CN214927376U - 一种铝箔废料打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔废料打包技术领域，具体地说是一种铝箔废料打包机，包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相互连接形成的压缩仓，所述的压缩仓的左侧设有挤压组件，所述的挤压组件包括固定座、上压板、上压气缸、左压板和左压气缸，所述的左压板的上下前后分别与平放的上压板、底板、前侧板和后侧板相接触滑动连接，通过打开上压气缸和左压气缸对压缩仓内的铝箔废料进行压缩，具有结构简单、打包效果好、打包效率高、降低工作人员工作强度、使用寿命长等优点。

Description

一种铝箔废料打包机

技术领域

本实用新型涉及铝箔废料打包技术领域，具体地说是一种结构简单、打包效果好、打包效率高、降低工作人员工作强度、使用寿命长的铝箔废料打包机。

背景技术

众所周知，在制备铝箔的过程中会产生很多废料，但是由于铝箔废料的特性，需要压缩处理才能降低废料的占用空间，现有的打包方式一般都是通过往复压缩机进行往复压缩，这种往复压缩方式会造成压缩效率低下，而且多次的往复运动会对打包机的整体寿命产生影响。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、打包效果好、打包效率高、降低工作人员工作强度、使用寿命长的铝箔废料打包机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝箔废料打包机，包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相互连接形成的压缩仓，所述的压缩仓的左侧设有挤压组件，所述的挤压组件包括固定座、上压板、上压气缸、左压板和左压气缸，所述的固定座下端与底板固定连接，固定座的上端伸出压缩仓并设有铰接耳，所述的上压气缸的缸体右端经销轴与铰接耳相铰接，上压气缸的输出轴与上压板背面中部设有的铰接耳相铰接，所述的固定座中部左侧面设有左压气缸，左压气缸的缸体与固定座固定连接，左压气缸的输出轴伸出固定座中部设有的穿过孔与左压板固定连接，所述的左压板的上下前后分别与平放的上压板、底板、前侧板和后侧板相接触滑动连接，通过打开上压气缸和左压气缸对压缩仓内的铝箔废料进行压缩。

本实用新型所述的压缩仓右端的前侧板上设有物料出口，所述的物料出口上设有遮挡板，遮挡板的板面与前侧板的板面在同一平面，遮挡板的左端与前侧面端面相接触，所述的遮挡板的左端伸至右侧板的前端面并与卸料气缸的输出轴相连接，所述的卸料气缸的缸座与底板相连接。

本实用新型所述的压缩仓右端的后侧板上设有推料口，所述的推料口上设有推料板，所述的推料板的板面与后侧板的板面在同一平面，推料板的后侧与推料气缸的输出轴相连接，所述的推料气缸的缸座与底板相连接。

本实用新型所述的压缩仓设在地面下方设有的凹槽内，底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别与地面凹槽的侧壁固定连接，增大了压缩仓的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板承受力，增大使用寿命。

本实用新型所述的地面下方的前侧板的物料出口处设有斜导板，斜导板的下端与物料出口的下端相连接，斜导板的上方伸至地面处，便于压缩后的物料卸出。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、打包效果好、打包效率高、降低工作人员工作强度、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图主视图。

图2是图1的主视剖视图。

图3是图1带有斜导板的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种铝箔废料打包机，包括底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5相互连接形成的压缩仓，所述的压缩仓的左侧设有挤压组件，所述的挤压组件包括固定座6、上压板7、上压气缸8、左压板9和左压气缸10，所述的固定座6下端与底板1固定连接，固定座6的上端伸出压缩仓并设有铰接耳，所述的上压气缸8的缸体右端经销轴与铰接耳相铰接，上压气缸8的输出轴与上压板7背面中部设有的铰接耳相铰接，所述的固定座6中部左侧面设有左压气缸10，左压气缸10的缸体与固定座6固定连接，左压气缸10的输出轴伸出固定座6中部设有的穿过孔与左压板9固定连接，所述的左压板9的上下前后分别与平放的上压板7、底板1、前侧板2和后侧板3相接触滑动连接，通过打开上压气缸8和左压气缸10对压缩仓内的铝箔废料进行压缩。

进一步，所述的压缩仓右端的前侧板2上设有物料出口，所述的物料出口上设有遮挡板11，遮挡板11的板面与前侧板2的板面在同一平面，遮挡板11的左端与前侧面端面相接触，所述的遮挡板11的左端伸至右侧板5的前端面并与卸料气缸12的输出轴相连接，所述的卸料气缸12的缸座与底板1相连接。

进一步，所述的压缩仓右端的后侧板3上设有推料口，所述的推料口上设有推料板13，所述的推料板13的板面与后侧板3的板面在同一平面，推料板13的后侧与推料气缸14的输出轴相连接，所述的推料气缸14的缸座与底板1相连接。

进一步，所述的压缩仓设在地面下方设有的凹槽内，底板1、前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5分别与地面凹槽的侧壁固定连接，增大了压缩仓的前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5承受力，增大使用寿命。

进一步，所述的地面下方的前侧板2的物料出口处设有斜导板15，斜导板15的下端与物料出口的下端相连接，斜导板15的上方伸至地面处，便于压缩后的物料卸出。

本实用新型在使用时，首先将废料铝箔放入左压板9右侧的压缩仓内，然后启动上压气缸8，上压气缸8带动上压板7水平置于压缩仓的上方，然后再启动左压气缸10，左压气缸10将左压板9推动，在上压板7、前侧板2、后侧板3和右侧板5的限位作用下，左压板9将废料铝箔进行压缩，压缩成型后将上压板7提起，左压板9后退，然后打开卸料气缸12，将遮挡板11退出，再打开推料气缸14，推料气缸14将推料板13推出，推料板13将压缩后的物料由物料出口推出，由于斜导板15为斜坡，因此，压缩后的物料可以被后侧压缩后的物料顶出，因此，节约了人力，同时由于压缩仓设在了地面的下方，因此，在压缩的过程中，地面可以承受更高的压力，保证了整体打包机的使用寿命，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、打包效果好、打包效率高、降低工作人员工作强度、使用寿命长等优点。

Claims (5)

1.一种铝箔废料打包机，包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板相互连接形成的压缩仓，所述的压缩仓的左侧设有挤压组件，所述的挤压组件包括固定座、上压板、上压气缸、左压板和左压气缸，所述的固定座下端与底板固定连接，固定座的上端伸出压缩仓并设有铰接耳，所述的上压气缸的缸体右端经销轴与铰接耳相铰接，上压气缸的输出轴与上压板背面中部设有的铰接耳相铰接，所述的固定座中部左侧面设有左压气缸，左压气缸的缸体与固定座固定连接，左压气缸的输出轴伸出固定座中部设有的穿过孔与左压板固定连接，所述的左压板的上下前后分别与平放的上压板、底板、前侧板和后侧板相接触滑动连接，通过打开上压气缸和左压气缸对压缩仓内的铝箔废料进行压缩。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔废料打包机，其特征在于所述的压缩仓右端的前侧板上设有物料出口，所述的物料出口上设有遮挡板，遮挡板的板面与前侧板的板面在同一平面，遮挡板的左端与前侧面端面相接触，所述的遮挡板的左端伸至右侧板的前端面并与卸料气缸的输出轴相连接，所述的卸料气缸的缸座与底板相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔废料打包机，其特征在于所述的压缩仓右端的后侧板上设有推料口，所述的推料口上设有推料板，所述的推料板的板面与后侧板的板面在同一平面，推料板的后侧与推料气缸的输出轴相连接，所述的推料气缸的缸座与底板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔废料打包机，其特征在于所述的压缩仓设在地面下方设有的凹槽内，底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别与地面凹槽的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔废料打包机，其特征在于所述的地面下方的前侧板的物料出口处设有斜导板，斜导板的下端与物料出口的下端相连接，斜导板的上方伸至地面处。

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