定于框架1上，芯轴2的一端和限力杆4的一端均与轴头6相连。也就是说，锁止件3能够将轴头6固定在框架1上，芯轴2的左端(例如图5所示芯轴2的左端)与轴头6相连，限力杆4的左端(例如图5所示限力杆4的左端)也与轴头6相连。由此，安全带卷收器100的结构设计巧妙。

优选地，芯轴2和轴头6通过锁销连接，连接方式简单，生产成本低，便于安装。

在本实用新型的一些实施例中，限力杆4的一端(例如图5所示限力杆4的右端)形成为花键，轴头6的朝向限力杆4的一端形成有与花键形状适配的键槽612，花键配合在键槽612内，花键连接受力均匀，应力集中小，使用寿命长，导向性好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，容纳槽41形成于花键的外周壁上。

在本实用新型的一些实施例中，轴头6上形成有沿轴向朝向限力杆4的另一端凸起的凸台61，键槽612由凸台61的外端面向内凹陷形成，凸台61上形成有沿径向延伸的开槽611，开槽611的一端与键槽612连通且另一端贯通凸台61的径向外表面，钢丝绳5穿过开槽611。如图5所示，凸台61形成于轴头6上，并且凸台61朝向限力杆4的左端延伸，键槽612形成于凸台61内，开槽611形成于凸台61上，开槽611的前端与键槽612连通，开槽611的另一端贯通凸台61的径向外表面，钢丝绳5由开槽611中穿过。由此，保证了结构的简洁和可靠性，且生产难度低，便于制造。

在本实用新型的一些实施例中，芯轴2的朝向轴头6的端面形成有固定槽21，固定槽21内形成有沿轴向朝向轴头6凸起的固定柱22，钢丝绳5的一端固定于固定柱22上。也就是说，固定槽21形成于芯轴2的左端的端面，固定槽21内形成有固定柱22，钢丝绳5的一端固定在固定柱22上，钢丝绳5的另一端设在容纳槽41内，提供了预紧力，固定槽21设计巧妙。

在本实用新型的一些实施例中，固定柱22包括间隔设置的多个，钢丝绳5的一端依次卷绕于多个固定柱22上。由此，提高了安全带卷收器100的安全性。

可选地，在垂直于芯轴2的轴线的投影平面上，固定柱22的横截面为梯形，这样，固定柱22整体稳定，不易损坏。

下面将参考图1-图8描述根据本实用新型一个具体实施例的安全带卷收器100。

参照图1所示，安全带卷收器100包括：框架1、芯轴2、锁止件3、限力杆4、钢丝绳5和轴头6。

具体地，芯轴2的一端的端面形成有固定槽21，固定槽21内形成有固定柱22，限力杆4的一端形成有容纳槽41，轴头6形成有凸台61，凸台61上形成有开槽611和键槽612。钢丝绳5一端缠绕在固定柱22上，一端缠绕在限力杆4上，限力杆4安装在芯轴2内，芯轴2与轴头6锁销连接，钢丝绳5从轴头6的开槽611中穿过，锁止件3位于芯轴2与框架1之间，机械罩壳7罩设于框架1的左端，卷簧盖8罩设于框架1的右端。

当车辆发生碰撞时,人体作用在安全带上的力瞬间增大,安全带给芯轴2的作用力大于锁止件3所能承受的最大力时,连接轴头6与芯轴2的锁销断裂；轴头6与芯轴2产生相对旋转运动,限力杆4将产生扭转,位于轴头6与芯轴2之间的钢丝绳5与轴头6的外周壁相互摩擦,芯轴2旋转时需克服钢丝绳5与轴头6的外周壁之间的摩擦力、钢丝绳5的变形力及限力杆4的扭转力。当芯轴2旋转一定角度后,轴头6与钢丝绳5相互分离,此时芯轴2旋转仅需克服限力杆4的扭转力,从而实现安全带卷收器100的可变限力的功能。当发生碰撞时,安全带的拉出量是变化的,作用在人体上的力为可变的,能够提供更好的碰撞安全保护，从而提高了安全带的安全可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种安全带卷收器，其特征在于，包括：

框架；

用于卷绕安全带的芯轴，所述芯轴可转动地设于所述框架内，所述芯轴的一端与所述框架之间连接有锁止件；

限力杆，所述限力杆设在所述芯轴的径向内侧，所述限力杆的一端与所述框架相连且另一端延伸至所述芯轴的另一端并与所述芯轴相连；

钢丝绳，所述钢丝绳设于所述芯轴的与所述锁止件相连的一端，所述钢丝绳的一端与所述芯轴相连且另一端缠绕在所述限力杆上。

2.根据权利要求1所述的安全带卷收器，其特征在于，所述限力杆的一端的外周壁上形成有沿径向向内凹陷的容纳槽，所述容纳槽呈沿所述限力杆的周向延伸的环形，所述钢丝绳设于所述容纳槽内。

3.根据权利要求2所述的安全带卷收器，其特征在于，还包括：轴头，所述轴头通过所述锁止件固定于所述框架上，所述芯轴的所述一端和所述限力杆的所述一端均与所述轴头相连。

4.根据权利要求3所述的安全带卷收器，其特征在于，所述芯轴和所述轴头通过锁销连接。

5.根据权利要求3所述的安全带卷收器，其特征在于，所述限力杆的所述一端形成为花键，所述轴头的朝向所述限力杆的一端形成有与所述花键形状适配的键槽，所述花键配合在所述键槽内。

6.根据权利要求5所述的安全带卷收器，其特征在于，所述容纳槽形成于所述花键的外周壁上。

7.根据权利要求6所述的安全带卷收器，其特征在于，所述轴头上形成有沿轴向朝向所述限力杆的所述另一端凸起的凸台，所述键槽由所述凸台的外端面向内凹陷形成，所述凸台上形成有沿径向延伸的开槽，所述开槽的一端与所述键槽连通且另一端贯通所述凸台的径向外表面，所述钢丝绳穿过所述开槽。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的安全带卷收器，其特征在于，所述芯轴的朝向所述轴头的端面形成有固定槽，所述固定槽内形成有沿轴向朝向所述轴头凸起的固定柱，所述钢丝绳的所述一端固定于所述固定柱上。

9.根据权利要求8所述的安全带卷收器，其特征在于，所述固定柱包括间隔设置的多个，所述钢丝绳的所述一端依次卷绕于多个所述固定柱上。

10.根据权利要求9所述的安全带卷收器，其特征在于，所述固定柱在垂直于所述芯轴的轴线的投影平面上的横截面为梯形。

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