CN214927706U - 一种纳米陶瓷太阳膜结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于太阳膜技术领域,尤其为一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,包括太阳膜主体和收卷纸筒,所述收卷纸筒的两端分别固定连接有侧挡环,所述太阳膜主体包括透明安全基础层,所述透明安全基础层的两侧表面均通过透明粘合胶固定粘合有透明粘合层,一层所述透明粘合层的外表面固定粘合有二氧化钛透膜层,所述二氧化钛透膜层的外表面通过透明粘合胶固定粘合有透明压敏胶层,所述透明压敏胶层的外表面固定粘合有一次性隔离薄膜层。本实用新型通过透明压敏胶层和一次性隔离薄膜层,使得整体使用贴附后,让贴附后的膜不易脱胶,且后期需要去除的时候能够更加轻易的完成清除,从而保护了车玻璃的美观完整性,提高了太阳膜的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳膜技术领域,具体为一种纳米陶瓷太阳膜结构装置。
背景技术
太阳膜的诞生彻底改变了我们裸晒在日光下的生活,而太阳膜的隔热原理却并非是来自实验室的专门立项研究,相反却是源于一位伟大发明家的偶然发现,这位发明家就是被誉为“世界发明大王”的爱迪生,其中,太阳膜又叫隔热膜,而在现代太阳膜生产技术中,往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层。
但是现有的太阳膜结构装置存在以下问题:
1、现有的太阳膜结构装置,整体的贴附效果一般,而且贴附以后,很难进行拆离,再者就是强行脱离会造成车玻璃损伤或是表面粘附粘结物质,造成不美观以及不实用的现象;
2、现有的太阳膜结构装置,表面的防尘,以及整体的防爆和隔热效果一般,从而很容易造成膜表面堆积灰尘的现象,再者就是影响驾驶者的驾驶作业。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,解决了现有的太阳膜结构装置,整体的贴附效果一般,而且贴附以后,很难进行拆离和表面的防尘,以及整体的防爆和隔热效果一般,从而很容易造成膜表面堆积灰尘的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,包括太阳膜主体和收卷纸筒,所述收卷纸筒的两端分别固定连接有侧挡环,所述太阳膜主体包括透明安全基础层,所述透明安全基础层的两侧表面均通过透明粘合胶固定粘合有透明粘合层,一层所述透明粘合层的外表面固定粘合有二氧化钛透膜层,所述二氧化钛透膜层的外表面通过透明粘合胶固定粘合有透明压敏胶层,所述透明压敏胶层的外表面固定粘合有一次性隔离薄膜层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,另一层所述透明粘合层的外表面固定粘合有金属隔热胶膜层,所述金属隔热胶膜层的外表面通过透明粘合胶固定粘合有抗氧化隔离层,所述抗氧化隔离层的外表面通过透明粘合胶固定粘合有纳米防尘层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述太阳膜主体收卷在收卷纸筒的外表面,且处于两片侧挡环之间,所述太阳膜主体的设计宽度与两片侧挡环之间的间距相互适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述透明安全基础层由纳米陶瓷材料制成,且透明安全基础层的设计厚度为0.05mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属隔热胶膜层、抗氧化隔离层和纳米防尘层的设计厚度一致,且三者的设计厚度均0.06mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,具备以下有益效果:
1、该纳米陶瓷太阳膜结构装置,通过透明压敏胶层和一次性隔离薄膜层,使得整体使用贴附后,让贴附后的膜不易脱胶,且后期需要去除的时候能够更加轻易的完成清除,从而保护了车玻璃的美观完整性,提高了太阳膜的实用性。
2、该纳米陶瓷太阳膜结构装置,通过透明安全基础层、金属隔热胶膜层和纳米防尘层,使得整个太阳膜具备了更好的隔热以及防尘效果,避免使用期间,表面堆积大量灰尘,还有就是透明安全基础层由纳米陶瓷材料制成,使得整个太阳膜还具备更好的防爆功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型太阳膜主体的结构层示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。
图中:1、太阳膜主体;101、透明安全基础层;102、透明粘合层;103、二氧化钛透膜层;104、透明压敏胶层;105、一次性隔离薄膜层;106、金属隔热胶膜层;107、抗氧化隔离层;108、纳米防尘层;2、收卷纸筒;3、侧挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,包括太阳膜主体1和收卷纸筒2,收卷纸筒2的两端分别固定连接有侧挡环3,太阳膜主体1包括透明安全基础层101,透明安全基础层101的两侧表面均通过透明粘合胶固定粘合有透明粘合层102,一层透明粘合层102的外表面固定粘合有二氧化钛透膜层103,二氧化钛透膜层103的外表面通过透明粘合胶固定粘合有透明压敏胶层104,透明压敏胶层104的外表面固定粘合有一次性隔离薄膜层105。
本实施方案中,通过设置两片侧挡环3,使得太阳膜主体1在向收卷纸筒2的外表面进行收卷的时候不会从两边侧出,从而保障了太阳膜主体1的收卷整齐度,还有就是收卷整齐后能够更加方便后期的快速使用,降低太阳膜主体1的收卷褶皱以及损坏。
具体的,另一层透明粘合层102的外表面固定粘合有金属隔热胶膜层106,金属隔热胶膜层106的外表面通过透明粘合胶固定粘合有抗氧化隔离层107,抗氧化隔离层107的外表面通过透明粘合胶固定粘合有纳米防尘层108。
本实施例中,通过将太阳膜主体1分为多个结构层组成,使得太阳膜主体1可以具备更多的功能,从而让太阳膜主体1使用起来更加的实用,避免使用效果较差带来的相应影响。
具体的,太阳膜主体1收卷在收卷纸筒2的外表面,且处于两片侧挡环3之间,太阳膜主体1的设计宽度与两片侧挡环3之间的间距相互适配。
本实施例中,通过将太阳膜主体1的宽度设计与两片侧挡环3之间的间距相同,使得太阳膜主体1收卷在收卷纸筒2的外表面后可以更加的适配稳定。
具体的,透明安全基础层101由纳米陶瓷材料制成,且透明安全基础层101的设计厚度为0.05mm。
本实施例中,纳米陶瓷材料自身的防爆能力很强,从而让整个太阳膜主体1同时具备了这项功能。
具体的,金属隔热胶膜层106、抗氧化隔离层107和纳米防尘层108的设计厚度一致,且三者的设计厚度均0.06mm。
本实施例中,金属隔热胶膜层106是一种在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程:本太阳膜在生产完毕后,首先是将太阳膜主体1收卷到收卷纸筒2的外表面,再通过设置侧挡环3,使得太阳膜主体1在进行收卷的时候不会产生侧偏,从而保障了收卷的整齐度,以便于后期的使用,再者就是太阳膜需要与车玻璃进行贴附时,先是根据车玻璃尺寸对收卷纸筒2上收卷的太阳膜主体1进行剪裁长度,而后撕掉一次性隔离薄膜层105,此时的透明压敏胶层104便裸露出来,然后让整个太阳膜主体1通过透明压敏胶层104与车玻璃表面进行贴附,完成最终的贴附作业,期间通过设置了金属隔热胶膜层106、抗氧化隔离层107和纳米防尘层108,使得太阳膜的使用更加具有功能性,避免性能单一造成的太阳膜快速损坏等。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,包括太阳膜主体(1)和收卷纸筒(2),其特征在于:所述收卷纸筒(2)的两端分别固定连接有侧挡环(3),所述太阳膜主体(1)包括透明安全基础层(101),所述透明安全基础层(101)的两侧表面均通过透明粘合胶固定粘合有透明粘合层(102),一层所述透明粘合层(102)的外表面固定粘合有二氧化钛透膜层(103),所述二氧化钛透膜层(103)的外表面通过透明粘合胶固定粘合有透明压敏胶层(104),所述透明压敏胶层(104)的外表面固定粘合有一次性隔离薄膜层(105)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,其特征在于:另一层所述透明粘合层(102)的外表面固定粘合有金属隔热胶膜层(106),所述金属隔热胶膜层(106)的外表面通过透明粘合胶固定粘合有抗氧化隔离层(107),所述抗氧化隔离层(107)的外表面通过透明粘合胶固定粘合有纳米防尘层(108)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,其特征在于:所述太阳膜主体(1)收卷在收卷纸筒(2)的外表面,且处于两片侧挡环(3)之间,所述太阳膜主体(1)的设计宽度与两片侧挡环(3)之间的间距相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,其特征在于:所述透明安全基础层(101)由纳米陶瓷材料制成,且透明安全基础层(101)的设计厚度为0.05mm。
5.根据权利要求2所述的一种纳米陶瓷太阳膜结构装置,其特征在于:所述金属隔热胶膜层(106)、抗氧化隔离层(107)和纳米防尘层(108)的设计厚度一致,且三者的设计厚度均0.06mm。
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