CN2149271Y - 免开盖恒温式焊条保温筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种免开盖恒温式焊条保温筒，它 在以保温材料制成的筒体内设置了由温控器控制的 电热丝加热内胆、带有滑槽的焊条下落滑架，在底座 内设置了带有顶杆的焊条弹出机构，这样在取焊条时 无须打开筒盖，只要一按电钮即可方便取用，并又能 自动恒温保持筒内温度，其大小外形与现有的焊条保 温筒大小相当，更有利于使用携带。

Description

本实用新型涉及焊接附属设备，是一种适用于施焊前存放经烘焙处理过的焊条，并可方便携带的免开盖恒温式焊条保温筒。

在焊接工艺中，特别是对锅炉、压力容器、核电站等结构施焊时，对焊条的干燥要求很严。因为烘干后的焊条，其药皮是疏松干燥的，有很强的吸湿能力。吸湿后的的焊条（药皮）在用于焊接时，其中的水分会很快的在焊接高温的条件下被热分解出氢气，处于钢水熔池内的氢气总要溢出，但焊接过程中，温度梯度大，熔池体积小，冷却速度快，还没等氢气溢出，熔池表面已固化，以至氢气在焊后的钢体内形成气孔。有文献报道这种气孔在继续冷却的情况下，其内压力高达100MPa，这将成为很危险的隐患。解决的方法是在施焊前将焊条烘干，驱赶出药皮内的水份，并将烘干处理过的焊条保存在80～100℃的保温容器内以防止失温受潮。

现有的焊条保温箱（筒）一般都设计成开盖式使用，即是在取焊条时，需要将筒盖打开，取出焊条后再盖上盖子。这样每取一次都要散热一次，不但热损耗大，起不了保温作用，还会使焊条的药皮吸温。而且在紧张的焊接施工中，多数的焊工都是将筒盖打开后，不再扣盖，直至焊完，以争取时间，这样做，其结果是可想而知，最终造成焊后气孔普遍存在，影响焊接质量。

为此，本实用新型的目的在于提供一种具有恒温，节能并能自动弹出焊条和便于携带的免开盖恒温式焊条保温筒。

本实用新型的免开盖恒温式焊条保温筒的结构包括：一圆筒状且内部有一盛装焊条的焊条容室1－1的筒体1，一个周边大于筒体1周边且用于封闭筒体1开口的圆形筒盖2，一个与筒体1相连的圆台形支撑底座3，一通过旋钮17固定在筒体1上并能绕旋钮17旋转的手提支架5，一设置在底座3内用于弹送焊条的焊条弹出机构，一设置在焊条容室1－1内的焊条下落滑架15，和设置在焊条容室1－1内的温控器14，设置在底座3上的按钮开关8（AN）及电源插座4。其中：

所述的筒体1是一种由金属外层、中层由隔热材料制成的保温层、圆柱体外包绕有电热丝10的加热内胆19构成的，并在筒体1的底部开有一供顶杆11伸入的顶杆孔。

所述的筒盖2上开有一微大于焊条的焊条出口6，并在该焊条出口6所处筒盖2外端上设置有一个当焊条抽出后能自动回位关闭出口6的自动关闭盖6。

所述的焊条下落滑架15，是一种由二块滑板15－1和滑板15－2，与一下凹的焊条滑槽15－3构成的，其中滑板15－1和滑板15－2以相互对折的方式分别与滑槽15－3的两边沿相连，滑槽15－3的中轴线与筒盖2上焊条出口6的中心点与筒体1底部顶杆孔的中心点，这三者（中轴线、二个中心点）同处在同一条直线上。

所述的焊条弹出机构是一种由：一支固定安装在顶杆座        11－1或顶杆座11－2上并穿过筒体1底部的顶杆孔可在滑槽15－3内作直线进退运动的顶杆11，且顶杆11的中轴线与滑槽15－3的中轴线同处于同一直线上，能使顶杆11向前顶出焊条或退回的弹簧12－1或弹簧12－2，能使顶杆11退回或向前顶出焊条的电磁铁13－1或电磁铁13－2组成的。

本实用新型由于设置了焊条弹出机构与焊条下落滑架，这样可以在不开盖的情况下，只需按动一下电钮就可以将一支焊条的头部弹送出焊条出口。加上设置了由温控器控制的包绕在筒体内胆上的电热丝加热装置，以及由保温隔热材料制成的保温层，使筒体内的温度始终在设定温度恒温，使焊条始终处在合适的干燥的温度下，并减少热损耗，起节能作用。加之其设计外型与现有焊条保温筒相差无几，小型而便于携带，很有利于焊工携带方便，具有很强的实用性。

图1是本实用新型外型示意图。

图2是本实用新型整体式（实例1）剖示图。

图3是本实用新型整体式（实例1）的图2中A－A面剖示图。

图4是本实用新型分体式（实例2）总装剖示图。

图5是本实用新型分体式（实例2）中筒体1的保温层分体件剖示图。

图6是本实用新型分体式（实例2）中筒体1的加热内胆19分体件剖示图。

图7是本实用新型分体式（实例2）中底座3分体剖示图。

图8是本实用新型分体式（实例2）中图4的B－B面剖示图。

图9是本实用新型中焊条弹出机构（实例3）的结构示意图。

图10是本实用新型中焊条弹出机构（实例4）的结构示意图。

图11是本实用新型中焊条下落滑架15立体示意图，其中15－1和15－2均是焊条滑板，15－3是焊条滑槽。

图12是本实用新型中电路部分的一种实施例。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的描述。

实例1、本实例为整体式，其结构均按图2～图3、图11及上述技术解决方案实施，其工作原理为：将烘焙后的焊条装入容室1－1，盖上筒盖2，当按下按钮开关8，电磁铁13得电，使顶杆8后退，焊条落条焊条滑槽15－3，当放开按钮开关8时，电磁铁13失电，顶杆11在弹簧12的张力作用下弹出，将处于滑槽15－3内的焊条头自出口6将自动关闭盖6顶开，伸出筒盖2外，即可从出口6抽出焊条使用。

实例2、本实用新型是为方便于维修设计成分体式，该实例按图4～图8、图11及上述技术解决方案实施，是将本实用新型分解成：一个绕有电热丝10的加热内胆19，一个能脱出或套在加热内胆19外的由保温材料制成的保温层筒体，以及一个底座3；通过螺栓18、螺孔18－2、螺孔18－1、螺孔18－3将加热内胆19与保温层与底座3螺合组成，其余部分均按上述技术解决方案实施。

实例3、本实例是本实用新型中焊条弹出机构的实施例，按图9实施。该机构是由顶杆11和与顶杆11相连的顶杆座        11－1、与顶杆座11－1相连并且一端固定于底座3的底部的张力弹簧12－1与电磁铁13－1组成的。当电磁铁        13－1得电时，产生的磁力克服了弹簧12－1的张力，将顶杆11向后吸回，此时焊条落入滑槽15－3内，当电磁铁        13－1失电时，磁力消失，顶杆11在弹簧12－1张力的作用下向前弹出，将焊条头弹出焊条出口6，供抽取使用，当焊条抽出后，又进入等待状态。

实例4、本实例是本实用新型中焊条弹出机构实施例，按图10实施。该机构是由顶杆11和与顶杆11相连的顶杆座        11－2，与顶杆座11－2相连的拉力弹簧12－2，电磁铁13－2组成的。当电磁铁13－2得电时，在电磁力作用下，顶杆11将处于滑槽15－3内的焊条顶出焊条出口6。当电磁铁13－2断电时，顶杆11在拉簧12－2拉力的作用下退回原来的位置，当焊条被抽出使用后，处于下落滑架15内的焊条在重力的作用下落入滑槽15－3内以待下一次被弹送。

Claims (5)

1、一种存放焊条的免开盖恒温式保温筒，它包括有：筒体(1)、圆形筒盖(2)、底座(3)、手提支架(5)，其特征在于在底座内设置了弹出焊条的焊条弹出机构，在筒体(1)的焊条容室(1-1)内设置了焊条下落滑架(15)和温控器(14)，以及设置在底座(3)上的按钮开关(8)、电源插座(4)，其中：

所述的筒体(1)是一种由金属外层、隔热材料制成的保温层、包绕有电热丝(10)的加热内胆(19)构成的，在筒体(1)的底部开有一供顶杆(11)伸入顶杆孔，

所述的筒盖(2)上开有一微大于焊条的焊条出口(6)，并在该焊条出口(6)所处部位的筒盖(2)外端设置有一个当焊条抽出后能自动回位关闭该出口(6)的自动关闭盖，

所述的焊条下落滑架(15)是一种由二块滑板(15-1)和滑板(15-2)，与一下凹的焊条滑槽(15-3)构成的，滑板(15-1)和滑板(15-2)以相互对折的方式分别与滑槽(15-3)的两边沿相连，滑槽(15-3)的中轴线与筒盖(2)上焊条出口(6)的中心点与筒体(1)底部顶杆孔的中心点三者(中轴线、二个中心点)同处于同一条直线上，

所述的焊条弹出机构是一种由：一支固定安装在顶杆座(11-1)或顶杆座(11-2)上并穿过筒体(1)底部的顶杆孔可在滑槽(15-3)内作直线进退运动的顶杆(11)，且顶杆(11)的中轴线与滑槽(15-3)的中轴线同处于同一直线上，以及张力弹簧(12-1)和电磁铁(13-1)或者拉力弹簧(12-2)和电磁铁(13-2)组成的。

2、根据权利要求1所述的焊条保温筒，其特征在于该焊条保温筒可制成整体式。

3、根据权利要求1所述的焊条保温筒，其特征在于该焊条保温筒可制成分体式，包括有一个包绕有电热丝（10）的加热内胆（19），一个能脱出或套在加热内胆（19）外的保温层筒体，和底座（3），这三个部件通过螺栓（18）、螺孔（18－2）、螺孔（18－1）、螺孔（18－3）螺合组成。

4、根据权利要求1所述的焊条保温筒，其特征在于其中的焊条弹出机构由顶杆（11）和与顶杆（11）相连的顶杆座（11－1）、与顶杆座（11－1）相连并且一端固定于底座（3）的底部的张力弹簧（12－1）以及电磁铁（13－1）组成的。

5、根据权利要求1所述的焊条保温筒，其特征在于其中的焊条弹出机构由顶杆（11）和与顶杆（11）相连的顶杆座（11－2）、与顶杆座（11－2）相连的拉簧（12－2）、以及电磁铁（13－2）组成的。

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