CN214927519U - 包装盒生产加工用压合机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了包装盒生产加工用压合机构,包括底座、支撑架支撑杆和压合装置,所述支撑架转动安装在底座的顶面中心,所述支撑杆滑动插接在支撑架的一端面,所述压合装置转动安装在支撑杆的一端面中心,所述底座的顶面中心开设有限位插孔,所述底座的顶面边缘开设有插接槽,所述底座的上表面边缘均匀螺旋连接有紧固螺丝,所述支撑架的底端边缘外表面焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合卡接有第一定位齿块,所述支撑架的一端边缘外表面螺旋连接有定位螺丝。本实用新型可以通过对压合机构的调节,能够使得压合装置底端的压合条到达指定的位置,从而能够对不同类型的包装盒进行压合加工,并且提高包装盒压合机构的实用性。

Description

包装盒生产加工用压合机构
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域,具体为包装盒生产加工用压合机构。
背景技术
包装盒在自动化生产过程中,需要对加工好的包装盒进行折叠压合,在对包装盒进行压合时,需要使用压合机构对包装盒的进行折叠压合,但是现有的包装盒压合机构在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的包装盒压合机构结构简单,在使用时不便于进行多角度调节,并且不能够根据使用需要进行相应指定调节,从而无法对多种包装盒进行压合加工,降低包装盒压合机构的实用性,所以需要包装盒生产加工用压合机构,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供包装盒生产加工用压合机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包装盒生产加工用压合机构,包括底座、支撑架支撑杆和压合装置,所述支撑架转动安装在底座的顶面中心,所述支撑杆滑动插接在支撑架的一端面,所述压合装置转动安装在支撑杆的一端面中心,所述底座的顶面中心开设有限位插孔,所述底座的顶面边缘开设有插接槽,所述底座的上表面边缘均匀螺旋连接有紧固螺丝,所述支撑架的底端边缘外表面焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合卡接有第一定位齿块,所述支撑架的一端边缘外表面螺旋连接有定位螺丝,所述支撑杆的一端边缘外表面焊接有限位卡块,所述支撑杆的另一端边缘外表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动卡接有第二定位齿块,所述压合装置的内部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端面焊接有第二齿轮,所述螺纹杆的外表面螺旋套接有螺纹套管,所述螺纹套管的底面边缘转动扣接有卡壳,所述卡壳的底面内部卡接有压合条,所述卡壳的顶面中心边缘焊接有扣接环。
优选的,所述第一齿轮在支撑架的底端外表面通过限位插孔与底座的内部中心相转动卡接。
优选的,所述第一定位齿块贯穿插接槽与底座内部第一齿轮的外表面相啮合连接。
优选的,所述支撑架的一端面开设有插接孔,所述支撑杆的一端通过插接孔与支撑架的一端面相滑动插接。
优选的,所述限位滑槽的内部一端面固定连接有弹簧,所述限位滑槽的内部另一端面与支撑杆的一端面中心相贯通连接。
优选的,所述第二定位齿块的底端在限位滑槽的内部与支撑杆一端中心第二齿轮的外表面相啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过对螺纹套管的转动调节,能够改变卡壳内部压合条的底面与压合面之间的距离,从而能够对不同类型的包装盒进行压合加工,其中支撑杆一端的限位卡块,能够与套筒的内表面相滑动卡接,从而限制支撑杆的一端脱离套筒的内部,而扣接环与螺纹套管的底面边缘相转动扣接,能够使得螺纹套管转动时不带动卡壳一同转动,从而避免影响压合条的压合角度,通过对压合机构的调节,能够使得压合装置底端的压合条到达指定的位置,从而能够对不同类型的包装盒进行压合加工,并且提高包装盒压合机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架拆分示意图;
图4为本实用新型的支撑杆拆分示意图;
图5为本实用新型的压合装置拆分示意图。
图中:1-底座、2-支撑架、3-支撑杆、4-压合装置、5-紧固螺丝、6-限位插孔、7-插接槽、8-第一定位齿块、9-第一齿轮、10-套筒、11-定位螺丝、12-限位卡块、13-限位滑槽、14-第二定位齿块、15-第二齿轮、16-螺纹杆、17-扣接环、18-压合条、19-卡壳、20-螺纹套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:包装盒生产加工用压合机构,包括底座1、支撑架2支撑杆3和压合装置4,支撑架2转动安装在底座1的顶面中心,支撑杆3滑动插接在支撑架2的一端面,压合装置4转动安装在支撑杆3的一端面中心,底座1的顶面中心开设有限位插孔6,底座1的顶面边缘开设有插接槽7,底座1的上表面边缘均匀螺旋连接有紧固螺丝5,支撑架2的底端边缘外表面焊接有第一齿轮9,第一齿轮9的外表面啮合卡接有第一定位齿块8,支撑架2的一端边缘外表面螺旋连接有定位螺丝11,支撑杆3的一端边缘外表面焊接有限位卡块12,支撑杆3的另一端边缘外表面开设有限位滑槽13,限位滑槽13的内部滑动卡接有第二定位齿块14,压合装置4的内部固定安装有螺纹杆16,螺纹杆16的顶端面焊接有第二齿轮15,螺纹杆16的外表面螺旋套接有螺纹套管20,螺纹套管20的底面边缘转动扣接有卡壳19,卡壳19的底面内部卡接有压合条18,卡壳19的顶面中心边缘焊接有扣接环17。
第一齿轮9在支撑架2的底端外表面通过限位插孔6与底座1的内部中心相转动卡接,从而能够对支撑架2的转动进行限制,第一定位齿块8贯穿插接槽7与底座1内部第一齿轮9的外表面相啮合连接,支撑架2的一端面开设的插接孔,能够便于支撑杆3的一端通过插接孔与支撑架2的一端面相滑动插接,限位滑槽13的内部一端面固定连接的弹簧,能够为使得第二定位齿块14的底单在限位滑槽13的内部始终与第二齿轮15的外表面相连接,限位滑槽13的内部另一端面与支撑杆3的一端面中心相贯通连接,从而便于第二定位齿块14的底端外表面与第二齿轮15的外表面相啮合连接,第二定位齿块14的底端在限位滑槽13的内部与支撑杆3一端中心第二齿轮15的外表面相啮合连接,能够对压合装置4转动后的角度进行定位。
工作原理:在对不同的包装盒进行压合加工时,需要对压合机构进行调节,先向上拉动第一定位齿块8在底座1上表面边缘插接槽7的内部进行上升,同时第一定位齿块8的底端会在插接槽7的内部与第一齿轮9的外表面相分离,在第一定位齿块8的底端与第一齿轮9的外表面分离时,可以拉动支撑架2以限位插孔6为轴心进行转动,从而能够使得支撑架2通过支撑杆3带动压合装置4一同转动,所以通过对第一定位齿块8的调节,能够实现对压合机构进行整体转动调节,在支撑架2到达需要的转动角度后,按压第一定位齿块8的顶端下降与第一齿轮9的外表面相啮合连接,从而对支撑架2转动后的角度进行定位,然后反向转动定位螺丝11与套筒10内部支撑杆3的外表面相分离,然后拉动支撑杆3的一端在套筒10的内部进行滑动,从而能够改变压合机构的整体长度,在支撑杆3达到需要的位置后,正向转动定位螺丝11贯穿套筒10的外表面与支撑杆3的外表面相接触挤压,从而对支撑杆3滑动后的位置进行定位,然后推动第二定位齿块14在限位滑槽13的内部进行滑动,同时第二定位齿块14的底端外表面会挤压弹簧收缩,而第二定位齿块14的底端外表面会与第二齿轮15的外表面相分离,然后拉动压合装置4以第二齿轮15的侧面中心进行转动,从而能够对压合装置4底端压合条18的竖向角度进行调节,在压合装置4转动到需要的角度后,卸去第二定位齿块14外表面的外力,同时第二定位齿块14会在限位滑槽13内部弹簧的弹力作用下进行滑动,从而使得第二定位齿块14的底端在限位滑槽13的内部与第二齿轮15的外表面啮合连接,从而对压合装置4转动后的角度进行定位,然后反向转动螺纹套管20在螺纹杆16的外表面下降,同时螺纹套管20的底端会带动卡壳19内部的压合条18进行滑动,从而改变压合装置4的整体长度尺寸,从而便于卡壳19内部的压合条18达到需要的位置对包装盒进行压合折叠,通过对压合机构的调节,能够使得压合装置4底端的压合条18到达指定的位置,从而能够对不同类型的包装盒进行压合加工,并且提高包装盒压合机构的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.包装盒生产加工用压合机构,包括底座(1)、支撑架(2)支撑杆(3)和压合装置(4),其特征在于:所述支撑架(2)转动安装在底座(1)的顶面中心,所述支撑杆(3)滑动插接在支撑架(2)的一端面,所述压合装置(4)转动安装在支撑杆(3)的一端面中心,所述底座(1)的顶面中心开设有限位插孔(6),所述底座(1)的顶面边缘开设有插接槽(7),所述底座(1)的上表面边缘均匀螺旋连接有紧固螺丝(5),所述支撑架(2)的底端边缘外表面焊接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的外表面啮合卡接有第一定位齿块(8),所述支撑架(2)的一端边缘外表面螺旋连接有定位螺丝(11),所述支撑杆(3)的一端边缘外表面焊接有限位卡块(12),所述支撑杆(3)的另一端边缘外表面开设有限位滑槽(13),所述限位滑槽(13)的内部滑动卡接有第二定位齿块(14),所述压合装置(4)的内部固定安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的顶端面焊接有第二齿轮(15),所述螺纹杆(16)的外表面螺旋套接有螺纹套管(20),所述螺纹套管(20)的底面边缘转动扣接有卡壳(19),所述卡壳(19)的底面内部卡接有压合条(18),所述卡壳(19)的顶面中心边缘焊接有扣接环(17)。
2.根据权利要求1所述的包装盒生产加工用压合机构,其特征在于:所述第一齿轮(9)在支撑架(2)的底端外表面通过限位插孔(6)与底座(1)的内部中心相转动卡接。
3.根据权利要求2所述的包装盒生产加工用压合机构,其特征在于:所述第一定位齿块(8)贯穿插接槽(7)与底座(1)内部第一齿轮(9)的外表面相啮合连接。
4.根据权利要求3所述的包装盒生产加工用压合机构,其特征在于:所述支撑架(2)的一端面开设有插接孔,所述支撑杆(3)的一端通过插接孔与支撑架(2)的一端面相滑动插接。
5.根据权利要求4所述的包装盒生产加工用压合机构,其特征在于:所述限位滑槽(13)的内部一端面固定连接有弹簧,所述限位滑槽(13)的内部另一端面与支撑杆(3)的一端面中心相贯通连接。
6.根据权利要求5所述的包装盒生产加工用压合机构,其特征在于:所述第二定位齿块(14)的底端在限位滑槽(13)的内部与支撑杆(3)一端中心第二齿轮(15)的外表面相啮合连接。
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