CN214927724U - 一种pvc降噪板 - Google Patents

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刘晓宁
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Zhang Shengfeng
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Hebei Chengyun Environmental Protection Equipment Co ltd
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本实用新型提供了一种PVC降噪板,该降噪板包括基板层,和位于基板层上的布层、降噪层、保温层,基板层包括由PVC颗粒注塑而成的第一板层和第二板层,第一板层朝外的端面上开设有放置槽,第一板层朝内的端面和第二板层朝外的端面上均开设有相同的加强槽,降噪层上开设有呈规则排布的第一降噪孔和第二降噪孔,保温层夹在第一板层与第二板层之间,且经压合工艺分别与第一板层和第二板层相固定连接,保温层填塞在加强槽内;布层包裹着基板层、降噪层和保温层,布层包括布基层,和基层相粘合的阻燃层,布基层上涂印有天然木纹或图案,阻燃层位于布基层的内侧。该降噪板具有结构强度好、降噪消音效果好,同时还具备保温和阻燃的功能。

Description

一种PVC降噪板
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域,具体为一种PVC降噪板。
背景技术
随着经济的发展,人们的收入越来越高,随之对居住环境的要求也越来越高。噪音是影响居住环境的重要因素之一,噪音会对人体健康造成多方面的危害,最容易引起耳部不适,如耳鸣、耳痛和听力下降,除此之外,噪声还可损伤心血管、神经系统等。长期生活在噪声中,特别是在夜间噪音中生活的冠心病患者,心肌梗塞的发病率会增加;另外噪声还可导致女性生理机能紊乱、月经失调、流产率增加等。噪声的心理效应多反映在噪声影响人的休息、睡眠和工作,从而使人感到烦躁、萎靡不振,影响工作效率。由此可见,对人们来说降噪是一件刻不容缓的事情。
目前市面上有各式各样的降噪吸音的材料,这些降噪吸音的材料主要分为有机材料和无机材料,有机材料中以质量轻、寿命长的PVC材质为主。然而,现有的PVC材质的降噪板不仅结构强度差、降噪效果差,同时还不具备保温、阻燃的功能。
因此,本领域技术人员亟需研发一种结构强度好、降噪消音效果好,同时还具备保温和阻燃的PVC降噪板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC降噪板,解决背景技术中现有的PVC降噪板结构强度差、降噪效果差,功能单一的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下三种技术方案予以实现:
一种PVC降噪板,该降噪板包括基板层,和位于所述基板层上的布层、降噪层、保温层,所述基板层包括由PVC颗粒注塑而成的第一板层和第二板层,所述第一板层朝外的端面上开设有放置槽,所述第一板层朝内的端面和所述第二板层朝外的端面上均开设有相同的加强槽;
所述降噪层放置于所述放置槽内,且经压合工艺与所述第一板层相固定连接,所述降噪层上开设有呈规则排布的第一降噪孔和第二降噪孔,所述第一降噪孔与所述第二降噪孔的孔型、孔径均不同;
所述保温层夹在所述第一板层与所述第二板层之间,且经压合工艺分别与所述第一板层和所述第二板层相固定连接,所述保温层填塞在所述加强槽内;
所述布层包裹着所述基板层、所述降噪层和所述保温层,所述布层包括布基层,和所述基层相粘合的阻燃层,所述布基层的材质为亚麻面料,所述布基层上涂印有天然木纹或图案,所述阻燃层位于所述布基层的内侧,所述阻燃层的材质为芳纶纤维面料。
进一步,所述第一板层的朝外端面上进行倒角处理,其倒角类型为圆角。
进一步,所述第一板层与所述第二板层的厚度不同,所述第一板层的厚度为H1,其中H1≤2.5mm;
所述第二板层的厚度为H2,其中2×H1=H2。
进一步,所述降噪层的材质为聚酯吸音棉,所述降噪层朝外的端面上开设有凹凸波浪形降噪槽。
进一步,所述第一降噪孔的孔径大于所述第二降噪孔的孔径,所述第一降噪孔的孔型为圆形,所述第二降噪孔沿圆周均匀排布在所述第一降噪孔的外侧。
进一步,所述第二降噪孔的孔型为菱形,或者星形,或者正多边形。
进一步,所述保温层的材质为聚氨酯泡沫。
进一步,所述保温层的厚度为H3,其中3≤H3≤6mm。
进一步,所述降噪板还包括贴层,所述贴层一侧与墙体相固定连接,且其另一侧与所述第二板层相固定连接。
进一步,所述贴层的材质为玻璃纤维网格布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PVC降噪板,该降噪板包括基板层,和位于所述基板层上的布层、降噪层、保温层,所述基板层包括由PVC颗粒注塑而成的第一板层和第二板层,所述第一板层朝外的端面上开设有放置槽,所述第一板层朝内的端面和所述第二板层朝外的端面上均开设有相同的加强槽;所述降噪层放置于所述放置槽内,且经压合工艺与所述第一板层相固定连接,所述降噪层上开设有呈规则排布的第一降噪孔和第二降噪孔,所述第一降噪孔与所述第二降噪孔的孔型、孔径均不同;所述保温层夹在所述第一板层与所述第二板层之间,且经压合工艺分别与所述第一板层和所述第二板层相固定连接,所述保温层填塞在所述加强槽内;所述布层包裹着所述基板层、所述降噪层和所述保温层,所述布层包括布基层,和所述基层相粘合的阻燃层,所述布基层的材质为亚麻面料,所述布基层上涂印有天然木纹或图案,所述阻燃层位于所述布基层的内侧,所述阻燃层的材质为芳纶纤维面料。以上结构,通过在基板层上的第一板层和第二板层上开设加强槽、以及在第一板层上开设放置槽,从而增强该降噪板的结构强度、稳固性更好;通过采用聚酯吸音棉制成的降噪层,以及在降噪层上开设第一降噪孔和第二降噪孔,使得该降噪板的具有较好的降噪消声性能,尤其对中高频降噪效果更好;通过增设保温层使得该降噪板具有保温隔热的功能;通过增设布层不仅使得该降噪板的装饰性好,视觉舒适,同时还具有阻燃防火的功能,提供了该降噪板的防火等级。该降噪板具有结构强度好、降噪消音效果好,同时还具备保温和阻燃的功能。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为实施例一中的该降噪板的结构剖视图;
图2为实施例一中的降噪层的结构俯视图;
图3为实施例一中的布层的结构剖视图;
图例说明:1-基板层;11-第一板层;12-第二板层;13-放置槽;14-加强槽;2-降噪层;21-第一降噪孔;22-第二降噪孔;3-保温层;4-布层;41-布基层;42-阻燃层;5-贴层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供第一种PVC降噪板,和位于所述基板层上的布层、降噪层、保温层、贴层,具体说明如下:
1-基板层
所述基板层包括由PVC颗粒注塑而成的第一板层和第二板层,所述第一板层朝外的端面上开设有放置槽,所述第一板层朝内的端面和所述第二板层朝外的端面上均开设有相同的加强槽。
在具体应用场景中,通过在基板层上的第一板层和第二板层上开设加强槽、以及在第一板层上开设放置槽,从而增强该降噪板的结构强度、稳固性更好。
其中,所述加强槽的形状不限于燕尾槽、方形槽、三角槽、半圆槽,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择加强槽形状,加强槽形状的变化不影响本申请的保护范围。
进一步,所述第一板层的朝外端面上进行倒角处理,其倒角类型为圆角。
在具体应用场景中,所述第一板层的朝外端面上的倒角不仅可以为圆角,还可以为直角,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择倒角类型,倒角类型的变化不影响本申请的保护范围。
进一步,所述第一板层与所述第二板层的厚度不同,所述第一板层的厚度为H1,其中H1≤2.5mm;
所述第二板层的厚度为H2,其中2×H1=H2。
2-降噪层
所述降噪层放置于所述放置槽内,且经压合工艺与所述第一板层相固定连接,所述降噪层上开设有呈规则排布的第一降噪孔和第二降噪孔,所述第一降噪孔与所述第二降噪孔的孔型、孔径均不同。
在具体应用场景中,通过采用聚酯吸音棉制成的降噪层,以及在降噪层上开设第一降噪孔和第二降噪孔,使得该降噪板的具有较好的降噪消声性能,尤其对中高频降噪效果更好。
进一步,所述降噪层的材质为聚酯吸音棉,所述降噪层朝外的端面上开设有凹凸波浪形降噪槽。
在具体应用场景中,所述降噪层的材质不仅可以为聚酯吸音棉,还可以为岩棉或珍珠岩,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择降噪层的材质,降噪层材质的变化不影响本申请的保护范围。
进一步,所述第一降噪孔的孔径大于所述第二降噪孔的孔径,所述第一降噪孔的孔型为圆形,所述第二降噪孔沿圆周均匀排布在所述第一降噪孔的外侧。
进一步,所述第二降噪孔的孔型为菱形,或者星形,或者正多边形。
3-保温层
所述保温层夹在所述第一板层与所述第二板层之间,且经压合工艺分别与所述第一板层和所述第二板层相固定连接,所述保温层填塞在所述加强槽内。
在具体应用场景中,通过增设保温层使得该降噪板具有保温隔热的功能,并且保温层填塞在加强槽内,使得保温层与基板层形成一体,从而增强了该降噪板的结构强度。
进一步,所述保温层的材质为聚氨酯泡沫。
在具体应用场景中,所述保温层的材质不仅可以为聚氨酯泡沫,还可以为聚苯板、EPS,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择保温层的材质,降噪层材质的变化不影响本申请的保护范围。
进一步,所述保温层的厚度为H3,其中3≤H3≤6mm。
在具体应用场景中,所述保温层的厚度H3为5mm。
4-布层
所述布层包裹着所述基板层、所述降噪层和所述保温层,所述布层包括布基层,和所述基层相粘合的阻燃层,所述布基层的材质为亚麻面料,所述布基层上涂印有天然木纹或图案,所述阻燃层位于所述布基层的内侧,所述阻燃层的材质为芳纶纤维面料。
在具体应用场景中,通过增设布层不仅使得该降噪板的装饰性好,视觉舒适,同时还具有阻燃防火的功能,提供了该降噪板的防火等级。
在具体应用场景中,所述布基层的材质不仅可以为亚麻面料,还可以为棉面料、丝绸,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择布基层的材质,布基层材质的变化不影响本申请的保护范围。
其中,所述阻燃层的材质不仅可以为芳纶纤维面料,还可以为其他阻燃布料,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择阻燃层的材质,阻燃层材质的变化不影响本申请的保护范围。
5-贴层
进一步,所述降噪板还包括贴层,所述贴层一侧与墙体相固定连接,且其另一侧与所述第二板层相固定连接。
进一步,所述贴层的材质为玻璃纤维网格布。
在具体应用场景中,所述贴层的材质不仅可以为玻璃纤维网格布,还可以为其他材质,在确保该降噪板使用性能不受影响的前提下,本领域技术人员可以根据实际需要来选择贴层的材质,贴层材质的变化不影响本申请的保护范围。
实施例一:
基于上述构思,如图1-3所示,本实用新型所提供的一种PVC降噪板,如图1所示,该降噪板包括基板层1,和位于所述基板层1上的布层4、降噪层2、保温层3,所述基板层1包括由PVC颗粒注塑而成的第一板层11和第二板层12,所述第一板层11朝外的端面上开设有放置槽13,所述第一板层11朝内的端面和所述第二板层12朝外的端面上均开设有相同的加强槽14;
如图1所示,所述降噪层2放置于所述放置槽13内,且经压合工艺与所述第一板层11相固定连接,如图2所示,所述降噪层2上开设有呈规则排布的第一降噪孔21和第二降噪孔22,所述第一降噪孔21与所述第二降噪孔22的孔型、孔径均不同;
如图1所示,所述保温层3夹在所述第一板层11与所述第二板层12之间,且经压合工艺分别与所述第一板层11和所述第二板层12相固定连接,所述保温层3填塞在所述加强槽14内;
如图1所示,所述布层4包裹着所述基板层1、所述降噪层2和所述保温层3,如图3所示,所述布层4包括布基层41,和所述基层相粘合的阻燃层42,所述布基层41的材质为亚麻面料,所述布基层41上涂印有天然木纹或图案,所述阻燃层42位于所述布基层41的内侧,所述阻燃层42的材质为芳纶纤维面料。
进一步,所述第一板层11的朝外端面上进行倒角处理,其倒角类型为圆角。
进一步,所述第一板层11与所述第二板层12的厚度不同,所述第一板层11的厚度H1为1.5mm;
所述第二板层12的厚度H2为3mm。
进一步,如图1所示,所述降噪层2的材质为聚酯吸音棉,所述降噪层2朝外的端面上开设有凹凸波浪形降噪槽。
进一步,如图2所示,所述第一降噪孔21的孔径大于所述第二降噪孔22的孔径,所述第一降噪孔21的孔型为圆形,所述第二降噪孔22沿圆周均匀排布在所述第一降噪孔21的外侧。
进一步,如图2所示,所述第二降噪孔22的孔型为菱形。
进一步,所述保温层3的材质为聚氨酯泡沫。
进一步,所述保温层3的厚度H3为5mm。
进一步,如图1所示,所述降噪板还包括贴层5,所述贴层5一侧与墙体相固定连接,且其另一侧与所述第二板层12相固定连接。
进一步,所述贴层5的材质为玻璃纤维网格布。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
以上公开的仅为本新型的具体实施场景,但是,本新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PVC降噪板,其特征在于,该降噪板包括基板层(1),和位于所述基板层(1)上的布层(4)、降噪层(2)、保温层(3),所述基板层(1)包括由PVC颗粒注塑而成的第一板层(11)和第二板层(12),所述第一板层(11)朝外的端面上开设有放置槽(13),所述第一板层(11)朝内的端面和所述第二板层(12)朝外的端面上均开设有相同的加强槽(14);
所述降噪层(2)放置于所述放置槽(13)内,且经压合工艺与所述第一板层(11)相固定连接,所述降噪层(2)上开设有呈规则排布的第一降噪孔(21)和第二降噪孔(22),所述第一降噪孔(21)与所述第二降噪孔(22)的孔型、孔径均不同;
所述保温层(3)夹在所述第一板层(11)与所述第二板层(12)之间,且经压合工艺分别与所述第一板层(11)和所述第二板层(12)相固定连接,所述保温层(3)填塞在所述加强槽(14)内;
所述布层(4)包裹着所述基板层(1)、所述降噪层(2)和所述保温层(3),所述布层(4)包括布基层(41),和所述基层相粘合的阻燃层(42),所述布基层(41)的材质为亚麻面料,所述布基层(41)上涂印有天然木纹或图案,所述阻燃层(42)位于所述布基层(41)的内侧,所述阻燃层(42)的材质为芳纶纤维面料。
2.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述第一板层(11)的朝外端面上进行倒角处理,其倒角类型为圆角。
3.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述第一板层(11)与所述第二板层(12)的厚度不同,所述第一板层(11)的厚度为H1,其中H1≤2.5mm;
所述第二板层(12)的厚度为H2,其中2×H1=H2。
4.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述降噪层(2)的材质为聚酯吸音棉,所述降噪层(2)朝外的端面上开设有凹凸波浪形降噪槽。
5.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述第一降噪孔(21)的孔径大于所述第二降噪孔(22)的孔径,所述第一降噪孔(21)的孔型为圆形,所述第二降噪孔(22)沿圆周均匀排布在所述第一降噪孔(21)的外侧。
6.如权利要求5所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述第二降噪孔(22)的孔型为菱形,或者星形,或者正多边形。
7.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述保温层(3)的材质为聚氨酯泡沫。
8.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述保温层(3)的厚度为H3,其中3≤H3≤6mm。
9.如权利要求1所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述降噪板还包括贴层(5),所述贴层(5)一侧与墙体相固定连接,且其另一侧与所述第二板层(12)相固定连接。
10.如权利要求8所述的一种PVC降噪板,其特征在于,所述贴层(5)的材质为玻璃纤维网格布。
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